CN215238195U - 一种新型回转式飞剪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型回转式飞剪,包括立柱、立板和横支板,所述立柱和立板顶部之间设置有横支板,在横支板上设置有电机且在横支板上开设有顶部条形孔,电机上连接有回转盘,所述回转盘靠近边缘处设置有连接头,所述连接头上转动连接有摆动杆,回转盘和摆动杆均位于顶部条形孔中,在立板背面设置有滑槽,滑槽中滑动设置有滑块,在滑块上同样设置有连接头,摆动杆的另一端与该连接头转动连接,所述滑块底面可拆卸连接有刀座且在滑块侧面可拆卸连接有挡罩,刀座的刀刃部与滑槽底面贴合,所述立板上还设置有侧部条形孔,侧部条形孔位于滑槽区域内。本实用新型的目的在于提供一种新型回转式飞剪,以期望克服背景技术中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,具体涉及一种新型回转式飞剪。
背景技术
在钢材钢板加工中,为了满足产品的尺寸的一致性,需要多钢产品进行切头尾操作,切头尾通常使用飞剪进行切割,而现有的飞剪需要两个转盘式的刀座旋转配合,这样的飞剪机构不仅增加了成本,而且配合有偏差则无法剪切产品,且现有的飞剪还具有局限性,仅仅只能对钢棒进行剪切,而无法适用于对宽度较大的钢薄板材进行剪切,为此,本实用新型提供一种新型回转式飞剪来克服此技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型回转式飞剪,以期望克服背景技术中的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型回转式飞剪,包括立柱、立板和横支板,所述立柱和立板顶部之间设置有横支板,在横支板上设置有电机且在横支板上开设有顶部条形孔,电机上连接有回转盘,所述回转盘靠近边缘处设置有连接头,所述连接头上转动连接有摆动杆,回转盘和摆动杆均位于顶部条形孔中,在立板背面设置有滑槽,滑槽中滑动设置有滑块,在滑块上同样设置有连接头,摆动杆的另一端与该连接头转动连接,所述滑块底面可拆卸连接有刀座且在滑块侧面可拆卸连接有挡罩,刀座的刀刃部与滑槽底面贴合,所述立板上还设置有侧部条形孔,侧部条形孔位于滑槽区域内。
进一步的,所述侧部条形孔底边与滑槽底边的距离为1-2cm,且在侧部条形孔中插设有棒材通过支座,棒材通过支座上设置有多个棒材通过孔,所述棒材通过支座与立板外侧通过螺钉连接。
进一步的,所述立柱的数量为2个,且立柱顶部与横支板的直角之间焊接有加强肋板,且在两立柱下方设置有输送带。
进一步的,所述立板背侧还设置有集料槽,集料槽顶部两侧设置有A形架,A形架之间连接有转辊,转辊顶部与侧部条形孔底边相齐平。
进一步的,所述立板前侧通过通过螺钉连接有支撑架,支撑架上设置有导槽,导槽为多个U形槽拼接而成且每个U形槽与棒材通过孔相对应。
进一步的,所述回转盘转动至连接头位于下部过程中,刀座的刀刃部沿滑槽经过侧部条形孔底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在横支板上设置有电机,电机连接回转盘,回转盘上转动连接有摆动杆,摆动杆的另一端与滑块转动连接,通过回转盘的旋转运动来驱动滑块的上下移动从而来对钢产品进行切割,该切割过程只需单个电机的参与,减小了成本且避免了因配合偏差导致的切割无效,在立板上设置有支座,支座上设置有棒材通过孔,以利于对钢棒材进行约束和直线进给,防止切割时钢棒材的偏移导致切口倾斜,且支座为可拆卸连接,当需要切割较宽的薄板材时只需拆卸下支座,将薄板材直接通过侧部条形孔进行送料,使得该装置能适用于宽度的薄板材切割操作中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为回转盘和立板连接侧视图。
图3为通过支座侧视图。
图4为导槽纵截面示意图。
图中,1-立柱、2-横支板、3-加强肋板、4-电机、5-回转盘、6-摆动杆、7-连接头、8-顶部条形孔、9-立板、10-滑槽、11-滑块、12-刀座、13-挡罩、14-输送带、15-侧部条形孔、16-支座、17-棒材通过孔、18-导槽、19-支撑架、20-螺钉、21-集料槽、22-A形架、23-转辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1-3所示,本实用新型提供一种新型回转式飞剪,包括立柱1、立板9和横支板2,所述立柱1和立板9顶部之间设置有横支板2,在横支板2上设置有电机4且在横支板2上开设有顶部条形孔8,电机4上连接有回转盘5,所述回转盘5靠近边缘处设置有连接头7,所述连接头7上转动连接有摆动杆6,回转盘5和摆动杆6均位于顶部条形孔8中,在立板9背面设置有滑槽10,滑槽10中滑动设置有滑块11,在滑块11上同样设置有连接头7,摆动杆6的另一端与该连接头7转动连接,这样设置的目的在于,通过回转盘5的旋转运动带动摆动杆6,并使得滑块11在滑槽10中做直线运动,所述滑块11底面可拆卸连接有刀座12且在滑块11侧面可拆卸连接有挡罩13,通过挡罩13可防止切割棒料的头尾时切割下的棒料飞出,刀座12的刀刃部与滑槽10底面贴合,所述立板9上还设置有侧部条形孔15,侧部条形孔15位于滑槽10区域内,刀座12移动过程中经过侧部条形孔15从而将物料切断。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述侧部条形孔15底边与滑槽10底边的距离为1-2cm,以利于物料受到剪切力,且在侧部条形孔15中插设有棒材通过支座16,棒材通过支座16上设置有多个棒材通过孔17,钢筋插入到棒材通过孔17中,对钢筋切割部位进行约束,防止剪切是钢筋跑偏从而切割处歪斜,所述棒材通过支座16与立板9外侧通过螺钉20连接,使得该材通过支座16能便于拆卸,当切割钢筋钢棒时将棒材通过支座16安装上,当需要切割较宽的板材时将棒材通过支座16取下。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述立柱1的数量为2个,且立柱1顶部与横支板2的直角之间焊接有加强肋板3,且在两立柱1下方设置有输送带14,当需要多钢材进行分段切割时,切割下的料段能通过输送带14进行输送。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,当对钢棒进行切头切尾时,为了便于收集切下的余料,所述立板9背侧还设置有集料槽21,集料槽21顶部两侧设置有A形架22,A形架22之间连接有转辊23,转辊23顶部与侧部条形孔15底边相齐平,转辊23的设置以便于对物料的引导过渡。
实施例5:
在上述实施例的基础上,参考图4所示,所述立板9前侧通过通过螺钉20连接有支撑架19,支撑架19上设置有导槽18,导槽18为多个U形槽拼接而成且每个U形槽与棒材通过孔17相对应,以便于钢筋通过导槽18向前伸入到棒材通过孔17中,当需要切割板材时同样可拆除该支撑架19。
实施例6:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述回转盘5转动至连接头7位于下部过程中,刀座12的刀刃部沿滑槽10经过侧部条形孔15底部,从而对物料进行有效切断。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种新型回转式飞剪,其特征在于:包括立柱(1)、立板(9)和横支板(2),所述立柱(1)和立板(9)顶部之间设置有横支板(2),在横支板(2)上设置有电机(4)且在横支板(2)上开设有顶部条形孔(8),电机(4)上连接有回转盘(5),所述回转盘(5)靠近边缘处设置有连接头(7),所述连接头(7)上转动连接有摆动杆(6),回转盘(5)和摆动杆(6)均位于顶部条形孔(8)中,在立板(9)背面设置有滑槽(10),滑槽(10)中滑动设置有滑块(11),在滑块(11)上同样设置有连接头(7),摆动杆(6)的另一端与该连接头(7)转动连接,所述滑块(11)底面可拆卸连接有刀座(12)且在滑块(11)侧面可拆卸连接有挡罩(13),刀座(12)的刀刃部与滑槽(10)底面贴合,所述立板(9)上还设置有侧部条形孔(15),侧部条形孔(15)位于滑槽(10)区域内。
2.根据权利要求1所述的一种新型回转式飞剪,其特征在于:所述侧部条形孔(15)底边与滑槽(10)底边的距离为1-2cm,且在侧部条形孔(15)中插设有棒材通过支座(16),棒材通过支座(16)上设置有多个棒材通过孔(17),所述棒材通过支座(16)与立板(9)外侧通过螺钉(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型回转式飞剪,其特征在于:所述立柱(1)的数量为2个,且立柱(1)顶部与横支板(2)的直角之间焊接有加强肋板(3),且在两立柱(1)下方设置有输送带(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型回转式飞剪,其特征在于:所述立板(9)背侧还设置有集料槽(21),集料槽(21)顶部两侧设置有A形架(22),A形架(22)之间连接有转辊(23),转辊(23)顶部与侧部条形孔(15)底边相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种新型回转式飞剪,其特征在于:所述立板(9)前侧通过通过螺钉(20)连接有支撑架(19),支撑架(19)上设置有导槽(18),导槽(18)为多个U形槽拼接而成且每个U形槽与棒材通过孔(17)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种新型回转式飞剪,其特征在于:所述回转盘(5)转动至连接头(7)位于下部过程中,刀座(12)的刀刃部沿滑槽(10)经过侧部条形孔(15)底部。
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- 2021-06-21 CN CN202121378797.0U patent/CN215238195U/zh active Active
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