CN215239589U - 一种汽车零部件加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件加工用切割装置，属于汽车零部件加工领域，一种汽车零部件加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定连接有三个支撑块，三个所述支撑块从左至右依次设置，所述切割台的顶部固定连接有U形架，所述U形架的U口向下，所述U形架的正面固定安装有控制器。本方案通过位置调节件带动缓冲连接件和定位盘移动，进而实现定位盘与切割刀之间距离的调节，从而便于进行定长切割，通过自动输送组件、控制器、第一电动推杆、切割电机、切割刀、第二电动推杆和夹持块的相互配合，可实现自动切割，且在棒材切割完成后，棒材可自动落入收集槽内，便于集中收集，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工领域，更具体地说，涉及一种汽车零部件加工用切割装置。
背景技术
汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展，随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，如棒状零部件。
棒状零部件在加工过程中通常需要进行定长切割，目前，对于棒状零部件的切割操作，通常采用人工方式进行，不仅不能连续工作，且这种人工操作方式工作强度较大，切割效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用切割装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种汽车零部件加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定连接有三个支撑块，三个所述支撑块从左至右依次设置，所述切割台的顶部固定连接有U形架，所述U形架的U口向下，所述U形架的正面固定安装有控制器，所述U形架的内顶壁上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有切割刀，所述U形架的左侧且位于切割台的顶部设置有自动输送组件，所述自动输送组件上放置有棒材，所述U形架内壁的正面和背面对应棒材设置有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有夹持块；
所述U形架的右侧对应棒材设置有定位盘，所述定位盘的左侧嵌设有触动传感器，所述触动传感器、第一电动推杆和第二电动推杆均与控制器电性连接，所述定位盘的右侧设置有缓冲连接件，所述缓冲连接件的底部设置有位置调节件，所述位置调节件设置在切割台上，所述切割台的顶部且对应切割刀设置有收集槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述自动输送组件包括增高台，所述增高台底部的四角均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的底端分别与切割台固定连接，所述收集槽位于增高台的下方，所述增高台的顶部固定连接有若多个安装架，所述安装架呈倒“U”状，每个安装架的内部均转动连接有输送辊，所述棒材放置在输送辊的顶部，其中一个所述安装架的正面固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与其安装在同一安装架上的输送辊固定连接，所述输送电机与控制器电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架的内顶壁上固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有弧形压块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲连接件包括固定盘，所述固定盘位于定位盘的右侧，所述定位盘的右侧固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的右端贯穿并延伸至定位盘的右侧，两个所述限位杆上且位于定位盘和固定盘之间均套设有缓冲弹簧，所述位置调节件与固定盘固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述位置调节件包括连接杆，所述连接杆的顶部与固定盘的底部固定连接，所述切割台的顶部开设有与连接杆适配的水平口，所述连接杆的底端贯穿水平口延伸支撑切割台的底部，所述切割台的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与连接杆螺纹连接，所述螺纹杆的左端通过轴承与位于中间的支撑块固定连接，所述螺纹杆的右端贯穿并延伸至最右侧的支撑块的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集槽的右侧固定连接有L形挂杆，所述连接杆的左侧固定连接有挂扣，所述L形挂杆与挂扣挂接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形压块的底部固定连接有防滑垫，两个所述夹持块相对的一侧也固定连有防滑垫。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过位置调节件带动缓冲连接件和定位盘移动，进而实现定位盘与切割刀之间距离的调节，从而便于进行定长切割，通过自动输送组件、控制器、第一电动推杆、切割电机、切割刀、第二电动推杆和夹持块的相互配合，可实现自动切割，且在棒材切割完成后，棒材可自动落入收集槽内，便于集中收集，工作效率高。
(2)本方案自动输送组件在实际使用时，通过输送电机通电运行带动输送辊转动并配合其他安装架上的输送辊即可实现棒材的自动输送，而当棒材触碰触动传感器时，控制器控制输送电机暂停工作，即可实现暂停输送。
(3)本方案当棒材触碰触动传感器时，控制器还控制第三电动推杆伸长，带动弧形压块下降并对棒材进行压持固定，从而有效防止在切割的过程中发生偏移，而通过在弧形压块和夹持块上均设置防滑垫，可增加对棒材的固定效果。
(4)本方案收集槽的右侧固定连接有L形挂杆，连接杆的左侧固定连接有挂扣，L形挂杆与挂扣挂接，从而在连接杆活动的过程中可带动收集槽也随着移动，从而保证收集槽能完全承接收集切割后的棒材。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型图1部分拆分的立体图；
图3为本实用新型图1中安装架的放大图；
图4为本实用新型图1中缓冲连接件另一视角的放大图。
图中标号说明：
1、切割台；2、支撑块；3、U形架；4、控制器；5、第一电动推杆；6、切割电机；7、切割刀；8、自动输送组件；81、增高台；82、安装架；83、输送辊；84、输送电机；85、第三电动推杆；86、弧形压块；9、棒材；10、第二电动推杆；11、夹持块；12、定位盘；13、触动传感器；14、缓冲连接件；141、固定盘；142、限位杆；143、缓冲弹簧；15、位置调节件；151、连接杆；152、水平口；153、螺纹杆；16、收集槽；17、L形挂杆；18、挂扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1-4，一种汽车零部件加工用切割装置，包括切割台1，切割台1的底部固定连接有三个支撑块2，三个支撑块2从左至右依次设置，切割台1的顶部固定连接有U形架3，U形架3的U口向下，U形架3的正面固定安装有控制器4，U形架3的内顶壁上固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端固定安装有切割电机6，切割电机6的输出轴固定安装有切割刀7，U形架3的左侧且位于切割台1的顶部设置有自动输送组件8，自动输送组件8上放置有棒材9，U形架3内壁的正面和背面对应棒材9设置有第二电动推杆10，两个第二电动推杆10的输出端均固定连接有夹持块11，U形架3的右侧对应棒材9设置有定位盘12，定位盘12的左侧嵌设有触动传感器13，触动传感器13、第一电动推杆5和第二电动推杆10均与控制器4电性连接，定位盘12的右侧设置有缓冲连接件14，缓冲连接件14的底部设置有位置调节件15，位置调节件15设置在切割台1上，切割台1的顶部且对应切割刀7设置有收集槽16。当需要对棒状汽车零部件进行切割时，首先通过位置调节件15带动缓冲连接件14和定位盘12移动，进而实现定位盘12与切割刀7之间距离的调节，从而便于进行定长切割，然后将棒材9放置在自动输送组件8上，通过自动输送组件8进行自动输送；
当棒材9的右端触碰触动传感器13时，将信号发送给控制器4，控制器4控制第一电动推杆5、切割电机6和切割刀7工作，实现自动切割，且在切割的同时两个第二电动推杆10带动两个夹持块11将棒材9夹紧，防止棒材9偏移错位，便于切割，切割完成后，两个第二电动推杆10相互远离，棒材9落入收集槽16内，便于集中收集。
请参阅图1-3，自动输送组件8包括增高台81，增高台81底部的四角均固定连接有支撑杆，每个支撑杆的底端分别与切割台1固定连接，收集槽16位于增高台81的下方，增高台81的顶部固定连接有若多个安装架82，安装架82呈倒“U”状，每个安装架82的内部均转动连接有输送辊83，棒材9放置在输送辊83的顶部，其中一个安装架82的正面固定安装有输送电机84，输送电机84的输出端与其安装在同一安装架82上的输送辊83固定连接，输送电机84与控制器4电性连接；
自动输送组件8在实际使用时，通过输送电机84通电运行带动输送辊83转动并配合其他安装架82上的输送辊83即可实现棒材9的自动输送，而当棒材9触碰触动传感器13时，控制器4控制输送电机84暂停工作，即可实现暂停输送。
其中，安装架82的内顶壁上固定连接有第三电动推杆85，第三电动推杆85的输出端固定连接有弧形压块86，弧形压块86的底部固定连接有防滑垫，两个夹持块11相对的一侧也固定连有防滑垫；
当棒材9触碰触动传感器13时，控制器4还控制第三电动推杆85伸长，带动弧形压块86下降并对棒材9进行压持固定，从而有效防止在切割的过程中发生偏移，而通过在弧形压块86和夹持块11上均设置防滑垫，可增加对棒材9的固定效果。
请参阅图1-4，缓冲连接件14包括固定盘141，固定盘141位于定位盘12的右侧，定位盘12的右侧固定连接有两个限位杆142，两个限位杆142的右端贯穿并延伸至定位盘12的右侧，两个限位杆142上且位于定位盘12和固定盘141之间均套设有缓冲弹簧143，位置调节件15与固定盘141固定连接，位置调节件15包括连接杆151，连接杆151的顶部与固定盘141的底部固定连接，切割台1的顶部开设有与连接杆151适配的水平口152，连接杆151的底端贯穿水平口152延伸支撑切割台1的底部，切割台1的底部设置有螺纹杆153，螺纹杆153与连接杆151螺纹连接，螺纹杆153的左端通过轴承与位于中间的支撑块2固定连接，螺纹杆153的右端贯穿并延伸至最右侧的支撑块2的右侧；
当需要定长切割棒材9时，通过转动螺纹杆153并配合水平口152对连接杆151的限制，带动连接杆151在水平口152内做水平运动，继而带动缓冲连接件14和定位盘12移动，并根据需求调节定位盘12与切割刀7之间的距离，而缓冲连接件14中固定盘141、限位杆142和缓冲弹簧143的相互配合，可在棒材9切割的过程中为定位盘12预留一定的缓冲活动空间。
其中，收集槽16的右侧固定连接有L形挂杆17，连接杆151的左侧固定连接有挂扣18，L形挂杆17与挂扣18挂接，从而在连接杆151活动的过程中可带动收集槽16也随着移动，从而保证收集槽16能完全承接收集切割后的棒材9。工作原理：当需要对棒状汽车零部件进行切割时，首先通过位置调节件15中的螺纹杆153并配合水平口152对连接杆151的限制，带动连接杆151在水平口152内做水平运动，继而带动缓冲连接件14和定位盘12移动，进而实现定位盘12与切割刀7之间距离的调节，从而便于进行定长切割，然后将棒材9放置在自动输送组件8上，通过输送电机84通电运行带动输送辊83转动并配合其他安装架82上的输送辊83即可实现棒材9的自动输送；
当棒材9的右端触碰触动传感器13时，将信号发送给控制器4，控制器4控制控制输送电机84暂停工作，对棒材9暂停输送，同时第一电动推杆5、切割电机6和切割刀7工作，实现自动切割，且在切割的同时两个第二电动推杆10带动两个夹持块11将棒材9夹紧，第三电动推杆85伸长，带动弧形压块86下降并对棒材9进行压持固定，防止棒材9偏移错位，便于切割，切割完成后，两个第二电动推杆10相互远离，棒材9落入收集槽16内，便于集中收集，工作效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种汽车零部件加工用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的底部固定连接有三个支撑块(2)，三个所述支撑块(2)从左至右依次设置，所述切割台(1)的顶部固定连接有U形架(3)，所述U形架(3)的U口向下，所述U形架(3)的正面固定安装有控制器(4)，所述U形架(3)的内顶壁上固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端固定安装有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出轴固定安装有切割刀(7)，所述U形架(3)的左侧且位于切割台(1)的顶部设置有自动输送组件(8)，所述自动输送组件(8)上放置有棒材(9)，所述U形架(3)内壁的正面和背面对应棒材(9)设置有第二电动推杆(10)，两个所述第二电动推杆(10)的输出端均固定连接有夹持块(11)；
所述U形架(3)的右侧对应棒材(9)设置有定位盘(12)，所述定位盘(12)的左侧嵌设有触动传感器(13)，所述触动传感器(13)、第一电动推杆(5)和第二电动推杆(10)均与控制器(4)电性连接，所述定位盘(12)的右侧设置有缓冲连接件(14)，所述缓冲连接件(14)的底部设置有位置调节件(15)，所述位置调节件(15)设置在切割台(1)上，所述切割台(1)的顶部且对应切割刀(7)设置有收集槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述自动输送组件(8)包括增高台(81)，所述增高台(81)底部的四角均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的底端分别与切割台(1)固定连接，所述收集槽(16)位于增高台(81)的下方，所述增高台(81)的顶部固定连接有若多个安装架(82)，所述安装架(82)呈倒“U”状，每个安装架(82)的内部均转动连接有输送辊(83)，所述棒材(9)放置在输送辊(83)的顶部，其中一个所述安装架(82)的正面固定安装有输送电机(84)，所述输送电机(84)的输出端与其安装在同一安装架(82)上的输送辊(83)固定连接，所述输送电机(84)与控制器(4)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述安装架(82)的内顶壁上固定连接有第三电动推杆(85)，所述第三电动推杆(85)的输出端固定连接有弧形压块(86)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述缓冲连接件(14)包括固定盘(141)，所述固定盘(141)位于定位盘(12)的右侧，所述定位盘(12)的右侧固定连接有两个限位杆(142)，两个所述限位杆(142)的右端贯穿并延伸至定位盘(12)的右侧，两个所述限位杆(142)上且位于定位盘(12)和固定盘(141)之间均套设有缓冲弹簧(143)，所述位置调节件(15)与固定盘(141)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述位置调节件(15)包括连接杆(151)，所述连接杆(151)的顶部与固定盘(141)的底部固定连接，所述切割台(1)的顶部开设有与连接杆(151)适配的水平口(152)，所述连接杆(151)的底端贯穿水平口(152)延伸支撑切割台(1)的底部，所述切割台(1)的底部设置有螺纹杆(153)，所述螺纹杆(153)与连接杆(151)螺纹连接，所述螺纹杆(153)的左端通过轴承与位于中间的支撑块(2)固定连接，所述螺纹杆(153)的右端贯穿并延伸至最右侧的支撑块(2)的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述收集槽(16)的右侧固定连接有L形挂杆(17)，所述连接杆(151)的左侧固定连接有挂扣(18)，所述L形挂杆(17)与挂扣(18)挂接。
7.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述弧形压块(86)的底部固定连接有防滑垫，两个所述夹持块(11)相对的一侧也固定连有防滑垫。
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| CN114713741A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-08 | 武汉达胜泓鑫拆除工程有限公司 | 一种电缆自动加工生产线 |
| CN117020320A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 泰州俊宇不锈钢材料有限公司 | 一种铝合金棒自动化切割设备 |
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