CN219026673U - 一种后桥专用自动工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后桥专用自动工装夹具，它属于工装夹具技术领域，包括用于安放毛坯的工装主体，所述工装主体上设有用于贯穿毛坯大圆的自动找正机构，所述自动找正机构外侧的所述工装主体上设有与毛坯平面相配合的可调节定位机构，所述工装主体两端设有用于毛坯固定的固定机构。

Description

一种后桥专用自动工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种后桥专用自动工装夹具。

背景技术

后桥壳是汽车总成上主要承载的重要部件之一，它体积大，结构复杂，为保证加工质量与加工效率，多采用消失模铸造方式进行初加工，但是由于后桥壳体积大，在铸造过程中易变形，因此需要对毛坯进行再加工，以提高精度，再加工前，首先要把待加工工件在机床或者夹具中固定正确的位置，铸造时用毛坯件的大圆中心轴线为基准，因此加工时也以此轴线为基准，为了使定位好的待加工工件不因为重力或者其它作用力发生移动或震动，使待加工工件始终保持正确的位置，必须将待加工工件夹紧，现在对待加工工件的定位和夹紧往往采用工装夹具，因此工装夹具的质量对产品的精度有直接的影响，但是传统加工工装夹具，体型笨重、精确度不高，不利于操作及产品尺寸精确度的保证。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种后桥专用自动工装夹具，利用定心盘可实现毛坯件的大圆中心轴线的自动定位与找正，配合可调节定位机构可实现毛坯件定位面的精准定位，可有效提高后桥壳体的加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种后桥专用自动工装夹具，包括用于安放毛坯的工装主体，所述工装主体上设有用于贯穿毛坯大圆的自动找正机构，所述自动找正机构外侧的所述工装主体上设有与毛坯平面相配合的可调节定位机构，所述工装主体两端设有用于毛坯固定的固定机构。

优选的，所述工装主体包括底座，所述底座上固定安装有若干均匀分布的立柱，所述立柱上固定安装有工作台，所述自动找正机构、定位机构和固定机构均安装在所述工作台上。

优选的，所述自动找正机构包括固定安装在所述工作台上的中间轴，所述中间轴上套装有可自由移动的定心盘，所述定心盘与工作台之间的所述中间轴上套装有弹簧。

优选的，所述定心盘包括用于承载毛坯件的安装台，所述弹簧两端分别固定安装在所述安装台与工作台上，所述安装台上设有锥台，所述锥台由四块均匀分布的倾斜设置的梯形台组成，所述梯形台的侧腰与毛坯件大圆抵接。

优选的，所述中间轴上还螺纹安装有与所述安装台相配合的用于毛坯件固定的固定螺母。

优选的，所述可调节定位机构包括四根螺纹安装在所述工作台上的定位螺栓，所述定位螺栓一端穿过所述工作台与毛坯定位面抵接，四根所述定位螺栓绕所述中间轴均匀分布。

优选的，所述底座与工作台之间的距离大于所述定位螺栓的长度，所述定位螺栓的长度大于所述工作台厚度与定心盘厚度之和。

优选的，所述固定机构包括两固定安装在所述工作台上的压紧螺栓组，所述压紧螺栓组由若干呈线性分布的压紧螺栓组成，所述压紧螺栓上螺纹安装有与毛坯件相配合的压紧块，两所述压紧螺栓组中所述压紧螺栓之间的连线相互垂直。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过定心盘与弹簧相配合，通过四块均匀分布的梯形台相配合，利用梯形台的侧腰与毛坯相配合，可有效减小毛坯与定心盘的接触面积，在毛坯件下落过程中，利用弹簧支撑，既可以实现毛坯件大圆中心轴线的自动定位与找正，又可降低毛坯件对定位精度的影响；

2、本实用新型中利用四根均匀分布的定位螺栓进行定位，通过调节其中一根定位螺栓伸出工作台的长度，可进一步对毛坯件进行定位调节，既可以有效提高毛坯件定位面的定位精度，又可避免毛坯件紧固时因压力过大发生变形；

3、本实用新型中利用两组相互垂直呈线性分布的压紧螺栓组，可实现对毛坯件的多点固定，压紧承载点对称分布在毛坯件的中心轴线上，使毛坯件受力更加均匀，有利于提高毛坯件固定的稳定性；

4、本实用新型中底座与工作台之间通过立柱支撑，底座与工作台之间的空间设计，方便定位螺栓的安装与调节。

附图说明

图1为本实用新型一种后桥专用自动工装夹具的主视图；

图2为本实用新型一种后桥专用自动工装夹具的俯视图。

图中：1-底座、2-立柱、3-工作台、4-中间轴、5-弹簧、6-安装台、7-梯形台、8-固定螺母、9-定位螺栓、10-压紧螺栓。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种后桥专用自动工装夹具，包括用于安放毛坯的工装主体，所述工装主体上设有用于贯穿毛坯大圆的自动找正机构，所述自动找正机构外侧的所述工装主体上设有与毛坯平面相配合的可调节定位机构，所述工装主体两端设有用于毛坯固定的固定机构，利用自动找正机构与可调节定位机构相配合，可有效提高毛坯件的安装速度，有利于提高加工效率，利用可调节定位机构与固定机构相配合，可有效压紧力过大造成毛坯件的变形。

所述工装主体包括底座1，所述底座1上固定安装有若干均匀分布的立柱2，所述立柱2上固定安装有工作台3，所述自动找正机构、定位机构和固定机构均安装在所述工作台3上；所述可调节定位机构包括四根螺纹安装在所述工作台3上的定位螺栓9，所述定位螺栓9一端穿过所述工作台3与毛坯定位面抵接，四根所述定位螺栓9绕所述中间轴4均匀分布，采用多点定位，有利于提高定位精度；所述底座1与工作台3之间的距离大于所述定位螺栓9的长度，所述定位螺栓9的长度大于所述工作台3厚度与定心盘厚度之和，可实现定位螺栓9对毛坯件定位面的调节，有利于提高定位精度；本实用新型中底座1与工作台3之间通过立柱2支撑，底座1与工作台3之间的空间设计，方便定位螺栓9的安装与调节。

所述自动找正机构包括固定安装在所述工作台3上的中间轴4，所述中间轴4上套装有可自由移动的定心盘，所述定心盘与工作台3之间的所述中间轴4上套装有弹簧5；所述定心盘包括用于承载毛坯件的安装台6，所述弹簧5两端分别固定安装在所述安装台6与工作台3上，所述安装台6上设有锥台，所述锥台由四块均匀分布的倾斜设置的梯形台7组成，所述梯形台7的侧腰与毛坯件大圆抵接，通过定心盘与弹簧5相配合，通过四块均匀分布的梯形台7相配合，利用梯形台7的侧腰与毛坯相配合，可有效减小毛坯与定心盘的接触面积，在毛坯件下落过程中，利用弹簧5支撑，可实现毛坯件的自动定位与找正；所述中间轴4上还螺纹安装有与所述安装台6相配合的用于毛坯件固定的固定螺母8。

所述固定机构包括两固定安装在所述工作台3上的压紧螺栓组，所述压紧螺栓组由若干呈线性分布的压紧螺栓10组成，所述压紧螺栓10上螺纹安装有与毛坯件相配合的压紧块，两所述压紧螺栓组中所述压紧螺栓10之间的连线相互垂直，利用两组相互垂直呈线性分布的压紧螺栓组，可实现对毛坯件的多点固定，压紧承载点对称分布在毛坯件的中心轴线上，使毛坯件受力更加均匀，有利于提高毛坯件固定的稳定性，同时在进行逐点固定时，通过调节某一螺栓的高度，可有效避免一个或几个压紧块压紧过量造成毛坯件的变形。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，包括用于安放毛坯的工装主体，所述工装主体上设有用于贯穿毛坯大圆的自动找正机构，所述自动找正机构外侧的所述工装主体上设有与毛坯平面相配合的可调节定位机构，所述工装主体两端设有用于毛坯固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，所述工装主体包括底座，所述底座上固定安装有若干均匀分布的立柱，所述立柱上固定安装有工作台，所述自动找正机构、定位机构和固定机构均安装在所述工作台上。

3.根据权利要求2所述的一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，所述自动找正机构包括固定安装在所述工作台上的中间轴，所述中间轴上套装有可自由移动的定心盘，所述定心盘与工作台之间的所述中间轴上套装有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，所述定心盘包括用于承载毛坯件的安装台，所述弹簧两端分别固定安装在所述安装台与工作台上，所述安装台上设有锥台，所述锥台由四块均匀分布的倾斜设置的梯形台组成，所述梯形台的侧腰与毛坯件大圆抵接。

5.根据权利要求4所述的一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，所述中间轴上还螺纹安装有与所述安装台相配合的用于毛坯件固定的固定螺母。

6.根据权利要求3所述的一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，所述可调节定位机构包括四根螺纹安装在所述工作台上的定位螺栓，所述定位螺栓一端穿过所述工作台与毛坯定位面抵接，四根所述定位螺栓绕所述中间轴均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，所述底座与工作台之间的距离大于所述定位螺栓的长度，所述定位螺栓的长度大于所述工作台厚度与定心盘厚度之和。

8.根据权利要求5所述的一种后桥专用自动工装夹具，其特征是，所述固定机构包括两固定安装在所述工作台上的压紧螺栓组，所述压紧螺栓组由若干呈线性分布的压紧螺栓组成，所述压紧螺栓上螺纹安装有与毛坯件相配合的压紧块，两所述压紧螺栓组中所述压紧螺栓之间的连线相互垂直。

Images