CN216179033U - 一种新型阀门加工用内径打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阀门加工用内径打磨装置，包括底板，所述底板顶部表面开设有放置槽，且放置槽内放置有放置块，所述放置块顶部通过螺栓安装收集盒，所述底板顶部两侧表面均通过螺栓安装套筒，且套筒顶部套接套杆，所述套杆顶部均通过螺栓安装承载板，且承载板顶部两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块顶部均通过螺丝安装固定板，所述滑块一侧表面均通过预留槽胶合连接有轴承，且承载板两侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆一端位于轴承内，所述底板顶部一端设置有竖板，且竖板顶部设置有顶板。本实用新型一种新型阀门加工用内径打磨装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种新型阀门加工用内径打磨装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
专利号：201821063456.2公开了一种曲轴减震皮带轮用内径打磨装置，转动杆的一端固定安装有转动条。本实用新型结构巧妙，使用方便，可对不同尺寸的皮带轮进行内径打磨，使用场景更加广泛。
上述内径打磨装置存在以下不足：1、无法改变固定夹具机构的位置，增加了外部夹具在安装时的难度，2、无法根据所打磨工件的具体规格，便捷的改变工件的固定高度，3、无法便捷的将打磨时产生的废屑收集，且无法便捷的对收集的废屑进行处理。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型阀门加工用内径打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型阀门加工用内径打磨装置，包括底板，所述底板顶部表面开设有放置槽，且放置槽内放置有放置块，所述放置块顶部通过螺栓安装收集盒，所述底板顶部两侧表面均通过螺栓安装套筒，且套筒顶部套接套杆，所述套杆顶部均通过螺栓安装承载板，且承载板顶部两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块顶部均通过螺丝安装固定板，所述滑块一侧表面均通过预留槽胶合连接有轴承，且承载板两侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆一端位于轴承内，所述底板顶部一端设置有竖板，且竖板顶部设置有顶板，所述顶板底部通过安装架安装电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端通过安装架安装电机，所述电机底部动力输出端通过联轴器安装打磨刀。
进一步地，所述承载板顶部表面开设有与收集盒相对应的圆形通孔。
进一步地，所述套筒一侧顶部表面均通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。
进一步地，所述收集盒底部两侧设置有与底板相对应的垫块，且收集盒内表面涂敷有特氟龙不粘层。
进一步地，所述固定板一侧表面均开设有固定螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置螺杆、滑块、轴承和固定板，在安装外部夹具时，人员可以根据夹具的体积，手动的旋转螺杆，由于螺杆通过轴承与滑块连接，且滑块被滑槽限位，所以滑块不会旋转，但其会受力在滑槽内滑动，从而改变固定板的位置，进而使得固定板之间的距离满足人员所需，以防止在固定夹具时，固定板彼此干扰，降低夹具安装难度。
2.通过设置套杆、扭紧旋钮和承载板，在使用过程中，人员可以根据工件的规格，手动的调整套杆的伸出长度，从而调整承载板的高度，进而使得承载板顶部夹具及其所固定的工件高度满足加工需求，以降低人员的操作难度，并且，当承载板的位置确定后，人员可以手动旋紧扭紧旋钮，从而将套杆固定，进而将承载板顶部夹具及其所固定工件的高度固定，以提高稳定性。
3.通过设置收集盒、放置槽和放置块，在打磨过程中，产生的废屑大部分会通过圆形通孔进入收集盒内部，以便捷的对废屑进行收集，并且，当收集盒内部的废屑数量达到指定值后，人员可以手动对收集盒施加一定的力，从而使得放置块脱离放置槽，进而使得收集盒脱离本装置，以使得收集盒内部的废屑便于人员清理，降低清理难度。
附图说明
图1为本实用新型一种新型阀门加工用内径打磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型阀门加工用内径打磨装置的底板和放置槽位置结构示意图。
图3为本实用新型一种新型阀门加工用内径打磨装置的收集盒内表面材料层剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、套筒；3、扭紧旋钮；4、套杆；5、承载板；6、滑槽；7、轴承；8、滑块；9、固定螺纹孔；10、固定板；11、顶板；12、竖板；13、电动液压推杆；14、电机；15、打磨刀；16、垫块；17、收集盒；18、放置块；19、放置槽；20、特氟龙不粘层；21、螺杆；22、圆形通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种新型阀门加工用内径打磨装置，包括底板1，所述底板1顶部表面开设有放置槽19，且放置槽19内放置有放置块18，所述放置块18顶部通过螺栓安装收集盒17，所述底板1顶部两侧表面均通过螺栓安装套筒2，且套筒2顶部套接套杆4，所述套杆4顶部均通过螺栓安装承载板5，且承载板5顶部两侧表面均开设有滑槽6，所述滑槽6内滑动连接有滑块8，且滑块8顶部均通过螺丝安装固定板10，所述滑块8一侧表面均通过预留槽胶合连接有轴承7，且承载板5两侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆21，所述螺杆21一端位于轴承7内，所述底板1顶部一端设置有竖板12，且竖板12顶部设置有顶板11，所述顶板11底部通过安装架安装电动液压推杆13，且电动液压推杆13底部输出端通过安装架安装电机14，所述电机14底部动力输出端通过联轴器安装打磨刀15。
其中，所述承载板5顶部表面开设有与收集盒17相对应的圆形通孔22。
本实施例中如图1所示，承载板5顶部的废屑可以通过圆形通孔22 进入收集盒17内。
其中，所述套筒2一侧顶部表面均通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮3。
本实施例中如图1所示，当承载板5的位置确定后，人员可以手动旋紧扭紧旋钮3，从而将套杆4固定，进而将承载板5顶部夹具及其所固定工件的高度固定。
其中，所述收集盒17底部两侧设置有与底板1相对应的垫块16，且收集盒17内表面涂敷有特氟龙不粘层20。
本实施例中如图1、3所示，垫块16，底部接触底板1，可以对收集盒17起到支撑作用，而特氟龙不粘层20可以使得收集盒17便于人员清洁。
其中，所述固定板10一侧表面均开设有固定螺纹孔9。
本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔9将外部夹具与固定板10连接固定。
需要说明的是，本实用新型为一种新型阀门加工用内径打磨装置，工作时，人员可以先将电机14和电动液压推杆13的外接线连接外部供电设备，随后，人员可以根据夹具的体积，手动的旋转螺杆21，由于螺杆21通过轴承7与滑块8连接，且滑块8被滑槽6限位，所以滑块8不会旋转，但其会受力在滑槽6内滑动，从而改变固定板10的位置，进而使得固定板10之间的距离满足人员所需，以防止在固定夹具时，固定板10彼此干扰，降低夹具安装难度，下一步，人员可以将工件固定于夹具的指定位置，下一步，员可以根据工件的规格，手动的调整套杆4的伸出长度，从而调整承载板5的高度，进而使得承载板5顶部夹具及其所固定的工件高度满足加工需求，以降低人员的操作难度，并且，当承载板5的位置确定后，人员可以手动旋紧扭紧旋钮3，从而将套杆4固定，进而将承载板5顶部夹具及其所固定工件的高度固定，以提高稳定性，下一步，人员可以手动打开电机14，其能够驱动打磨刀15旋转，此时，人员可以手动控制电动液压推杆13，其输出端能够带动电机14和打磨刀15下降，以使得打磨刀15进入工件的内径，进行打磨作业，下一步，在打磨过程中，产生的废屑大部分会通过圆形通孔22进入收集盒17内部，以便捷的对废屑进行收集，并且，当收集盒17内部的废屑数量达到指定值后，人员可以手动对收集盒17施加一定的力，从而使得放置块18脱离放置槽19，进而使得收集盒17脱离本装置，以使得收集盒17内部的废屑便于人员清理，降低清理难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型阀门加工用内径打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面开设有放置槽（19），且放置槽（19）内放置有放置块（18），所述放置块（18）顶部通过螺栓安装收集盒（17），所述底板（1）顶部两侧表面均通过螺栓安装套筒（2），且套筒（2）顶部套接套杆（4），所述套杆（4）顶部均通过螺栓安装承载板（5），且承载板（5）顶部两侧表面均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（8），且滑块（8）顶部均通过螺丝安装固定板（10），所述滑块（8）一侧表面均通过预留槽胶合连接有轴承（7），且承载板（5）两侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆（21），所述螺杆（21）一端位于轴承（7）内，所述底板（1）顶部一端设置有竖板（12），且竖板（12）顶部设置有顶板（11），所述顶板（11）底部通过安装架安装电动液压推杆（13），且电动液压推杆（13）底部输出端通过安装架安装电机（14），所述电机（14）底部动力输出端通过联轴器安装打磨刀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种新型阀门加工用内径打磨装置，其特征在于：所述承载板（5）顶部表面开设有与收集盒（17）相对应的圆形通孔（22）。
3.根据权利要求1所述的一种新型阀门加工用内径打磨装置，其特征在于：所述套筒（2）一侧顶部表面均通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮（3）。
4.根据权利要求1所述的一种新型阀门加工用内径打磨装置，其特征在于：所述收集盒（17）底部两侧设置有与底板（1）相对应的垫块（16），且收集盒（17）内表面涂敷有特氟龙不粘层（20）。
5.根据权利要求1所述的一种新型阀门加工用内径打磨装置，其特征在于：所述固定板（10）一侧表面均开设有固定螺纹孔（9）。
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