CN215241352U - 一种用于裁切注塑半成品的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于裁切注塑半成品的治具，所述注塑半成品包括水口、连接在所述水口底部的主流道、设置在所述主流道末端的冷料头、与所述主流道相连的辅流道以及设置在所述辅流道端部的待冲注塑件，它包括：底板、固定在所述底板顶部的导料板、可滑动地设置在所述导料板顶部的推板、相对开设在所述导料板两侧的导料口、开设在所述推板上且与所述导料口相配合使用的落料口、可升降地设置在所述推板上方的升降板、固定在所述升降板底部且与所述落料口相配合使用的冲头以及用于带动所述升降板升降的驱动装置。本实用新型结构简单，极大程度地提高了分离效率，保证了分离效果，不会破坏注塑件的完整性，而且节省了人工的投入，节约成本。

Description

一种用于裁切注塑半成品的治具

技术领域

本实用新型属于治具类工艺领域，具体涉及一种用于裁切注塑半成品的治具。

背景技术

注塑制品是指用注塑成型机把塑胶加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模。

经注塑后的注塑件会与其他废料相连，如水口、主流道、辅流道、冷料头等，因此需要将注塑件与废料分离，在现有技术中，更多的还是依靠人工通过剪刀手动分离，一方面分离效率低，由于人为因素较大，分离效果不理想，容易破坏注塑件的完整性；另一方面需要大量的人工投入，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于裁切注塑半成品的治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于裁切注塑半成品的治具，所述注塑半成品包括水口、连接在所述水口底部的主流道、设置在所述主流道末端的冷料头、与所述主流道相连的辅流道以及设置在所述辅流道端部的待冲注塑件，它包括：

底板、固定在所述底板顶部的导料板、可滑动地设置在所述导料板顶部的推板、相对开设在所述导料板两侧的导料口、开设在所述推板上且与所述导料口相配合使用的落料口、可升降地设置在所述推板上方的升降板、固定在所述升降板底部且与所述落料口相配合使用的冲头以及用于带动所述升降板升降的驱动装置。

优化地，它还包括间隔设置在所述导料板顶部的滑槽、固定在所述推板底部且卡设在所述滑槽内的滑条、固定在所述底板顶部的固定套以及贯穿所述升降板且与所述固定套相配合使用的导向柱。

优化地，所述冲头、导料口和落料口的数量相同。

优化地，所述导料口截面呈直角三角形，所述直角三角形斜边倾斜向下。

优化地，所述驱动装置为升降气缸。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型用于裁切注塑半成品的治具结构简单，将注塑半成品放置在推板上，在冲头下降的过程中，待冲注塑件与其他废料分离，待冲注塑件经过落料口和导料口排出，极大程度地提高了分离效率，保证了分离效果，不会破坏注塑件的完整性，而且节省了人工的投入，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型注塑半成品的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型导料板的结构示意图；

图4为本实用新型推板的仰视图；

附图标记说明：

a1、水口；a2、主流道；a3、辅流道；a4、冷料头；a5、待冲注塑件；

1、底板；2、支撑臂；3、升降柱；4、升降板；5、冲头；6、导向柱；7、固定套；8、导料板；801、滑槽；802、导料口；9、推板；901、滑条；902、落料口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图2所示，为本实用新型的结构示意图，它通常用于注塑半成品中分离注塑件(如图1所示，为注塑半成品的结构示意图，注塑半成品主要包括水口a1、主流道a2、辅流道a3、冷料头a4和待冲注塑a5件，主流道a2连接在水口a1底部，冷料头a4设置在主流道a2末端，辅流道a3与主流道a2相连，待冲注塑件a5设置在辅流道a3端部)，它主要包括底板1、支撑臂2、升降柱3、升降板4、冲头5、导向柱6、固定套7、导料板8和推板9等。

其中，底板1通常固定在机台上(底板1为矩形状金属板，可通过螺丝紧固的方式实现固定)。支撑臂2固定在机台上，且位于底板1一侧(支撑臂2呈“L”形；在本实施例中，支撑臂2的直角远离底板1)。导料板8固定在底板1上，如图3所示，为导料板8的结构示意图。导料板8两侧间隔开设有导料口802(导料口802截面呈直角三角形，且直角三角形斜边倾斜向下，方便注塑件的下落)。滑槽801有两条，它们间隔开设在导料板8顶部。推板9可滑动地设置在导料板8顶部，如图4所示，为推板9的仰视图。落料口902开设在推板9上且与导料口802相配合使用，滑条901有两根，它们固定在推板9底部且卡设在滑槽801内。升降板4可升降地设置在推板9上方，冲头5有多个，它们固定在升降板4底部用于冲落注塑件。升降柱3固定在升降板4顶部用于带动升降板4升降(在本实施例中，升降板4是在外部驱动装置的带动下实现升降的，驱动装置为升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降柱3相连)。固定套7有两个，它们固定在底板1上，导向柱6贯穿升降板4与固定套7相配合使用。

在本实施例中，冲头5、导料口802和落料口902的数量相同。

本实用新型用于裁切注塑半成品的治具工作原理：

将注塑半成品放置在推板9上，人工将推板9推至冲头5下方，升降气缸带动升降柱3和升降板4下降，在下降的过程中，冲头5将待冲注塑件与其他废料分离，待冲注塑件经过落料口902和导料口802排出，并收集在两侧的收集盒内，一次冲落完成后，工人将推板9拉出，取走推板9上的废料，放上新的注塑半成品重复上述步骤即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于裁切注塑半成品的治具，所述注塑半成品包括水口(a1)、连接在所述水口(a1)底部的主流道(a2)、设置在所述主流道(a2)末端的冷料头(a4)、与所述主流道(a2)相连的辅流道(a3)以及设置在所述辅流道(a3)端部的待冲注塑件(a5)，其特征在于，它包括：

底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的导料板(8)、可滑动地设置在所述导料板(8)顶部的推板(9)、相对开设在所述导料板(8)两侧的导料口(802)、开设在所述推板(9)上且与所述导料口(802)相配合使用的落料口(902)、可升降地设置在所述推板(9)上方的升降板(4)、固定在所述升降板(4)底部且与所述落料口(902)相配合使用的冲头(5)以及用于带动所述升降板(4)升降的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于裁切注塑半成品的治具，其特征在于：它还包括间隔设置在所述导料板(8)顶部的滑槽(801)、固定在所述推板(9)底部且卡设在所述滑槽(801)内的滑条(901)、固定在所述底板(1)顶部的固定套(7)以及贯穿所述升降板(4)且与所述固定套(7)相配合使用的导向柱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于裁切注塑半成品的治具，其特征在于：所述冲头(5)、导料口(802)和落料口(902)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于裁切注塑半成品的治具，其特征在于：所述导料口(802)截面呈直角三角形，所述直角三角形斜边倾斜向下。

5.根据权利要求1所述的一种用于裁切注塑半成品的治具，其特征在于：所述驱动装置为升降气缸。

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