CN215234973U - 高性能混凝土砂石浆水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土回收技术领域，尤其为高性能混凝土砂石浆水回收系统，包括停靠台，导料槽的外表面固定安装有进料口，进料口远离导料槽的一端设置有砂石分离机，砂石分离机的外表面设置有固定口，出浆口的下方设置有一级澄清池，一级澄清池远离出浆口的一侧设置有二级澄清池，一级澄清池与二级澄清池的内侧面均设置有导流斜坡。本实用新型通过设置固定口，使第一输送管与砂石分离机牢牢连接在一起，防止在供水过程中第一输送管与砂石分离机之间出现偏离，避免造成水的浪费，通过设置导流斜坡，使上一级表层的水快速的进入下一级内，防止一级澄清池与二级澄清池的表层水受到影响，避免表层水出现浑浊。

Description

高性能混凝土砂石浆水回收系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收技术领域，具体为高性能混凝土砂石浆水回收系统。

背景技术

随着经济的增产和城市的发展，混凝土的使用需求量大大提高，然后搅拌车使用过后的混凝土废料却没有得到更好的处理，如若直接排放将会对环境造成较大的伤害，然后处理不当或者回收效率低，依然会产生环境污染以及能源的浪费，不利于社会和环境的可持续发展。

存在以下问题：

1、现有的回收系统在对砂石分离机进行注水时，会因为砂石分离机本身的转动，导致第一输送管与砂石分离机之间出现偏离，在注水过程中造成浪费。

2、现有的回收系统在对浆水进行澄清时，上一级的水到达指定水位后不能快速的进入下一级内，导致水池表层澄清好的表层水受到影响，出现浑浊。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高性能混凝土砂石浆水回收系统，解决了第一输送管与砂石分离机之间发生偏离以及水池表层澄清好的表层水受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能混凝土砂石浆水回收系统，包括停靠台，所述停靠台的上端面设置有搅拌车，所述搅拌车的后方设置有导料槽，所述导料槽的外表面固定安装有进料口，所述进料口远离导料槽的一端设置有砂石分离机，所述砂石分离机的外表面设置有固定口，所述固定口远离进料口的一侧设置有出浆口，所述出浆口的下方设置有一级澄清池，所述一级澄清池远离出浆口的一侧设置有二级澄清池，所述一级澄清池与二级澄清池的内侧面均设置有导流斜坡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料槽的下端面焊接有支撑腿，所述砂石分离机的前端面设置有出砂口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出砂口远离进料口的一侧设置有出石口，所述出砂口的下方设置有第一料池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出石口的下方设置有第二料池，所述二级澄清池远离一级澄清池的一侧设置有三级澄清池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三级澄清池的内侧面分别固定安装有第一水泵、第二水泵与第三水泵，所述第一水泵的外表面固定安装有第一输送管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二水泵的外表面固定安装有第二输送管，所述第三水泵的外表面固定安装有第三输送管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送管、第二输送管与第三输送管的材质均为不锈钢，所述支撑腿的材质为高碳钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了高性能混凝土砂石浆水回收系统，具备以下有益效果：

1、该高性能混凝土砂石浆水回收系统，通过设置固定口，使第一输送管与砂石分离机牢牢连接在一起，防止在供水过程中第一输送管与砂石分离机之间出现偏离，避免造成水的浪费。

2、该高性能混凝土砂石浆水回收系统，通过设置导流斜坡，使上一级表层的水快速的进入下一级内，防止一级澄清池与二级澄清池的表层水受到影响，避免表层水出现浑浊，使流向下一级的水质得到保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型澄清池剖视图；

图3为本实用新型砂石分离机俯视图。

图中：1、停靠台；2、搅拌车；3、导料槽；4、进料口；5、砂石分离机；6、固定口；7、出浆口；8、一级澄清池；9、二级澄清池；10、导流斜坡；11、支撑腿；12、出砂口；13、出石口；14、第一料池；15、第二料池；16、三级澄清池；17、第一输送管；18、第二输送管；19、第三输送管；20、第一水泵；21、第二水泵；22、第三水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：高性能混凝土砂石浆水回收系统，包括停靠台1，停靠台1的上端面设置有搅拌车2，搅拌车2的后方设置有导料槽3，导料槽3的外表面固定安装有进料口4，进料口4远离导料槽3的一端设置有砂石分离机5，砂石分离机5的外表面设置有固定口6，固定口6远离进料口4的一侧设置有出浆口7，出浆口7的下方设置有一级澄清池8，一级澄清池8远离出浆口7的一侧设置有二级澄清池9，一级澄清池8与二级澄清池9的内侧面均设置有导流斜坡10。

本实施方案中，搅拌车2能够对需要回收混合料浆进行搅拌混合，导料槽3用于盛接倒出的混合料浆，进料口4将导料槽3中的混合料浆运送到砂石分离机5内，砂石分离机5对混合料浆中的砂石进行分离，固定口6为第二输送管18提供安装位置，出浆口7将分离后的浆水排放到一级澄清池8内，一级澄清池8与二级澄清池9对排放后的浆水进行分级澄清，导流斜坡10能够使一级澄清池8与二级澄清池9中的快速的流向下一区域。

具体的，导料槽3的下端面焊接有支撑腿11，砂石分离机5的前端面设置有出砂口12。

本实施例中，支撑腿11对导料槽3进行支撑，出砂口12能够排出分离后的砂砾。

具体的，出砂口12远离进料口4的一侧设置有出石口13，出砂口12的下方设置有第一料池14。

本实施例中，出石口13能够排出分离后的石子，第一料池14对排放的砂砾进行盛装。

具体的，出石口13的下方设置有第二料池15，二级澄清池9远离一级澄清池8的一侧设置有三级澄清池16。

本实施例中，第二料池15对分离后的石子进行盛装，三级澄清池16对澄清后的水进行存放。

具体的，三级澄清池16的内侧面分别固定安装有第一水泵20、第二水泵21与第三水泵22，第一水泵20的外表面固定安装有第一输送管17。

本实施例中，第一水泵20能够将水抽取到第一输送管17内，第二水泵21将水抽取到第二输送管18内，第三水泵22将水抽取到第三输送管19内，第一输送管17能够将水输送到砂石分离机5内。

具体的，第二水泵21的外表面固定安装有第二输送管18，第三水泵22的外表面固定安装有第三输送管19。

本实施例中，第二输送管18用于将水输送到导料槽3内，第三输送管19用来输送水到搅拌车2内对搅拌车2内部进行冲洗。

具体的，第一输送管17、第二输送管18与第三输送管19的材质均为不锈钢，支撑腿11的材质为高碳钢。

本实施例中，不锈钢制成的第一输送管17、第二输送管18与第三输送管19不易生锈，高碳钢制成的支撑腿11的强度比较高。

本实施例中第一水泵20、第二水泵21与第三水泵22均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第一水泵20、第二水泵21与第三水泵22的型号均为ISW40-160。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将搅拌车2停靠在停靠台1上，停靠好后启动第三水泵22，第三水泵22将三级澄清池16中的水通过第三输送管19抽取到搅拌车2内，使搅拌车2内残留的混凝土与水混合搅拌，然后将搅拌好的混合料浆倒入导料槽3中，在混合料浆倒入导料槽3的同时第三水泵22启动，将三级澄清池16中的水通过第二输送管18抽取到导料槽3内，混合料浆进入导料槽3后在水流的冲击下通过进料口4进入砂石分离机5内，同时启动第一水泵20，将三级澄清池16中的水通过第一输送管17抽取到砂石分离机5内，在对水进行抽取时，固定口6能够使第一输送管17与砂石分离机5牢牢连接在一起，防止在供水过程中第一输送管17与砂石分离机5之间出现偏离，避免造成水的浪费，在混合料浆进入砂石分离机5后水泥浆水通过出浆口7流入一级澄清池8内，残留的砂、石子混合物进行充分清洗后，在砂石分离机5内螺旋叶的推动下将分离后的砂、石子分别经出砂口12与出石口13排出，在第一料池14与第二料池15内进行堆放，然后进入一级澄清池8内的浆水再次进二级澄清池9内进行澄清，然后流向三级澄清池16进行循环利用，当水在一级澄清池8与一级澄清池8内流动时，导流斜坡10能够使上一级表层的水快速的进入下一级内，防止一级澄清池8与二级澄清池9的表层水受到影响，避免导致表层水出现浑浊，使流向下一级的水质得到保证，可以进行循环利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高性能混凝土砂石浆水回收系统，包括停靠台（1），其特征在于：所述停靠台（1）的上端面设置有搅拌车（2），所述搅拌车（2）的后方设置有导料槽（3），所述导料槽（3）的外表面固定安装有进料口（4），所述进料口（4）远离导料槽（3）的一端设置有砂石分离机（5），所述砂石分离机（5）的外表面设置有固定口（6），所述固定口（6）远离进料口（4）的一侧设置有出浆口（7），所述出浆口（7）的下方设置有一级澄清池（8），所述一级澄清池（8）远离出浆口（7）的一侧设置有二级澄清池（9），所述一级澄清池（8）与二级澄清池（9）的内侧面均设置有导流斜坡（10）。

2.根据权利要求1所述的高性能混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述导料槽（3）的下端面焊接有支撑腿（11），所述砂石分离机（5）的前端面设置有出砂口（12）。

3.根据权利要求2所述的高性能混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述出砂口（12）远离进料口（4）的一侧设置有出石口（13），所述出砂口（12）的下方设置有第一料池（14）。

4.根据权利要求3所述的高性能混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述出石口（13）的下方设置有第二料池（15），所述二级澄清池（9）远离一级澄清池（8）的一侧设置有三级澄清池（16）。

5.根据权利要求4所述的高性能混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述三级澄清池（16）的内侧面分别固定安装有第一水泵（20）、第二水泵（21）与第三水泵（22），所述第一水泵（20）的外表面固定安装有第一输送管（17）。

6.根据权利要求5所述的高性能混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述第二水泵（21）的外表面固定安装有第二输送管（18），所述第三水泵（22）的外表面固定安装有第三输送管（19）。

7.根据权利要求6所述的高性能混凝土砂石浆水回收系统，其特征在于：所述第一输送管（17）、第二输送管（18）与第三输送管（19）的材质均为不锈钢，所述支撑腿（11）的材质为高碳钢。

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