CN211887688U - 一种基于电磁阀的自动点胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种基于电磁阀的自动点胶设备,属于点胶技术领域,该基于电磁阀的自动点胶设备包括底座,底座上端固定有固定台,固定台内部滑移连接有支撑组件,固定台一端开设有通槽,通槽沿所述固定台长度方向设置,底座上端还固定有点胶组件,点胶组件位于固定台一侧,靠近所述通槽设置,点胶组件远离底座端连接有电磁阀,通槽内部固定有感应装置,感应装置与所述电磁阀电连接;通过将点胶组件位于固定台一侧,靠近通槽设置,点胶组件远离底座端连接有电磁阀,通槽内部固定有感应装置,感应装置与电磁阀电连接,在某一部位点胶过多时,通过感应装置感应厚度,超过预设值时,激发电信号控制电磁阀关闭,停止点胶,减少液体胶的浪费。

Description

一种基于电磁阀的自动点胶设备
技术领域
本实用新型属于点胶技术领域,具体涉及一种基于电磁阀的自动点胶设备。
背景技术
在现有技术中,目前,对手机屏、摄像头等电子产品进行点胶时,一般由人工将待点胶件按一定方向放置在桌面式点胶机的冶具上,实现自动点胶,再取下产品,人肉眼进行检查,点胶合格就放入指定盘内,不合格就返工。由于点胶完成的电子产品完全由人肉眼检测,存在检测标准不一致的情况,并且,由于人工的疲劳、情绪波动等,可能会导致出现漏检或误判的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于电磁阀的自动点胶设备,旨在解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座上端固定有固定台,所述固定台内部滑移连接有支撑组件,所述固定台一端开设有通槽,所述通槽沿所述固定台长度方向设置,所述底座上端还固定有点胶组件,所述点胶组件位于所述固定台一侧,靠近所述通槽设置,所述点胶组件远离所述底座端连接有电磁阀,所述通槽内部固定有感应装置,所述感应装置与所述电磁阀电连接。
作为本实用新型一种优选的,所述支撑组件包括滑移连接在所述固定台内部的滑块,相对应的固定台内部开设有有供所述滑块滑动的滑槽,所述滑块内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端伸出固定台,伸出端与所述固定台转动连接。
作为本实用新型一种优选的,所述螺杆伸出固定台端固定有电机,所述电机底部固定有支撑杆,所述支撑杆固定在所述固定台侧面。
作为本实用新型一种优选的,所述点胶组件包括固定在底座上端的支撑杆,所述支撑杆关于底座中部对称设置,两个所述支撑杆上端固定有横板,所述横板内部开设有腰型槽,所述腰型槽内部滑移连接有固定管,固定管靠近底座端固定连接有点胶头,另一端固定有进胶管,所述进胶管上固定有所述电磁阀,所述固定管上设有驱动件。
作为本实用新型一种优选的,所述进胶管远离所述固定管端固定有储胶箱,所述储胶箱前端设有软管,所述软管与所述进胶管连接,储胶箱顶部开设有进料口。
作为本实用新型一种优选的,所述驱动件包括固定在所述固定管外壁上的连接杆,所述连接杆远离固定管端固定有气缸,所述气缸固定在所述支撑杆侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该基于电磁阀的自动点胶设备,通过将点胶组件位于固定台一侧,靠近通槽设置,点胶组件远离底座端连接有电磁阀,通槽内部固定有感应装置,感应装置与电磁阀电连接,在某一部位点胶过多时,通过感应装置感应厚度,超过预设值时,激发电信号控制电磁阀关闭,停止点胶,减少液体胶的浪费。
2、该基于电磁阀的自动点胶设备,点胶组件通过驱动件进行驱动,在横板内部可进行移动,同时支撑板可在固定台上进行移动,双向移动,增加点胶效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的俯视视角结构示意图;
图3为本实用新型中的侧视视角结构示意图;
图中:1、底座;2、固定台;3、支撑组件;31、滑块;32、滑槽;33、螺杆;34、电机;35、支撑板;4、通槽;5、点胶组件;51、支撑杆;52、横板;53、腰型槽;54、固定管;55、点胶头;56、进胶管;57、储胶箱;58、软管;6、电磁阀;7、感应装置;8、进料口;9、连接杆;10、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:底座1,其特征在于:所述底座1上端固定有固定台2,所述固定台2内部滑移连接有支撑组件3,所述固定台2一端开设有通槽4,所述通槽4沿所述固定台2长度方向设置,所述底座1上端还固定有点胶组件5,所述点胶组件5位于所述固定台2一侧,靠近所述通槽4设置,所述点胶组件5远离所述底座1端连接有电磁阀6,所述通槽4内部固定有感应装置7,所述感应装置7与所述电磁阀6电连接。
具体的,支撑组件3包括滑移连接在所述固定台2内部的滑块31,相对应的固定台2内部开设有供所述滑块31滑动的滑槽32,所述滑块31内部螺纹连接有螺杆33,所述螺杆33一端伸出固定台2,伸出端与所述固定台2转动连接。
在本实施例中:打开电机34,驱动螺杆33在滑槽32内部转动,进而驱动滑块31进行移动,使支撑板35在固定台2上来回移动,进行不同部位的点胶。
具体的,螺杆33伸出固定台2端固定有电机34,所述电机34底部固定有支撑板35,所述支撑板35固定在所述固定台2侧面。
具体的,点胶组件5包括固定在底座上端的支撑杆51,所述支撑杆51关于底座1中部对称设置,两个所述支撑杆51上端固定有横板52,所述横板52内部开设有腰型槽53,所述腰型槽53内部滑移连接有固定管54,固定管54靠近底座1端固定连接有点胶头55,另一端固定有进胶管56,所述进胶管56上固定有所述电磁阀6,所述固定管54上设有驱动件。
具体的,进胶管56远离所述固定管54端固定有储胶箱57,所述储胶箱57前端设有软管58,所述软管58与所述进胶管58连接,储胶箱57顶部开设有进料口8。
在本实施例中:打开气缸10驱动连接杆9移动,在连接杆9移动过程中,驱动点胶头55进行移动,对不同部位进行点胶。
具体的,驱动件包括固定在所述固定管54外壁上的连接杆9,所述连接杆9远离固定管54端固定有气缸10,所述气缸10固定在所述支撑杆51侧面。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行点胶时,通过将需要点胶的产品放置于支撑板35上,将点胶部位置于通槽4上端,准备开始点胶,通过打开电磁阀6,通过进胶管56将胶导向至点胶头55内部,向准备点胶部位进行点胶,保持支撑35板的固定,可打开气缸10驱动连接杆9移动,在连接杆9移动过程中,驱动点胶头55进行移动,对不同部位进行点胶,在点胶头55固定时,可打开电机34,驱动螺杆33在滑槽32内部转动,进而驱动滑块31进行移动,使支撑板35在固定台2上来回移动,进行不同部位的点胶,在某一部位点胶过多时,通过感应装置7感应厚度,超过预设值时,激发电信号控制电磁阀6关闭,停止点胶。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于电磁阀的自动点胶设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定有固定台(2),所述固定台(2)内部滑移连接有支撑组件(3),所述固定台(2)一端开设有通槽(4),所述通槽(4)沿所述固定台(2)长度方向设置,所述底座(1)上端还固定有点胶组件(5),所述点胶组件(5)位于所述固定台(2)一侧,靠近所述通槽(4)设置,所述点胶组件(5)远离所述底座(1)端连接有电磁阀(6),所述通槽(4)内部固定有感应装置(7),所述感应装置(7)与所述电磁阀(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的基于电磁阀的自动点胶设备,其特征在于:所述支撑组件(3)包括滑移连接在所述固定台(2)内部的滑块(31),相对应的固定台(2)内部开设有供所述滑块(31)滑动的滑槽(32),所述滑块(31)内部螺纹连接有螺杆(33),所述螺杆(33)一端伸出固定台(2),伸出端与所述固定台(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的基于电磁阀的自动点胶设备,其特征在于:所述螺杆(33)伸出固定台(2)端固定有电机(34),所述电机(34)底部固定有支撑板(35),所述支撑板(35)固定在所述固定台(2)侧面。
4.根据权利要求1所述的基于电磁阀的自动点胶设备,其特征在于:所述点胶组件(5)包括固定在底座上端的支撑杆(51),所述支撑杆(51)关于底座(1)中部对称设置,两个所述支撑杆(51)上端固定有横板(52),所述横板(52)内部开设有腰型槽(53),所述腰型槽(53)内部滑移连接有固定管(54),固定管(54)靠近底座(1)端固定连接有点胶头(55),另一端固定有进胶管(56),所述进胶管(56)上固定有所述电磁阀(6),所述固定管(54)上设有驱动件。
5.根据权利要求4所述的基于电磁阀的自动点胶设备,其特征在于:所述进胶管(56)远离所述固定管(54)端固定有储胶箱(57),所述储胶箱(57)前端设有软管(58),所述软管(58)与所述进胶管(56)连接,储胶箱(57)顶部开设有进料口(8)。
6.根据权利要求4所述的基于电磁阀的自动点胶设备,其特征在于:所述驱动件包括固定在所述固定管(54)外壁上的连接杆(9),所述连接杆(9)远离固定管(54)端固定有气缸(10),所述气缸(10)固定在所述支撑杆(51)侧面。
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