CN215241468U - 一种稳定性好的拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的拼板机，包括底座，所述底座顶部一侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部通过螺丝安装限位板，且滑块一侧通过预留槽安装轴承，所述底座一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端位于轴承内，所述底座另一侧顶部通过安装架安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端通过螺栓安装推板，所述推板一侧通过螺丝安装弹簧，且弹簧一侧均通过螺栓安装缓冲板，所述底座顶部一端设置有竖板，且竖板顶部焊接顶板，所述顶板底部通过安装架安装电动液压缸，且电动液压缸底部输出端通过螺栓安装压板。本实用新型一种稳定性好的拼板机，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种稳定性好的拼板机

技术领域

本实用新型涉及拼板机技术领域，特别涉及一种稳定性好的拼板机。

背景技术

在木板加工的过程中，需要用到一种拼板机，它是生产细木工板的主要设备之一，主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过涂胶、挤压等工序制成整幅面的实芯板的设备。

专利号：201920202140.5公开了木板加工用自动拼板机，有效避免压力过大对板材造成损坏，实现对加工后木板的快速收集，有效提高了拼板机的工作效率。

上述拼板机存在以下不足：1、在拼接板材时，无法从多个位置对板材进行限位，影响拼接时的稳定性，2、无法根据需求便捷的改变限位机构的位置，增加了操作难度，3、无法根据现场情况，调整除尘机构的高度，导致板材表面粘附的灰尘影响拼接质量。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性好的拼板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稳定性好的拼板机，包括底座，所述底座顶部一侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部通过螺丝安装限位板，且滑块一侧通过预留槽安装轴承，所述底座一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端位于轴承内，所述底座另一侧顶部通过安装架安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端通过螺栓安装推板，所述推板一侧通过螺丝安装弹簧，且弹簧一侧均通过螺栓安装缓冲板，所述底座顶部一端设置有竖板，且竖板顶部焊接顶板，所述顶板底部通过安装架安装电动液压缸，且电动液压缸底部输出端通过螺栓安装压板，所述顶板底部两端均通过螺栓安装套筒，且套筒底部均套接套杆，所述套杆底部通过安装架安装出气管，所述竖板一侧顶部通过螺栓安装气泵。

进一步地，所述套筒一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。

进一步地，所述气泵底部出气端通过管道连接出气管。

进一步地，所述弹簧具体设置有多组。

进一步地，所述压板底部表面冷镀耐腐蚀锌层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动液压缸、压板、电动液压推杆和缓冲板，在使用时，人员可以将一块板材贴合限位板放置于底座顶部，并在此板材侧面涂敷热熔胶，随后，人员可以将另一块板材放置在底座顶部，并使其一侧接触热熔胶，下一步，人员可以手动控制电动液压推杆，使其输出端带动推板、弹簧和缓冲板移动，从而使得缓冲板接触板材，而后，人员可以手动控制电动液压缸，使其输出端带动压板下压板材，本平板机能够从多个位置对板材进行限位，从而防止板材在拼接过程中位置发生变换，进而提高板材拼接时的稳定性，以保证拼接质量。

2.通过设置螺杆、滑块、轴承和限位板，在使用时，人员可以根据现场情况，手动的旋转螺杆，由于螺杆通过轴承与滑块连接，所以滑块不会旋转，但其会受力在滑槽内滑动，从而使得限位板的位置满足人员所需，本拼板机能够便捷的对限位机构进行调整，从而降低操作难度。

3.通过设置套杆、出气管和气泵，在使用时，人员可以根据板材的放置情况，手动的调整套杆的伸出长度，从而使得出气管的位置满足人员所需，此时，人员可以手动打开气泵，其能够通过出气管向板材喷射出气流，从而对板材表面粘附的灰尘等杂质进行清理，进而防止灰尘等杂质影响板材的拼接质量。

附图说明

图1为本实用新型一种稳定性好的拼板机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种稳定性好的拼板机的顶板、电动液压缸、套筒、套杆和出气管位置结构示意图。

图3为本实用新型一种稳定性好的拼板机的推板、弹簧和缓冲板位置结构示意图。

图中：1、底座；2、螺杆；3、滑槽；4、轴承；5、滑块；6、限位板；7、出气管；8、套杆；9、扭紧旋钮；10、套筒；11、竖板；12、顶板；13、电动液压缸；14、压板；15、气泵；16、缓冲板；17、弹簧；18、推板；19、电动液压推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种稳定性好的拼板机，包括底座1，所述底座1顶部一侧表面开设有滑槽3，且滑槽3内滑动连接滑块5，所述滑块5顶部通过螺丝安装限位板6，且滑块5一侧通过预留槽安装轴承4，所述底座1一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆2，且螺杆2一端位于轴承4内，所述底座1另一侧顶部通过安装架安装电动液压推杆19，且电动液压推杆19一侧输出端通过螺栓安装推板18，所述推板18一侧通过螺丝安装弹簧17，且弹簧17一侧均通过螺栓安装缓冲板16，所述底座1顶部一端设置有竖板11，且竖板11顶部焊接顶板12，所述顶板12底部通过安装架安装电动液压缸13，且电动液压缸13底部输出端通过螺栓安装压板14，所述顶板12底部两端均通过螺栓安装套筒10，且套筒10底部均套接套杆8，所述套杆8底部通过安装架安装出气管7，所述竖板11一侧顶部通过螺栓安装气泵15。

其中，所述套筒10一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮9。

本实施例中如图1所示，人员可以手动旋紧扭紧旋钮9，从而将套杆8的伸出长度固定。

其中，所述气泵15底部出气端通过管道连接出气管7。

本实施例中如图1所示，气泵15能够通过出气管7喷洒出气流，从而对板材进行除尘作业。

其中，所述弹簧17具体设置有多组。

本实施例中如图1、3所示，多组弹簧17可以使得缓冲板16具有良好的缓冲性能，从而对板材起到一定的保护作用。

其中，所述压板14底部表面冷镀耐腐蚀锌层。

本实施例中如图1所示，耐腐蚀锌层可以延长压板14的使用寿命，并且压板14可以根据现场情况进行更换，以满足人员使用需求。

需要说明的是，本实用新型为一种稳定性好的拼板机，工作时，人员先将电动液压推杆19、气泵15、电动液压缸13的外接线连接外部供电设备，下一步，人员可以将一块板材贴合限位板6放置于底座1顶部，并在此板材侧面涂敷热熔胶，随后，人员可以将另一块板材放置在底座1顶部，并使其一侧接触热熔胶，下一步，人员可以手动控制电动液压推杆19，使其输出端带动推板18、弹簧17和缓冲板16移动，从而使得缓冲板16接触板材，而后，人员可以手动控制电动液压缸13，使其输出端带动压板14下压板14材，两者相配合，可以防止板材在拼接过程中位置发生变换，进而提高板材拼接时的稳定性，以保证拼接质量，在此过程中，人员可以根据板材的放置情况，手动的调整套杆8的伸出长度，从而使得出气管7的位置满足人员所需，此时，人员可以手动打开气泵15，其能够通过出气管7向板材喷射出气流，从而对板材表面粘附的灰尘等杂质进行清理，进而防止灰尘等杂质影响板材的拼接质量，下一步，人员可以根据现场情况，手动的旋转螺杆2，由于螺杆2通过轴承4与滑块5连接，所以滑块5不会旋转，但其会受力在滑槽3内滑动，从而使得限位板6的位置满足人员所需。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种稳定性好的拼板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧表面开设有滑槽（3），且滑槽（3）内滑动连接滑块（5），所述滑块（5）顶部通过螺丝安装限位板（6），且滑块（5）一侧通过预留槽安装轴承（4），所述底座（1）一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆（2），且螺杆（2）一端位于轴承（4）内，所述底座（1）另一侧顶部通过安装架安装电动液压推杆（19），且电动液压推杆（19）一侧输出端通过螺栓安装推板（18），所述推板（18）一侧通过螺丝安装弹簧（17），且弹簧（17）一侧均通过螺栓安装缓冲板（16），所述底座（1）顶部一端设置有竖板（11），且竖板（11）顶部焊接顶板（12），所述顶板（12）底部通过安装架安装电动液压缸（13），且电动液压缸（13）底部输出端通过螺栓安装压板（14），所述顶板（12）底部两端均通过螺栓安装套筒（10），且套筒（10）底部均套接套杆（8），所述套杆（8）底部通过安装架安装出气管（7），所述竖板（11）一侧顶部通过螺栓安装气泵（15）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的拼板机，其特征在于：所述套筒（10）一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的拼板机，其特征在于：所述气泵（15）底部出气端通过管道连接出气管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的拼板机，其特征在于：所述弹簧（17）具体设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的拼板机，其特征在于：所述压板（14）底部表面冷镀耐腐蚀锌层。

Images