CN215234954U - 一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构 - Google Patents
一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，涉及塑料粉碎机技术领域，包括箱体，所述箱体安装在粉碎机的底部，所述箱体的两侧均开设有出料口，所述箱体的底部安装有出料机构，所述出料机构包括安装在箱体底部的出料管，所述出料管上通过卡箍安装有固定架，所述固定架为L型结构，所述固定架的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定架并连接有挤料螺杆。相较于现有技术，本实用新型通过设置出料机构，通过挤料螺杆的运动将符合标准的颗粒排出，出料速率方便控制，使用的灵活性非常高，同时采用驱动机构带动筛料机构对物料进行筛选，方便对破碎的塑料进行筛选，较大颗粒的塑料被排出收集方便二次破碎，提高使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粉碎机技术领域，尤其涉及一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构。
背景技术
粉碎机在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种，现有的粉碎机在粉碎塑料后大多直接进行排出，缺少筛选装置，不同规格的塑料颗粒混在一起导致需要二次粉碎的塑料颗粒无法区分，影响后续塑料颗粒的加工，使用存在不足，为此我们提出一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构。
实用新型内容
本实用新型提供一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，解决了现有的粉碎机在粉碎塑料后大多直接进行排出，缺少筛选装置，不同规格的塑料颗粒混在一起导致需要二次粉碎的塑料颗粒无法区分的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，包括箱体，所述箱体安装在粉碎机的底部，所述箱体的两侧均开设有出料口，所述箱体的底部安装有出料机构，所述出料机构包括安装在箱体底部的出料管，所述出料管上通过卡箍安装有固定架，所述固定架为L型结构，所述固定架的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定架并连接有挤料螺杆，所述挤料螺杆插入出料管并与出料管转动连接，所述箱体的侧面安装有驱动机构，所述驱动机构插入箱体的内部并连接有筛料机构。
优选的，所述驱动机构包括安装在箱体侧面的壳体，所述壳体的内部的两端均转动连接有转轴，所述转轴插入箱体的内部并连接有偏心轮，所述偏心轮上转动连接有套环，所述套环的侧面固定有连杆，所述连杆与筛料机构转动连接。
优选的，所述壳体的侧面安装有第二电机，所述第二电机插入壳体的内部并与转轴通过联轴器连接。
优选的，所述转轴上固定套接有皮带轮，所述皮带轮之间安装有皮带。
优选的，所述筛料机构包括固定在箱体内壁上的固定轴，所述固定轴上滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定有筛板，所述筛板与驱动机构转动连接。
优选的，所述筛板为几字形结构，所述筛板贯穿出料口并与出料口滑动连接。
优选的，所述滑块的两侧均安装有弹簧，所述弹簧套接在固定轴上。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，通过设置出料机构，通过挤料螺杆的运动将符合标准的颗粒排出，出料速率方便控制，使用的灵活性非常高。
本实用新型提供一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，采用驱动机构带动筛料机构对物料进行筛选，方便对破碎的塑料进行筛选，较大颗粒的塑料被排出收集方便二次破碎，提高使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构的正视图；
图2为图1的正面剖视图；
图3为图1的顶部剖视图；
图4为图2中偏心轮的轴侧图。
图中标号：1箱体、2出料机构、21出料管、22固定架、23卡箍、24第一电机、25挤料螺杆、3驱动机构、31壳体、32第二电机、33转轴、34皮带轮、35偏心轮、36套环、37连杆、4筛料机构、41固定轴、42滑块、43套环、44筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例，由图1-4给出，本实用新型提出一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，包括箱体1，箱体1安装在粉碎机的底部，箱体1的两侧均开设有出料口，箱体1的底部安装有出料机构2，出料机构2包括安装在箱体1底部的出料管21，出料管21上通过卡箍23安装有固定架22，固定架22为L型结构，固定架22的底部安装有第一电机24，第一电机24的输出轴贯穿固定架22并连接有挤料螺杆25，挤料螺杆25插入出料管21并与出料管21转动连接，箱体1的侧面安装有驱动机构3，驱动机构3插入箱体1的内部并连接有筛料机构4。
驱动机构3包括安装在箱体1侧面的壳体31，壳体31的内部的两端均转动连接有转轴33，转轴33插入箱体1的内部并连接有偏心轮35，偏心轮35上转动连接有套环36，套环36的侧面固定有连杆37，连杆37与筛料机构4转动连接，壳体31的侧面安装有第二电机32，第二电机32插入壳体31的内部并与转轴33通过联轴器连接，转轴33上固定套接有皮带轮34，皮带轮34之间安装有皮带。
筛料机构4包括固定在箱体1内壁上的固定轴41，固定轴41上滑动套接有滑块42，滑块42的顶部固定有筛板44，筛板44与驱动机构3转动连接，筛板44为几字形结构，筛板44贯穿出料口并与出料口滑动连接，滑块42的两侧均安装有弹簧43，弹簧43套接在固定轴41上。
工作原理：
创新点实施步骤：
第一步：启动第二电机32，第二电机32的输出轴带动一侧的转轴33转动，转轴33通过皮带轮34和皮带带动另一侧的转轴33转动，两个转轴33通过偏心轮35转动，偏心轮35通过套环36.连杆37带动筛板44，筛板44带动滑块42在固定轴41上往复滑动，并压缩弹簧43；
第二步：塑料经由粉碎机粉碎后落入筛板44上，符合筛板44孔径的塑料颗粒落入箱体1的底部，较大的塑料颗粒被拦截，随着筛板44的运动较大的塑料颗粒被筛出收集，随后重新投入粉碎机进行二次粉碎，直至符合筛板44孔径；
第三步：启动第一电机24，第一电机24的输出轴带动挤料螺杆25转动，挤料螺杆25对塑料颗粒进行挤出。
综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置出料机构，通过挤料螺杆的运动将符合标准的颗粒排出，出料速率方便控制，使用的灵活性非常高，同时采用驱动机构带动筛料机构对物料进行筛选，方便对破碎的塑料进行筛选，较大颗粒的塑料被排出收集方便二次破碎，提高使用的便捷性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)安装在粉碎机的底部，所述箱体(1)的两侧均开设有出料口，所述箱体(1)的底部安装有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括安装在箱体(1)底部的出料管(21)，所述出料管(21)上通过卡箍(23)安装有固定架(22)，所述固定架(22)为L型结构，所述固定架(22)的底部安装有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴贯穿固定架(22)并连接有挤料螺杆(25)，所述挤料螺杆(25)插入出料管(21)并与出料管(21)转动连接，所述箱体(1)的侧面安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)插入箱体(1)的内部并连接有筛料机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装在箱体(1)侧面的壳体(31)，所述壳体(31)的内部的两端均转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)插入箱体(1)的内部并连接有偏心轮(35)，所述偏心轮(35)上转动连接有套环(36)，所述套环(36)的侧面固定有连杆(37)，所述连杆(37)与筛料机构(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，其特征在于，所述壳体(31)的侧面安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)插入壳体(31)的内部并与转轴(33)通过联轴器连接。
4.根据权利要求2所述的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，其特征在于，所述转轴(33)上固定套接有皮带轮(34)，所述皮带轮(34)之间安装有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，其特征在于，所述筛料机构(4)包括固定在箱体(1)内壁上的固定轴(41)，所述固定轴(41)上滑动套接有滑块(42)，所述滑块(42)的顶部固定有筛板(44)，所述筛板(44)与驱动机构(3)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，其特征在于，所述筛板(44)为几字形结构，所述筛板(44)贯穿出料口并与出料口滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种光缆终端盒用塑料粉碎机的卸料结构，其特征在于，所述滑块(42)的两侧均安装有弹簧(43)，所述弹簧(43)套接在固定轴(41)上。
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