CN215240290U - 一种辊套加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊套加工用定位工装，包括支撑架、定位块和压紧板；所述的支撑架位于辊套下方，与辊套的内径相配合；所述的定位块位于所述的支撑架上，在所述的支撑架上自由移动；所述的压紧板位于所述的支撑架的上方，用于压紧装夹待加工的辊套。本实用新型提供的一种辊套加工用定位工装，通过底盘上的定位弹簧将定位块进行移动，压紧在辊套的内壁上，定位螺栓一端与工作台相连接，实现底盘的定位；同时定位螺栓的上方通过压紧板和压紧垫块压紧在压紧柱的上方，压紧板的两端与辊套上表面相接触，通过定位螺栓来对辊套进行压紧，提高快速装夹的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊套加工用定位工装。
背景技术
目前，辊套在铸造完成后都需要进行机械加工，从而保证精度尺寸，但是辊套自身的外形和尺寸，需要对其进行装夹，定位在加工设备上，但是传统的装夹方式是通过操作人员进行定位安装，不仅无法提高加工效率，而且容易造成装夹不准确，甚至引起安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种辊套加工用定位工装，通过自动装夹装置实现辊套的自动定位和装夹，提高辊套生产的准确度和生产效率。
为解决上述问题，本实用新型提供的一种辊套加工用定位工装采用了如下技术方案：
一种辊套加工用定位工装，包括支撑架、定位块和压紧板；所述的支撑架位于辊套下方，与辊套的内径相配合；所述的定位块位于所述的支撑架上，在所述的支撑架上自由移动；所述的压紧板位于所述的支撑架的上方，用于压紧装夹待加工的辊套；
所述的支撑架包括底盘、定位螺栓、定位弹簧和移动轨道；所述的底盘位于下方，与加工设备的工作台相对应；所述的定位螺栓位于所述的底盘的上方，贯穿所述的底盘，与工作台配合连接，固定所述的底盘；所述的定位弹簧位于所述的底盘上，一端与所述的底盘固定连接，一端与所述的定位块固定连接；所述的移动轨道位于所述的底盘上，沿所述的底盘中心向外发散，延伸向待加工辊套的内壁。
进一步的，所述的定位块位于所述的移动轨道上，与所述的移动轨道相配合。
进一步的，所述的定位弹簧、定位块和移动轨道的数量和位置保持一致，两两相对位于所述的底盘的中心线上。
进一步的，所述的压紧板上设置有压紧孔，所述的压紧孔贯穿所述的压紧板，与所述的定位螺栓相配合。
进一步的，所述的压紧板的上方设置有压紧垫块，所述的压紧垫块位于所述的压紧板的上方，与所述的定位螺栓相配合。
进一步的，所述的底盘上设置有压紧柱，所述的压紧柱竖立在所述的底盘的中心上，与所述的底盘固定连接。
进一步的，所述的压紧柱中心设置有定位孔，为所述的定位螺栓提供空间。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种辊套加工用定位工装，通过底盘上的定位弹簧将定位块进行移动，压紧在辊套的内壁上，定位螺栓一端与工作台相连接，实现底盘的定位；同时定位螺栓的上方通过压紧板和压紧垫块压紧在压紧柱的上方，压紧板的两端与辊套上表面相接触，通过定位螺栓来对辊套进行压紧，提高快速装夹的效率。
附图说明
附图1为本实用新型优选实施例的主剖视图。
其中：1.支撑架、2.定位块、3.压紧板、4.底盘、5.定位螺栓、 6.定位弹簧、7.移动轨道、8.压紧孔、9.压紧垫块、10.压紧柱、11. 定位孔。
具体实施方式
为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
如附图所示，为本实用新型提供的一种辊套加工用定位工装，包括支撑架1、定位块2和压紧板3；所述的支撑架1位于辊套下方，与辊套的内径相配合；所述的定位块2位于所述的支撑架1上，在所述的支撑架1上自由移动；所述的压紧板3位于所述的支撑架1的上方，用于压紧装夹待加工的辊套；
所述的支撑架1包括底盘4、定位螺栓5、定位弹簧6和移动轨道7；所述的底盘4位于下方，与加工设备的工作台相对应；所述的定位螺栓5位于所述的底盘4的上方，贯穿所述的底盘，与工作台配合连接，固定所述的底盘4；所述的定位弹簧6位于所述的底盘4上，一端与所述的底盘4固定连接，一端与所述的定位块2固定连接；所述的移动轨道7位于所述的底盘4上，沿所述的底盘4中心向外发散，延伸向待加工辊套的内壁。
进一步的，所述的定位块2位于所述的移动轨道7上，与所述的移动轨道7相配合。
进一步的，所述的定位弹簧6、定位块2和移动轨道7的数量和位置保持一致，两两相对位于所述的底盘4的中心线上。
进一步的，所述的压紧板3上设置有压紧孔8，所述的压紧孔8 贯穿所述的压紧板3，与所述的定位螺栓5相配合。
进一步的，所述的压紧板3的上方设置有压紧垫块9，所述的压紧垫块9位于所述的压紧板3的上方，与所述的定位螺栓5相配合。
进一步的，所述的底盘4上设置有压紧柱10，所述的压紧柱10 竖立在所述的底盘4的中心上，与所述的底盘4固定连接。
进一步的，所述的压紧柱10中心设置有定位孔11，为所述的定位螺栓5提供空间。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种辊套加工用定位工装，其特征在于，包括支撑架、定位块和压紧板；所述的支撑架位于辊套下方，与辊套的内径相配合；所述的定位块位于所述的支撑架上，在所述的支撑架上自由移动；所述的压紧板位于所述的支撑架的上方，用于压紧装夹待加工的辊套；
所述的支撑架包括底盘、定位螺栓、定位弹簧和移动轨道；所述的底盘位于下方，与加工设备的工作台相对应；所述的定位螺栓位于所述的底盘的上方，贯穿所述的底盘，与工作台配合连接，固定所述的底盘；所述的定位弹簧位于所述的底盘上，一端与所述的底盘固定连接，一端与所述的定位块固定连接；所述的移动轨道位于所述的底盘上，沿所述的底盘中心向外发散，延伸向待加工辊套的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种辊套加工用定位工装，其特征在于，所述的定位块位于所述的移动轨道上，与所述的移动轨道相配合。
3.根据权利要求1所述的一种辊套加工用定位工装，其特征在于，所述的定位弹簧、定位块和移动轨道的数量和位置保持一致，两两相对位于所述的底盘的中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种辊套加工用定位工装，其特征在于，所述的压紧板上设置有压紧孔，所述的压紧孔贯穿所述的压紧板，与所述的定位螺栓相配合。
5.根据权利要求4所述的一种辊套加工用定位工装，其特征在于，所述的压紧板的上方设置有压紧垫块，所述的压紧垫块位于所述的压紧板的上方，与所述的定位螺栓相配合。
6.根据权利要求1所述的一种辊套加工用定位工装，其特征在于，所述的底盘上设置有压紧柱，所述的压紧柱竖立在所述的底盘的中心上，与所述的底盘固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种辊套加工用定位工装，其特征在于，所述的压紧柱中心设置有定位孔，为所述的定位螺栓提供空间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023225007.3U CN215240290U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种辊套加工用定位工装 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023225007.3U patent/CN215240290U/zh active Active
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