CN215238844U - 一种中部件边梁组焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中部件边梁组焊工装，涉及工装夹具技术领域。本实用新型包括线板、连接座、滚筒座和挡板，线板的前侧面和后侧面皆相对地对应固定有多个连接座，线板顶部的前侧和后侧皆均匀相对固定有滚筒座，线板的一侧固定有挡板。本实用新型通过设置线板、连接座、滚筒座和挡板，解决了现有的组焊工装无法应对多种工件的组焊夹持，夹持的流程效率低下和对需要进行不同受力变形才可进行相应加工的工件无法组焊的问题。

Description

一种中部件边梁组焊工装

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，特别是涉及一种中部件边梁组焊工装。

背景技术

轨道车的部件中包含各种大中部件工装，对这些大部件利用工装定位进行组焊生产，组焊工装是将经过加工的工件的部件进行组装的夹持和输送装置，通过工装的夹持，将板材和需要加工的工件进行组焊，通过流水化作业，将组焊的工件的焊效率大大提高，中部件大多是由型材进行组焊而成，通过工装进行夹持，使中部件在组焊过程中型材的相对位置不发生变化，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的组焊工装只能进行单种工件的组焊夹持，应对不同的工件的组焊夹持需要进行较多的部件更换，更换麻烦，影响工作效率；

2、现有的组焊工装夹持工件是通过一个一个地手动夹持工件，人力物力耗费较大，生产的流程不够流畅，效率不高。

3、现有的组焊工装对多种夹持在其上的工件的受力变形相同，对需要进行不同受力变形才可进行相应加工的工件无法组焊。

因此，现有的组焊工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中部件边梁组焊工装，通过设置线板、连接座、滚筒座和挡板，解决了现有的组焊工装无法应对多种工件的组焊夹持，夹持的流程效率低下和对需要进行不同受力变形才可进行相应加工的工件无法组焊的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种中部件边梁组焊工装，包括线板、连接座、滚筒座和挡板，所述线板的前侧面和后侧面皆相对地对应固定有多个连接座，所述线板顶部的前侧和后侧皆均匀相对固定有滚筒座，所述线板的一侧固定有挡板，本实用新型通过线板将连接座、滚筒座和挡板固定在地面上，连接座通过其上的结构将压紧线板上经过的工件进行压紧固定，滚筒座和滚轴座将工件支撑在其上转动连接的筒身和轴身上，挡板将工件限制在线板上。

进一步地，所述线板底部的前侧和后侧皆固定有支座，所述支座相对侧的底部皆套接固定有膨胀螺栓，所述连接座靠近线板一侧的底部固定在支座相互远离的外侧，线板将其上的结构固定支撑在地面上。

进一步地，所述连接座的顶部皆固定有撑柱，所述撑柱的相对面顶部皆固定有固定臂，所述固定臂底部靠近撑柱的一端皆固定有撑块，连接座将固定臂通过撑柱和撑块支撑在线板上方。

进一步地，所述固定臂顶部远离撑柱的一端固定有调距器，所述调距器的顶部转动连接有调整把，所述调距器互相靠近的一面底部固定有保护板，所述保护板的底部皆固定有卡盘，所述卡盘的顶部中央皆固定有伸缩筒，所述伸缩筒下方皆贯通卡盘套接有连接柱，所述连接柱的底部皆固定有限制块，固定臂通过其上固定的卡盘上的伸缩筒中配合的连接柱下方的限制块，将经过线板上的工件进行压紧。

进一步地，两个相对的所述滚筒座之间转动连接有筒身，两个相邻的所述滚筒座之间线板顶部的前侧和后侧皆固定有滚轴座，所述筒身的周侧环形阵列固定有转接条，两个所述滚轴座的相对面上转动连接有轴身，滚筒座和滚轴座上固定的筒身和轴身将经过线板上方的工件进行滑动，通过限制块的限制，将工件限制在线板上方。

进一步地，所述挡板的顶部均匀固定有滑条，所述滑条靠近固定有滑条一侧的线板上固定有卡板，所述线板远离挡板的一侧固定有后挡条，挡板将移动到线板上的工件进行阻挡，防止工件掉出线板上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置线板、连接座和滚筒座，解决了现有的组焊工装无法应对多种工件的组焊夹持的问题，通过连接座上的伸缩筒上配合的连接柱，在连接柱下方的限制块将线板上通过筒身和轴身的工件进行压紧，对多种需要组焊的工件，通过其上的固定臂上的调距器改变伸缩筒的行程进行适应不同工件，使得多种工件可在本实用新型上同时夹持，使用范围广。

2、本实用新型通过设置线板和连接座，解决了现有的组焊工装夹持的流程效率低下的问题，连接座通过固定臂在卡盘上的连接柱底部固定的限制块，在伸缩筒和连接柱的驱动下，将线板上经过限制块下方的工件通过限制块挤压定位，加工完成后将工件输送出去，流水化高效率作业，大大减少工件的夹持和放开过程中造成的时间浪费，增加加工效率。

3、本实用新型通过设置滚筒座，解决了现有的组焊工装对需要进行不同受力变形才可进行相应加工的工件无法组焊的问题，在进行不同受力变形才可进行相应加工的工件经过滚筒座上固定的筒身时通过筒身上固定的不同转接条，使得经过的工件对其进行相应的受力变形，更好地对工件进行保护，使加工出的工件的良率增加。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组焊空调背板和长地板的左视平面图；

图2为本实用新型组焊空调背板和长地板俯视平面图；

图3为本实用新型组焊空调背板和长地板前视平面图；

图4为本实用新型组焊受电弓前视平面图；

图5为本实用新型组焊受电弓前视平面图；

图6为本实用新型阻焊受电弓前视平面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、线板；101、支座；102、膨胀螺栓；200、连接座；201、撑柱；202、固定臂；203、撑块；204、调距器；205、伸缩筒；206、连接柱；207、限制块；208、卡盘；209、保护板；210、调整把；300、滚筒座；301、滚轴座；302、筒身；303、轴身；304、转接条；400、挡板；401、卡板；402、滑条；403、后挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种中部件边梁组焊工装，包括线板100、连接座200、滚筒座300和挡板400，线板100的前侧面和后侧面皆相对地对应固定有多个连接座200，线板100通过支座101固定支撑在地面上，将其上的结构支撑在地面上，连接座200通过固定臂202将限制块207连接在线板100上，线板100顶部的前侧和后侧皆均匀相对固定有滚筒座300，两个相对的滚筒座300上固定的筒身302通过筒身302周侧的转接条304将经过筒身302顶部的工件进行保护，线板100的一侧固定有挡板400，挡板400将线板100上运送的工件进行阻挡，防止工件掉落到地面上，本实用新型通过线板100支撑其上的结构，通过连接座200将限制卡定工件的限制块207设置在线板100顶部的对应位置，滚筒座300和滚轴座301通过转动连接筒身302和轴身303以适应不同的工件经过线板100顶部，通过挡板400和线板100远离挡板400一侧的后挡条403防止线板100上经过的工件掉落到地面上。

其中如图1、2、4、5所示，线板100底部的前侧和后侧皆固定有支座101，支座101将线板100底部支撑在地面上，并通过其上的膨胀螺栓102将支座101固定在地面上，支座101相对侧的底部皆套接固定有膨胀螺栓102，膨胀螺栓102将支座101固定在地面上，连接座200靠近线板100一侧的底部固定在支座101相互远离的外侧，线板100通过支座101支撑在地面上，通过支座101上的膨胀螺栓102将支座101和地面固定。

其中如图1-6所示，连接座200的顶部皆固定有撑柱201，撑柱201将固定臂202支撑固定在线板100上方，撑柱201的相对面顶部皆固定有固定臂202，固定臂202通过撑块203将调距器204支撑在线板100上方，固定臂202底部靠近撑柱201的一端皆固定有撑块203，撑块203将固定臂202支撑在撑柱201上，增加固定臂202的支撑性，连接座200通过撑柱201上的固定臂202将调距器204固定在线板100上方。

其中如图1-6所示，固定臂202顶部远离撑柱201的一端固定有调距器204，调距器204通过其上的调整把210调整其上固定的保护板209的高度，调距器204的顶部转动连接有调整把210，调整把210通过转动调整调距器204上固定的保护板209的高度，调距器204互相靠近的一面底部固定有保护板209，保护板209将卡盘208固定在两个对应的固定臂202的相对端，保护板209的底部皆固定有卡盘208，卡盘208将伸缩筒205固定在其上，卡盘208的顶部中央皆固定有伸缩筒205，伸缩筒205将连接柱206在其中进行伸缩，在连接柱206进行上下移动的过程中，通过限制块207对经过限制块207下方的工件进行挤压限制，伸缩筒205下方皆贯通卡盘208套接有连接柱206，连接柱206将限制块207固定在其底部，连接柱206的底部皆固定有限制块207，限制块207通过连接柱206在伸缩筒205的伸缩将线板100上经过限制块207底部的工件进行限制，连接座200通过固定臂202上通过卡盘208上的连接柱206底部固定的限制块207，在伸缩筒205和连接柱206的驱动下，将线板100上经过限制块207下方的工件通过限制块207挤压定位。

其中如图1-6所示，两个相对的滚筒座300之间转动连接有筒身302，筒身302通过转接条304保护经过筒身302上的工件，两个相邻的滚筒座300之间线板100顶部的前侧和后侧皆固定有滚轴座301，滚轴座301将轴身303转动连接在其上，将工件通过移动，在线板100上进行加工，筒身302的周侧环形阵列固定有转接条304，转接条304将经过筒身302上的工件进行保护，两个滚轴座301的相对面上转动连接有轴身303，轴身303将经过线板100上的工件进行滚动连接，滚筒座300和滚轴座301将经过线板100上方的工件进行保护，并通过固定臂202上连接柱206下方的限制块207在连接柱206的连接驱动下，将工件限制固定在筒身302和轴身303上。

其中如图1、4所示，挡板400的顶部均匀固定有滑条402，滑条402将工件引入线板100上通过滚筒座300和滚轴座301转动连接的筒身302和轴身303的顶部，滑条402靠近固定有滑条402一侧的线板100上固定有卡板401，卡板401将线板100顶部靠近挡板400一侧的进行阻挡，防止工件经过时挤出线板100顶部，线板100远离挡板400的一侧固定有后挡条403，后挡条403经过加工后的工件在线板100上进行稍微阻挡，防止工件输送出线板100的速度过快，挡板400在工件输送进线板100上方时阻挡线板100上的工件，防止工件掉出线板100上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种中部件边梁组焊工装，包括线板(100)、连接座(200)、滚筒座(300)和挡板(400)，其特征在于：所述线板(100)的前侧面和后侧面皆相对地对应固定有多个连接座(200)，所述线板(100)顶部的前侧和后侧皆均匀相对固定有滚筒座(300)，所述线板(100)的一侧固定有挡板(400)。

2.根据权利要求1所述的一种中部件边梁组焊工装，其特征在于，所述线板(100)底部的前侧和后侧皆固定有支座(101)，所述支座(101)相对侧的底部皆套接固定有膨胀螺栓(102)，所述连接座(200)靠近线板(100)一侧的底部固定在支座(101)相互远离的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种中部件边梁组焊工装，其特征在于，所述连接座(200)的顶部皆固定有撑柱(201)，所述撑柱(201)的相对面顶部皆固定有固定臂(202)，所述固定臂(202)底部靠近撑柱(201)的一端皆固定有撑块(203)。

4.根据权利要求3所述的一种中部件边梁组焊工装，其特征在于，所述固定臂(202)顶部远离撑柱(201)的一端固定有调距器(204)，所述调距器(204)的顶部转动连接有调整把(210)，所述调距器(204)互相靠近的一面底部固定有保护板(209)，所述保护板(209)的底部皆固定有卡盘(208)，所述卡盘(208)的顶部中央皆固定有伸缩筒(205)，所述伸缩筒(205)下方皆贯通卡盘(208)套接有连接柱(206)，所述连接柱(206)的底部皆固定有限制块(207)。

5.根据权利要求1所述的一种中部件边梁组焊工装，其特征在于，两个相对的所述滚筒座(300)之间转动连接有筒身(302)，两个相邻的所述滚筒座(300)之间线板(100)顶部的前侧和后侧皆固定有滚轴座(301)，所述筒身(302)的周侧环形阵列固定有转接条(304)，两个所述滚轴座(301)的相对面上转动连接有轴身(303)。

6.根据权利要求1所述的一种中部件边梁组焊工装，其特征在于，所述挡板(400)的顶部均匀固定有滑条(402)，所述滑条(402)靠近固定有滑条(402)一侧的线板(100)上固定有卡板(401)，所述线板(100)远离挡板(400)的一侧固定有后挡条(403)。

Images