CN215235441U - 一种电感自动滴胶组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感自动滴胶组装设备,包括底座,所述底座下端面的两侧均匀设有四个滚轮,所述底座的上端固定安装有点胶机座,所述点胶机座的两侧设有滑槽,所述滑槽的一侧设有点胶机,所述点胶机的上端面固定安装有支撑座,所述支撑座的一侧设有操作面板,所述支撑座的一侧设有三个点胶头固定座,所述支撑座的一侧设有三个活动板,所述支撑座的上端固定安装有储料槽。本实用新型通过防漏胶机构与点胶头固定座滑动连接,进而使点胶头可通过滑槽进行位置调整,有效解决点胶机角度与高度无法调整,需要操作人员手动修正点胶头位置,无法满足对厚度不一的斜面工件的点胶作业的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动点胶机技术领域,具体为一种电感自动滴胶组装设备。
背景技术
随着社会经济的快速发展,自动点胶机是一种代替手工点胶的一种设备,在工业当中很多材料都需要进行点胶,例如一些集成电路、电子元器件,自动点胶机的出现很大程度上提高了工作的效率,随着我国经济的不断发展,人们对自动点胶机的要求也越来越高。
但是,现有的点胶机,在点胶时,对点胶物品的大小和体积不能够针进行点胶,且点胶机对点胶物品的精准度低,导致点胶的效果不好;点胶机角度与高度无法调整,需要操作人员手动点胶机位置,无法满足对厚度不一的斜面工件的点胶作业;点胶机构长时间不工作时胶桶内的胶水易固化;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种电感自动滴胶组装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电感自动滴胶组装设备,以解决上述背景技术中提出的点胶机,在点胶时,对点胶物品的大小和体积不能够针进行点胶,且点胶机对点胶物品的精准度低,导致点胶的效果不好;点胶机角度与高度无法调整,需要操作人员手动点胶机位置,无法满足对厚度不一的斜面工件的点胶作业;点胶机构长时间不工作时胶桶内的胶水易固化等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电感自动滴胶组装设备,包括底座,所述底座下端面的两侧均匀设有四个滚轮,所述底座的上端固定安装有点胶机座,所述点胶机座的两侧设有滑槽,所述滑槽的一侧设有点胶机,所述点胶机的上端面固定安装有支撑座,所述支撑座的一侧设有操作面板,所述支撑座的一侧设有三个点胶头固定座,所述支撑座的一侧设有三个活动板,所述支撑座的上端固定安装有储料槽,所述储料槽的一侧设有三个导管,所述导管的下端固定安装有点胶头固定座,所述点胶头固定座的下端固定安装有防漏胶机构,所述防漏胶机构的下端活动安装有点胶头,所述底座的上端面设有支撑架,所述支撑架的上端面设有输送带,所述输送带的上端设有固定槽,所述输送带的两端均匀设有一个挡板,所述挡板的一侧设有驱动电机。
优选的,所述防漏胶机构的内侧设有防漏柱,所述点胶头与防漏柱之间设置有连接孔,所述防漏胶机构通过连接孔与点胶头固定连接。
优选的,所述点胶头固定座的一侧设有滑槽,所述防漏胶机构通过滑槽与点胶头固定座滑动连接。
优选的,所述储料槽的内侧设有预加热装置,所述点胶头为热熔头。
优选的,所述点胶机的一侧设有滑块,所述点胶机通过滑块与点胶机座滑动连接。
优选的,所述输送带的上端设有限位槽,所述固定槽通过限位槽固定安装在输送带的上端。
优选的,所述导管为软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过防漏胶机构与点胶头固定座滑动连接,进而使点胶头可通过滑槽进行位置调整,有效解决点胶机角度与高度无法调整,需要操作人员手动点胶机位置,无法满足对厚度不一的斜面工件的点胶作业的问题;
2、本实用新型通过储料槽设有预加热装置,进而有效解决点胶机构长时间不工作时胶桶内的胶水易固化。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型整体的正视图;
图4为本实用新型点胶头固定座的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、滚轮;3、支撑架;4、挡板;5、固定槽;6、输送带;7、驱动电机;8、点胶机座;9、滑槽;10、点胶机;11、支撑座;12、操作面板;13、储料槽;14、导管;15、活动板;16、点胶头固定座;17、防漏胶机构;18、点胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的驱动电机7(型号为FBSFDJ009)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种电感自动滴胶组装设备,包括底座1,底座1下端面的两侧均匀设有四个滚轮2,底座1的上端固定安装有点胶机座8,点胶机座8的两侧设有滑槽9,滑槽9的一侧设有点胶机10,点胶机10的上端面固定安装有支撑座11,支撑座11的一侧设有操作面板12,支撑座11的一侧设有三个点胶头固定座16,支撑座11的一侧设有三个活动板15,支撑座11的上端固定安装有储料槽13,通过储料槽13的内侧设有预加热装置,进而有效解决点胶机构长时间不工作时胶桶内的胶水易固化,储料槽13的一侧设有三个导管14,导管14的下端固定安装有点胶头固定座16,点胶头固定座16的下端固定安装有防漏胶机构17,防漏胶机构17的内侧设有防漏柱,点胶头18与防漏柱之间设置有连接孔,防漏胶机构17通过连接孔与点胶头18固定连接,防漏胶机构17的下端活动安装有点胶头18,底座1的上端面设有支撑架3,支撑架3的上端面设有输送带6,输送带6的上端设有固定槽5,输送带6的两端均匀设有一个挡板4,挡板4的一侧设有驱动电机7。
进一步,防漏胶机构17的内侧设有防漏柱,点胶头18与防漏柱之间设置有连接孔,防漏胶机构17通过连接孔与点胶头18固定连接。
通过采用上述技术方案,通过防漏胶机构17的内侧设有防漏柱,进而防止因设备损坏而导致漏胶的情况发生。
进一步,点胶头固定座16的一侧设有滑槽,防漏胶机构17通过滑槽与点胶头固定座16滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过防漏胶机构17通过滑槽与点胶头固定座16滑动连接,进而使点胶头18可通过滑槽进行上下的位置调整,有效解决点胶机10角度与高度无法调整,需要操作人员手动修正点胶头18位置,无法满足对厚度不一的斜面工件的点胶作业的问题。
进一步,储料槽13的内侧设有预加热装置,点胶头18为热熔头。
通过采用上述技术方案,通过储料槽13的内侧设有预加热装置,进而有效解决点胶机构长时间不工作时胶桶内的胶水易固化。
进一步,点胶机10的一侧设有滑块,点胶机10通过滑块与点胶机座8滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过点胶机10通过滑块与点胶机座8滑动连接,进而使点胶机10可通过点胶机座8的滑槽9进行左右移动,便于对不同长度的物品进行点胶。
进一步,输送带6的上端设有限位槽,固定槽5通过限位槽固定安装在输送带6的上端。
通过采用上述技术方案,通过输送带6的限位槽安装固定槽5,进而通过固定槽5固定点胶物品,有效解决点胶机10固定性差和平稳性差,导致点胶物品的精准度低,点胶的效果不好。
进一步,导管14为软管。
通过采用上述技术方案,通过导管14为软管,进而在点胶头18在上下移动中不会因为拉伸而出现损坏,且便于更换。
工作原理:使用时,首先检测各部件是否完善,检测完毕后,通过底座1下端面设置限位槽安装滚轮2,通过底座1上端面设置的支撑架3安装输送带6,通过输送带6的限位槽安装固定槽5,进而通过固定槽5固定点胶物品,有效解决点胶机10固定性差和平稳性差,导致点胶物品的精准度低,点胶的效果不好,通过底座1上端设置的点胶机座8安装点胶机10,安装完毕后,接通电源,通过储料槽13的内侧设有预加热装置,进而有效解决点胶机构长时间不工作时胶桶内的胶水易固化,通过防漏胶机构17通过滑槽与点胶头固定座16滑动连接,进而使点胶头18可通过滑槽进行上下的位置调整,有效解决点胶机10角度与高度无法调整,需要操作人员手动修正点胶头18位置,无法满足对厚度不一的斜面工件的点胶作业的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电感自动滴胶组装设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端面的两侧均匀设有四个滚轮(2),所述底座(1)的上端固定安装有点胶机座(8),所述点胶机座(8)的两侧设有滑槽(9),所述滑槽(9)的一侧设有点胶机(10),所述点胶机(10)的上端面固定安装有支撑座(11),所述支撑座(11)的一侧设有操作面板(12),所述支撑座(11)的一侧设有三个点胶头固定座(16),所述支撑座(11)的一侧设有三个活动板(15),所述支撑座(11)的上端固定安装有储料槽(13),所述储料槽(13)的一侧设有三个导管(14),所述导管(14)的下端固定安装有点胶头固定座(16),所述点胶头固定座(16)的下端固定安装有防漏胶机构(17),所述防漏胶机构(17)的下端活动安装有点胶头(18),所述底座(1)的上端面设有支撑架(3),所述支撑架(3)的上端面设有输送带(6),所述输送带(6)的上端设有固定槽(5),所述输送带(6)的两端均匀设有一个挡板(4),所述挡板(4)的一侧设有驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电感自动滴胶组装设备,其特征在于:所述防漏胶机构(17)的内侧设有防漏柱,所述点胶头(18)与防漏柱之间设置有连接孔,所述防漏胶机构(17)通过连接孔与点胶头(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电感自动滴胶组装设备,其特征在于:所述点胶头固定座(16)的一侧设有滑槽,所述防漏胶机构(17)通过滑槽与点胶头固定座(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电感自动滴胶组装设备,其特征在于:所述储料槽(13)的内侧设有预加热装置,所述点胶头(18)为热熔头。
5.根据权利要求1所述的一种电感自动滴胶组装设备,其特征在于:所述点胶机(10)的一侧设有滑块,所述点胶机(10)通过滑块与点胶机座(8)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电感自动滴胶组装设备,其特征在于:所述输送带(6)的上端设有限位槽,所述固定槽(5)通过限位槽固定安装在输送带(6)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种电感自动滴胶组装设备,其特征在于:所述导管(14)为软管。
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CN202022758103.8U CN215235441U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种电感自动滴胶组装设备 |
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CN202022758103.8U CN215235441U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种电感自动滴胶组装设备 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202022758103.8U Active CN215235441U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种电感自动滴胶组装设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN215235441U (zh) |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022758103.8U patent/CN215235441U/zh active Active
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