CN210449501U - 一种三级砂石分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三级砂石分离系统，包括常规分离机、螺旋分离机和独立螺旋分离机；常规分离机的一端设有进料口，进料口处设有进料管；常规分离机的正下方设有螺旋分离机，螺旋分离机的上端不封口，使常规分离机的浆水直接落入到螺旋分离机中；螺旋分离机的底部设有排砂口和浆水排放口，排砂口设在螺旋分离机的尾端；浆水排放口外设有第一沉淀池，使螺旋分离机内剩余的浆水通过浆水排放口排入到第一沉淀池中；第一沉淀池设有抽水泵将沉淀后的浆水抽入到独立螺旋分离机中；独立螺旋分离机设有排水口和细砂排出口，排水口连接第二沉淀池，使污水排入第二沉淀池。本实用新型使用寿命长，对环境友好。

Description

一种三级砂石分离系统

技术领域

本实用新型涉及砂石分离技术领域，特别是涉及一种三级砂石分离系统。

背景技术

混凝土是目前建筑行业普遍使用的一种建筑材料，专门用以将混凝土从搅拌站运送到不用地域的施工工地的专用运输工具为混凝土罐车。混凝土罐车内部总有少量残留的混凝土必须要清洗，清洗后的废水需要利用砂石分离机进行回收利用。砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，合格的砂石分离机需要将废弃混凝土中的砂、石、水一次性分离清洗，并保证砂、石、水的再利用，实现污水的零排放，切实有效的解决混凝土的污染问题。常规砂石分离机系统，采用单级或两级分离系统，分离效率低，特细砂不能分离，抽砂泵使用寿命短。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种三级砂石分离系统，先将石和砂初次分离，然后分离特细砂。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种三级砂石分离系统，包括常规分离机、螺旋分离机和独立螺旋分离机；

所述常规分离机的一端设有进料口，所述进料口处设有进料管；所述常规分离机采用排孔滚动筛结构，由于排孔滚动筛的特殊结构，常规分离机的正下方设有螺旋分离机，所述螺旋分离机的上端不封口，使常规分离机的浆水直接落入到螺旋分离机中；

所述螺旋分离机的底部设有排砂口和浆水排放口，所述排砂口设在螺旋分离机的尾端；所述浆水排放口外设有第一沉淀池，螺旋分离机内剩余的浆水通过浆水排放口排入到第一沉淀池中；

所述第一沉淀池设有抽水泵将沉淀后的浆水抽入到独立螺旋分离机中；所述独立螺旋分离机设有排水口和细砂排出口，独立螺旋分离机将细砂分离出后，通过细砂排出口排出细砂；所述排水口连接第二沉淀池，剩余污水进入第二沉淀池。

优选的，所述沉淀池为圆锥形，圆锥的顶尖朝下。

优选的，所述第一沉淀池和第二沉淀池的底部均设有排污口

优选的，所述进料管垂直设置。

优选的，所述进料管处设有冲水管。

优选的，所述第二沉淀池上设有抽水泵，所述抽水泵的排水管连接到进料管的入口处。

本实用新型的有益效果是：

(1)圆锥形的沉淀池可以在浆水进入沉淀池时形成涡流，加快了沉淀速度。

(2)进料管竖直设置，避免水平设置需要的传送带，使得废弃混凝土进入常规分离机时，减少管壁附着。

(3)第二沉淀池的水排入到进料管处，即可以冲洗管壁，减少附着，又可以实现废水的再次利用，实现污水的零排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、常规分离机；2、进料管；3、螺旋分离机；4、排砂口；5、浆水排放口；6、独立螺旋分离机；7、排水口；8、第一沉淀池；9、第二沉淀池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示的一种三级砂石分离系统，第一级分离采用常规分离机1，常规分离机1的一端设有进料口，进料口处设有进料管2，进料管2竖直设置，使废弃混凝土通过进料管由上至下的进入到常规分离机1中。常规分离机1的下方设有螺旋分离机3，常规分离机1采用目前分离效果优秀的排孔滚动筛，由于排孔滚动筛的特殊结构，螺旋分离机3上端不封口并设置在常规分离机1的下方，常规分离机1分离出石头后的浆水就可以直接落入到螺旋分离机3中。

螺旋分离机3用于将粗砂分离出来，所述螺旋分离机3的底部设有排砂口4和浆水排放口5，所述排砂口4设在螺旋分离机3的尾端。所述浆水排放口5外设有第一沉淀池8，使螺旋分离机内3剩余的浆水通过浆水排放口5直接排入到第一沉淀池8中。

第一沉淀池8设有抽水泵将沉淀后的浆水抽入到独立螺旋分离机6中。独立螺旋分离机 6设有排水口7，所述排水口7连接第二沉淀池9，独立螺旋分离机6将细砂分离出后，通过细砂排出口排出细砂，剩余污水进入第二沉淀池9，沉淀后的水可以通过抽水泵抽到进料管2 处，防止废弃混凝土在进料管2堆积。

进一步的，上述第一沉淀池8和第二沉淀池9均为倒放的圆锥形。

本实用新型提供了一种三级砂石分离系统，常规式分离机采用目前分离效果优秀的排孔滚动筛，分离出石头，螺旋式分离机分离出粗砂，独立螺旋分离机分离出细砂。本机不但能将搅拌车中的废弃混凝土找那个的粗砂、细砂、石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂、石、水再利用，污水通过沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站理想的环保节能产品。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种三级砂石分离系统，其特征在于，包括常规分离机(1)、螺旋分离机(3)和独立螺旋分离机(3)；

所述常规分离机(1)的一端设有进料口，所述进料口处设有进料管(2)；所述常规分离机(1)采用排孔滚动筛结构，常规分离机(1)的正下方设有螺旋分离机(3)，所述螺旋分离机(3)的上端不封口，使常规分离机(1)的浆水直接落入到螺旋分离机(3)中；

所述螺旋分离机(3)的底部设有排砂口(4)和浆水排放口(5)，所述排砂口(4)设在螺旋分离机(3)的尾端；所述浆水排放口(5)外设有第一沉淀池(8)，使螺旋分离机(3)内剩余的浆水通过浆水排放口(5)排入到第一沉淀池(8)中；

所述第一沉淀池(8)设有抽水泵将沉淀后的浆水抽入到独立螺旋分离机(6)中；所述独立螺旋分离机(3)设有排水口(7)和细砂排出口，所述排水口(7)连接第二沉淀池(9)，使污水排入第二沉淀池(9)，所述细砂排出口用于将分离出的细砂排出到机外。

2.根据权利要求1所述的一种三级砂石分离系统，其特征在于，所述第一沉淀池(8)和第二沉淀池(9)均为圆锥形，圆锥的顶尖朝下。

3.根据权利要求1所述的一种三级砂石分离系统，其特征在于，所述进料管(2)竖直设置。

4.根据权利要求3所述的一种三级砂石分离系统，其特征在于，所述进料管(2)处设有冲水管，用于冲洗进料管(2)上附着的废弃混凝土。

5.根据权利要求1所述的一种三级砂石分离系统，其特征在于，所述第二沉淀池(9)上设有抽水泵，所述抽水泵的排水管连接到进料管(2)的入口处。

6.根据权利要求2所述的一种三级砂石分离系统，其特征在于，所述第一沉淀池(8)和第二沉淀池(9)的底部均设有排污口，用于排出沉淀池底部的砂石。

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