CN215239090U - 上盖组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种上盖组装装置,包括机架,所述机架上设有用以承载并输送产品的承载组件,所述承载组件的上方设有用以将上盖夹持的夹持组件,所述夹持组件可由设置在所述机架上的驱动组件驱动,用以将所述夹持组件上的所述上盖压接至所述产品上。本实用新型的有益效果主要体现在:与现有技术相比,夹持组件将上盖夹持再压接至产品上,无需铆钉铆接,安装效率高,自动化程度高,全程无需人工操作,极大地提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体而言,尤其涉及一种上盖组装装置。
背景技术
在电池模组的组装生产中,电池模组经过涂胶、侧板焊接等工序后,需要组装上盖,以保证电池模组不被污染,保证电池模组的绝缘性能,保护电芯不被外物损坏。
电池模组的用于组装上盖部分的面积较大,与之匹配的上盖的面积同样较大,并且上盖的厚度较薄,人工去放不易;上盖与电池模组之间大多通过铆钉固定连接,由于上盖的面积较大,因此需要较多的铆钉连接,人工安装铆钉,每次只能安装一个铆钉,安装效率低,劳动强度大,安装成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种上盖组装装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种上盖组装装置,包括机架,所述机架上设有用以承载并输送产品的承载组件,所述承载组件的上方设有用以将上盖夹持的夹持组件,所述夹持组件可由设置在所述机架上的驱动组件驱动,用以将所述夹持组件上的所述上盖压接至所述产品上。
优选的,所述夹持组件至少包括下固定板,所述下固定板的四周均布有夹爪,每一所述夹爪的中部均开设有一铰接孔,所述下固定板上固设有铰接销,所述下固定板和夹爪之间通过铰接孔和铰接销连接。
优选的,所述夹持组件还包括设置在所述下固定板上方的下活动板,所述下活动板的四周均布有插销,所述夹爪的顶端开设有呈腰形状的轨迹槽,所述插销至少部分延伸置于所述轨迹槽内。
优选的,所述下活动板的上方设有一上固定板,所述上固定板与所述下固定板之间通过固定杆固接。
优选的,所述驱动组件至少包括设置在所述上固定板上方的支撑板,所述支撑板与上固定板之间通过定位板连接;所述支撑板上固设有一驱动气缸,所述驱动气缸的气缸轴贯穿所述支撑板和上固定板与所述下活动板固接。
优选的,所述驱动组件还包括固设在所述上固定板上的轴套,所述轴套内设有与其相适配的导向柱,所述导向柱的一端与所述下活动板固接。
优选的,所述机架上固设有一推送气缸,所述推送气缸的气缸轴上固设有一推送板,所述推送板上设有滑轨,所述滑轨上设有与其相适配的滑块,所述滑块上固设有一滑板,所述上固定板固设在所述滑板上。
优选的,所述承载组件包括固设在所述机架上的导向轨,所述导向轨上设有导向块,所述导向块上固设有一导向板,所述导向板上设有一承载板,所述承载板上固设有承载块,所述承载块上开设有与所述产品相适配的承载槽。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1、与现有技术相比,夹持组件将上盖夹持再压接至产品上,无需铆钉铆接,安装效率高,自动化程度高,全程无需人工操作,极大地提高工作效率;
2、夹持组件将上盖夹持按压至产品上,有效减少了产品的移动次数,提高了上盖的组装效率;
3、夹爪的特殊设计可满足不同规格上盖与产品之间的压接,具有较广的适用性;
4、轴套和导向柱相配合可提高下活动板滑行的稳定性,提高上盖和产品压接的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型优选实施例的立体图;
图2:本实用新型优选实施例中夹持组件和驱动组件的结构示意图;
图3:本实用新型优选实施例中夹爪的立体图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型揭示了一种上盖组装装置,包括机架1,所述机架1上设有用以承载并输送产品100的承载组件2,所述承载组件2包括固设在所述机架上的导向轨21,所述导向轨21上设有导向块,所述导向块上固设有一导向板23,所述导向板23上设有一承载板24,所述承载板24上固设有承载块25,所述承载块25上开设有与所述产品100相适配的承载槽26。
所述承载组件2的上方设有用以将上盖夹持的夹持组件3,所述夹持组件3至少包括下固定板31,所述下固定板31的四周均布有夹爪32,每一所述夹爪32的中部均开设有一铰接孔321,所述下固定板31上固设有铰接销311,所述下固定板31和夹爪32之间通过铰接孔321和铰接销311连接。所述夹持组件3还包括设置在所述下固定板31上方的下活动板33,所述下活动板33的四周均布有插销331,所述夹爪32的顶端开设有呈腰形状的轨迹槽322,所述插销331至少部分延伸置于所述轨迹槽322内。
本优选实施例中,所述下活动板33向下移动可通过轨迹槽322驱动夹爪绕所述铰接销311转动,从而使得夹爪32张开,该夹爪的特殊设计可满足不同规格上盖与产品之间的压接,具有较广的适用性。所述下活动板33的上方设有一上固定板34,所述上固定板34与所述下固定板31之间通过固定杆35固接。
本实用新型中,所述夹持组件3可由设置在所述机架1上的驱动组件4驱动,用以将所述夹持组件3上的所述上盖压接至所述产品100上。所述驱动组件4至少包括设置在所述上固定板34上方的支撑板41,所述支撑板41与上固定板34之间通过定位板42连接;所述支撑板41上固设有一驱动气缸43,所述驱动气缸43的气缸轴贯穿所述支撑板41和上固定板34与所述下活动板33固接。当所述驱动气缸43处于伸出状态时,所述支撑板41、驱动气缸43以及下活动板33向上移动,完成对下活动板33的驱动。
所述驱动组件4还包括固设在所述上固定板34上的轴套44,所述轴套44内设有与其相适配的导向柱,所述导向柱的一端与所述下活动板固接。轴套和导向柱相配合可提高下活动板滑行的稳定性,提高上盖和产品压接的可靠性。
所述机架1上固设有一推送气缸5,所述推送气缸5的气缸轴上固设有一推送板51,所述推送板51上设有滑轨52,所述滑轨52上设有与其相适配的滑块53,所述滑块53上固设有一滑板54,所述上固定板34固设在所述滑板54上。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.上盖组装装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有用以承载并输送产品(100)的承载组件(2),所述承载组件(2)的上方设有用以将上盖夹持的夹持组件(3),所述夹持组件(3)可由设置在所述机架(1)上的驱动组件(4)驱动,用以将所述夹持组件(3)上的所述上盖压接至所述产品(100)上。
2.根据权利要求1所述的上盖组装装置,其特征在于:所述夹持组件(3)至少包括下固定板(31),所述下固定板(31)的四周均布有夹爪(32),每一所述夹爪(32)的中部均开设有一铰接孔(321),所述下固定板(31)上固设有铰接销(311),所述下固定板(31)和夹爪(32)之间通过铰接孔(321)和铰接销(311)连接。
3.根据权利要求2所述的上盖组装装置,其特征在于:所述夹持组件(3)还包括设置在所述下固定板(31)上方的下活动板(33),所述下活动板(33)的四周均布有插销(331),所述夹爪(32)的顶端开设有呈腰形状的轨迹槽(322),所述插销(331)至少部分延伸置于所述轨迹槽(322)内。
4.根据权利要求3所述的上盖组装装置,其特征在于:所述下活动板(33)的上方设有一上固定板(34),所述上固定板(34)与所述下固定板(31)之间通过固定杆(35)固接。
5.根据权利要求4所述的上盖组装装置,其特征在于:所述驱动组件(4)至少包括设置在所述上固定板(34)上方的支撑板(41),所述支撑板(41)与上固定板(34)之间通过定位板(42)连接;所述支撑板(41)上固设有一驱动气缸(43),所述驱动气缸(43)的气缸轴贯穿所述支撑板(41)和上固定板(34)与所述下活动板(33)固接。
6.根据权利要求5所述的上盖组装装置,其特征在于:所述驱动组件(4)还包括固设在所述上固定板(34)上的轴套(44),所述轴套(44)内设有与其相适配的导向柱,所述导向柱的一端与所述下活动板固接。
7.根据权利要求6所述的上盖组装装置,其特征在于:所述机架(1)上固设有一推送气缸(5),所述推送气缸(5)的气缸轴上固设有一推送板(51),所述推送板(51)上设有滑轨(52),所述滑轨(52)上设有与其相适配的滑块(53),所述滑块(53)上固设有一滑板(54),所述上固定板(34)固设在所述滑板(54)上。
8.根据权利要求7所述的上盖组装装置,其特征在于:所述承载组件(2)包括固设在所述机架上的导向轨(21),所述导向轨(21)上设有导向块,所述导向块上固设有一导向板(23),所述导向板(23)上设有一承载板(24),所述承载板(24)上固设有承载块(25),所述承载块(25)上开设有与所述产品(100)相适配的承载槽(26)。
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