CN215240026U - 一种具有高效打磨功能的风机生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有高效打磨功能的风机生产装置，包括机座、固定在机座顶部的机台和固定在机台顶部的机架，所述机台的顶部开设有分离槽，所述分离槽的内部开设有分离组件，所述机架上设置有冷却装置，所述机台上设置有打磨组件，所述机台上设置有固定组件，所述冷却装置包括固定在机架上的冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有出料组件，所述机架的内侧固定有喷淋架，所述喷淋架的底部设置有喷头，所述机座的一侧固定有回流箱，所述回流箱远离机座的一侧设置有回流组件，所述回流箱的上固定有与分离槽连通的导流管。该具有高效打磨功能的风机生产装置，打磨时，运作抽料泵，使冷却箱中的冷却液流出并作用在工件上，即可防止工件打磨后过烫。

Description

一种具有高效打磨功能的风机生产装置

技术领域

本实用新型涉及风机生产装置技术领域。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机鼓风机和风力发电机。

风机性能优良，深受人们喜欢，市场需求量大，在风机生产过程中，不可缺少的便有打磨装置，传统打磨装置结构简单，在打磨后工件温度较高，由于缺失降温组件，工作者需戴上手套才能取下工件，给人们使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有高效打磨功能的风机生产装置，解决了传统打磨装置打磨后工件温度较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有高效打磨功能的风机生产装置，包括机座、固定在机座顶部的机台和固定在机台顶部的机架，所述机台的顶部开设有分离槽，所述分离槽的内部开设有分离组件，所述机架上设置有冷却装置，所述机台上设置有打磨组件，所述机台上设置有固定组件，所述冷却装置包括固定在机架上的冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有出料组件，所述机架的内侧固定有喷淋架，所述喷淋架的底部设置有喷头，所述机座的一侧固定有回流箱，所述回流箱远离机座的一侧设置有回流组件，所述回流箱的上固定有与分离槽连通的导流管。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述出料组件包括与冷却箱连通的抽料管，所述抽料管远离冷却箱的一侧固定有位于机架顶部的抽料泵，所述抽料泵上固定有与喷头连通的出料管。

进一步，所述回流组件包括固定在回流箱远离机座一侧的连接管，所述连接管远离回流箱的一侧固定有回流泵，所述回流泵上固定有与冷却箱连通的回流管。

进一步，所述分离组件包括固定在分离槽内部的两个固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有抽拉框，所述抽拉框的顶部开设有穿流孔，所述穿流孔的内部固定有分离滤网。

进一步，所述固定组件包括固定在机台上的放置台，所述放置台的顶部固定有两个定位块，所述定位块的内侧螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱相对的一侧均固定有夹持块，两个所述夹持块相背离的一侧均固定有调节帽。

进一步，所述打磨组件包括固定在机台上的伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶部固定有输出电机，所述输出电机的输出轴固定有驱动柱，所述驱动柱的外侧固定有打磨滚筒，所述驱动柱远离输出电机输出轴的一侧转动连有承接块。

进一步，所述机架的左右两侧均开设有腰型孔，所述驱动柱滑动连接在腰型孔的内侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该具有高效打磨功能的风机生产装置，通过设置冷却装置，打磨时，运作抽料泵，使冷却箱中的冷却液流出并作用在工件上，使工件降温，防止工件打磨后过烫。

2、该具有高效打磨功能的风机生产装置，通过设置分离组件和冷却装置，冷却液喷淋过程中，碎屑和冷却液将流入分离槽，经分离滤网分离，经导流管导流，冷却液将落入回流箱内部，可通过运作回流泵，使冷却液回到冷却箱内部，避免冷却液浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构中打磨组件的正视图；

图3为本实用新型整体结构中冷却装置的正视图；

图4为本实用新型整体结构中分离组件的正视图；

图5为本实用新型整体结构中固定组件的正视图；

图6为本实用新型整体结构中机架连接结构的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100机座、200机台、300机架、400分离槽、500分离组件、600冷却装置、700打磨组件、800固定组件、900腰型孔、510固定块、520滑块、530抽拉框、540穿流孔、550分离滤网、610冷却箱、620出料组件、621抽料管、622抽料泵、623出料管、630喷淋架、640喷头、650回流箱、660回流组件、661连接管、662回流泵、663回流管、670导流管、710伸缩推杆、720输出电机、730驱动柱、740打磨滚筒、750承接块、810放置台、820定位块、830螺纹柱、840夹持块、850调节帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种具有高效打磨功能的风机生产装置，包括机座100、固定在机座100顶部的机台200和固定在机台200顶部的机架300，机台200的顶部开设有分离槽400，分离槽400用于导流，分离槽400的内部开设有分离组件500，分离组件500用于将碎屑和冷却液分离，机架300上设置有冷却装置600，冷却装置600用于冷却，机台200上设置有打磨组件700，打磨组件700用于打磨，机台200上设置有固定组件800，固定组件800用于将工件固定，机架300的左右两侧均开设有腰型孔900。

为实现对工件的固定，请参阅图1和图5，本实施例中固定组件800包括固定在机台200上的放置台810，放置台810用于放置工件，放置台810的顶部固定有两个定位块820，定位块820的内侧螺纹连接有螺纹柱830，两个螺纹柱830相对的一侧均固定有夹持块840，两个夹持块830相背离的一侧均固定有调节帽850，通过转动调节帽850，对夹持块840的位置进行调节，实现对工件的固定。

为实现对工件的打磨，请参阅图1、图2和图6，本实施例中打磨组件700包括固定在机台200上的伸缩推杆710，伸缩推杆710的顶部固定有输出电机720，输出电机720的输出轴固定有驱动柱730，驱动柱730的外侧固定有打磨滚筒740，打磨滚筒740用于打磨工件，伸缩推杆710用于调节驱动柱730的高度位置，驱动柱730远离输出电机720输出轴的一侧转动连有承接块750，输出电机720用于带动驱动柱730和打磨滚筒740转动，以完成对工件的打磨，驱动柱730滑动连接在腰型孔900的内侧。

为实现对工件冷却，请参阅图1和图3，本实施例中冷却装置600包括固定在机架300上的冷却箱610，冷却箱610中装有冷却液，冷却箱610的一侧设置有出料组件620，出料组件620用于使冷却液出料，出料组件620包括与冷却箱610连通的抽料管621，抽料管621远离冷却箱610的一侧固定有位于机架300顶部的抽料泵622，抽料泵622上固定有与喷头640连通的出料管623，机架300的内侧固定有喷淋架630，喷淋架630的底部设置有喷头640，机座100的一侧固定有回流箱650，回流箱650远离机座100的一侧设置有回流组件660，回流组件660用于使冷却液回流，回流组件660包括固定在回流箱650远离机座100一侧的连接管661，连接管661远离回流箱650的一侧固定有回流泵662，回流泵662上固定有与冷却箱610连通的回流管663，回流箱650的上固定有与分离槽400连通的导流管670，导流管670用于将分离的冷却液导热回流箱650的内部。

为完成冷却液和碎屑的分离，请参阅图1和图4，本实施例中分离组件500包括固定在分离槽400内部的两个固定块510，固定块510的内部滑动连接有滑块520，两个滑块520之间固定有抽拉框530，抽拉框530的顶部开设有穿流孔540，穿流孔540的内部固定有分离滤网550。

上述实施例的工作原理为：

1、将工件放置在放置台810上，转动调节帽850，在螺纹柱830和定位块820的螺纹配合下，对夹持块840的位置进行调节，实现对工件的固定，打磨时，运作抽料泵622，在抽料泵622的抽料作用下，在抽料管621和出料管623的导流作用下，使冷却箱610中的冷却液从喷头640流出并作用在工件上，使工件降温，防止工件打磨后过烫。

2、冷却液喷淋过程中，碎屑和冷却液将流入分离槽400，经分离滤网550分离，经导流管670导流，冷却液将落入回流箱650内部，可通过运作回流泵622，在回流泵622的抽料作用下，且在连接管661和回流管663的导流作用下，即可使冷却液回到冷却箱610内部，避免冷却液浪费。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有高效打磨功能的风机生产装置，包括机座(100)、固定在机座(100)顶部的机台(200)和固定在机台(200)顶部的机架(300)，其特征在于，所述机台(200)的顶部开设有分离槽(400)，所述分离槽(400)的内部开设有分离组件(500)，所述机架(300)上设置有冷却装置(600)，所述机台(200)上设置有打磨组件(700)，所述机台(200)上设置有固定组件(800)；

所述冷却装置(600)包括固定在机架(300)上的冷却箱(610)，所述冷却箱(610)的一侧设置有出料组件(620)，所述机架(300)的内侧固定有喷淋架(630)，所述喷淋架(630)的底部设置有喷头(640)，所述机座(100)的一侧固定有回流箱(650)，所述回流箱(650)远离机座(100)的一侧设置有回流组件(660)，所述回流箱(650)的上固定有与分离槽(400)连通的导流管(670)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效打磨功能的风机生产装置，其特征在于，所述出料组件(620)包括与冷却箱(610)连通的抽料管(621)，所述抽料管(621)远离冷却箱(610)的一侧固定有位于机架(300)顶部的抽料泵(622)，所述抽料泵(622)上固定有与喷头(640)连通的出料管(623)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效打磨功能的风机生产装置，其特征在于，所述回流组件(660)包括固定在回流箱(650)远离机座(100)一侧的连接管(661)，所述连接管(661)远离回流箱(650)的一侧固定有回流泵(662)，所述回流泵(662)上固定有与冷却箱(610)连通的回流管(663)。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效打磨功能的风机生产装置，其特征在于，所述分离组件(500)包括固定在分离槽(400)内部的两个固定块(510)，所述固定块(510)的内部滑动连接有滑块(520)，两个所述滑块(520)之间固定有抽拉框(530)，所述抽拉框(530)的顶部开设有穿流孔(540)，所述穿流孔(540)的内部固定有分离滤网(550)。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效打磨功能的风机生产装置，其特征在于，所述固定组件(800)包括固定在机台(200)上的放置台(810)，所述放置台(810)的顶部固定有两个定位块(820)，所述定位块(820)的内侧螺纹连接有螺纹柱(830)，两个所述螺纹柱(830)相对的一侧均固定有夹持块(840)，两个所述夹持块(840)相背离的一侧均固定有调节帽(850)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效打磨功能的风机生产装置，其特征在于，所述打磨组件(700)包括固定在机台(200)上的伸缩推杆(710)，所述伸缩推杆(710)的顶部固定有输出电机(720)，所述输出电机(720)的输出轴固定有驱动柱(730)，所述驱动柱(730)的外侧固定有打磨滚筒(740)，所述驱动柱(730)远离输出电机(720)输出轴的一侧转动连有承接块(750)。

7.根据权利要求6所述的一种具有高效打磨功能的风机生产装置，其特征在于，所述机架(300)的左右两侧均开设有腰型孔(900)，所述驱动柱(730)滑动连接在腰型孔(900)的内侧。

Images