CN215234208U - 用于捏合反应器的加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：上述加热系统包括位于捏合反应器的壳体内的夹套加热机构（1）和位于捏合反应器的搅拌轴内的内管加热机构（2），内管加热机构（2）由内向外对捏合反应器中的物料进行加热且夹套加热机构（1）由外向内对捏合反应器中的物料进行加热。本实用新型通过在捏合反应器上设置夹套加热机构和内管加热机构，使得内管加热机构由内向外、夹套加热机构由外向内对捏合反应器中的物料进行加热，内外同时加热增大了加热面积、提高了加热效率，同时也使内部物料温度更均匀，避免夹套加热出现的外热内低现象，从而实现物料的均匀可控加热，避免碳化或者膨胀导致局部反应温度过高的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏合反应器技术领域，具体地说是一种用于捏合反应器的加热系统。
背景技术
对于高粘聚合反应过程而言，反应后期体系的粘度随着反应的进行而不断增大，有数十毫帕秒最终甚至可达到数十万毫帕秒，此时物料的流动变得极为困难，对于高沸点物料，尤其是同时具有高粘度、高凝固点、高热敏性特点的重质焦油或酚焦油、煤焦油、高分子等类似物料，通常会出现在高温下发泡或膨化，有的还甚至会出现流变固化的现象。对于常规的搅拌反应器，由于物料的粘度较大，温度很高，流动性差，容易在反应器釜体内结块，形成死区，造成碳化或者膨胀导致局部反应温度过高，聚合物分子量失控，使操作无法正常进行。 同时由于在高粘度时，聚合生成物往往包裹单体、催化剂，体系中界面更新无法进行。 所以常规的搅拌反应器已经不能适用于缩聚反应的终缩聚过程。
为了防止碳化或者膨胀导致局部反应温度过高，因此需要对加热设备进行改进，以对捏合反应器中的物料进行均匀加热。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种加热均匀度高的用于捏合反应器的加热系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：上述加热系统包括位于捏合反应器的壳体内的夹套加热机构和位于捏合反应器的搅拌轴内的内管加热机构，内管加热机构由内向外对捏合反应器中的物料进行加热且夹套加热机构由外向内对捏合反应器中的物料进行加热。
所述的内管加热机构包括位于搅拌轴中轴线上的热媒输入芯管，在热媒输入芯管的外侧设有热媒输出套管且热媒输入芯管的出口端与热媒输出套管相连通。
所述热媒输入芯管的入口处与内管热媒输入管相连通；所述热媒输出套管的出口处与内管热媒输出管相连通。
所述的夹套加热机构包括设置在捏合反应器的壳体内的夹套，在壳体的底部设有与夹套相连通的夹套热媒输入管和夹套热媒输出管。
所述夹套的下部设有能够分割夹套的隔离板，使得夹套内的流道在隔离板处阻断，且在隔离板的两侧设有能够将夹套的内腔分割为多个型腔的导流板，且导流板的一端与隔离板封闭相连、一端与隔离板设有缺口，缺口能够连通导流板两侧的型腔。
所述的夹套热媒输入管和夹套热媒输出管位于隔离板的两侧。
所述的夹套热媒输入管与夹套一端处的型腔相连通且夹套热媒输出管与夹套另一端处的型腔相连通。
所述的夹套热媒输入管所在处的导流板与隔离板封闭相连。
所述的夹套热媒输出管所在处的导流板与隔离板封闭相连。
位于搅拌轴上的叶盘的内腔与热媒输出套管相连通。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过在捏合反应器上设置夹套加热机构和内管加热机构，使得内管加热机构由内向外对捏合反应器中的物料进行加热且夹套加热机构由外向内对捏合反应器中的物料进行加热，内外同时加热增大了加热面积、提高了加热效率，同时也使内部物料温度更均匀，避免夹套加热出现的外热内低现象，从而实现物料的均匀可控加热，避免碳化或者膨胀导致局部反应温度过高的现象出现。
附图说明
附图1为本实用新型的加热系统用于捏合反应器时的结构示意图；
附图2为本实用新型的夹套加热机构的平面结构的局部剖视图；
附图3为本实用新型的夹套加热机构的立体结构的局部剖视图。
其中：1—夹套加热机构；11—夹套；12—夹套热媒输入管；13—夹套热媒输出管；14—隔离板；15—型腔；16—导流板；17—缺口；2—内管加热机构；21—热媒输入芯管；22—热媒输出套管；23—内管热媒输入管；24—内管热媒输出管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示：一种用于捏合反应器的加热系统，上述加热系统包括位于捏合反应器的壳体内的夹套加热机构1和位于捏合反应器的搅拌轴内的内管加热机构2，内管加热机构2由内向外对捏合反应器中的物料进行加热且夹套加热机构1由外向内对捏合反应器中的物料进行加热。
如图1所示，内管加热机构2包括位于搅拌轴中轴线上的热媒输入芯管21，在热媒输入芯管21的外侧设有热媒输出套管22且热媒输入芯管21的出口端与热媒输出套管22相连通；热媒输入芯管21的入口处与内管热媒输入管23相连通；所述热媒输出套管22的出口处与内管热媒输出管24相连通。当需要更大的换热面积时，可将搅拌轴上的叶盘做成空心结构，且使得叶盘的内腔与热媒输出套管22相连通，能够最大限度的增加传热面积、提高传热效率。
如图1-3所示，夹套加热机构1包括设置在捏合反应器的壳体内的夹套11，在壳体的底部设有与夹套11相连通的夹套热媒输入管12和夹套热媒输出管13，在夹套11的下部设有能够分割夹套11的隔离板14，使得夹套11内的流道在隔离板14处阻断，且在隔离板14的两侧设有能够将夹套11的内腔分割为多个型腔15的导流板16，且导流板16的一端与隔离板14封闭相连、一端与隔离板14设有缺口17，缺口17能够连通导流板16两侧的型腔15。
进一步的说，夹套热媒输入管12和夹套热媒输出管13位于隔离板14的两侧，夹套热媒输入管12与夹套11一端处的型腔15相连通且夹套热媒输入管12所在处的导流板16与隔离板14封闭相连、夹套热媒输出管13与夹套11另一端处的型腔15相连通且夹套热媒输出管13所在处的导流板16与隔离板14封闭相连。
本实用新型的加热系统使用时，外部的夹套加热机构1通过夹套热媒输入管12向对应的型腔15内输入热媒，在导流板16和隔离板14的配合下顺利通过每个型腔15，最终通过热媒出口返回夹套热媒输出管13；搅拌轴为空心套管轴，热媒通过搅拌轴端头的旋转接头连接的内管热媒输入管23进入热媒输入芯管21内，持续经过中心通道向内部提供热媒，最后通过热媒输出套管22返回到内管热媒输出管24来完成循环加热。
本实用新型通过在捏合反应器上设置夹套加热机构1和内管加热机构2，使得内管加热机构2由内向外对捏合反应器中的物料进行加热且夹套加热机构1由外向内对捏合反应器中的物料进行加热，内外同时加热增大了加热面积、提高了加热效率，同时也使内部物料温度更均匀，避免夹套加热出现的外热内低现象，从而实现物料的均匀可控加热，避免碳化或者膨胀导致局部反应温度过高的现象出现。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：上述加热系统包括位于捏合反应器的壳体内的夹套加热机构（1）和位于捏合反应器的搅拌轴内的内管加热机构（2），内管加热机构（2）由内向外对捏合反应器中的物料进行加热且夹套加热机构（1）由外向内对捏合反应器中的物料进行加热。
2.根据权利要求1所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述的内管加热机构（2）包括位于搅拌轴中轴线上的热媒输入芯管（21），在热媒输入芯管（21）的外侧设有热媒输出套管（22）且热媒输入芯管（21）的出口端与热媒输出套管（22）相连通。
3.根据权利要求2所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述热媒输入芯管（21）的入口处与内管热媒输入管（23）相连通；所述热媒输出套管（22）的出口处与内管热媒输出管（24）相连通。
4.根据权利要求1所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述的夹套加热机构（1）包括设置在捏合反应器的壳体内的夹套（11），在壳体的底部设有与夹套（11）相连通的夹套热媒输入管（12）和夹套热媒输出管（13）。
5.根据权利要求4所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述夹套（11）的下部设有能够分割夹套（11）的隔离板（14），使得夹套（11）内的流道在隔离板（14）处阻断，且在隔离板（14）的两侧设有能够将夹套（11）的内腔分割为多个型腔（15）的导流板（16），且导流板（16）的一端与隔离板（14）封闭相连、一端与隔离板（14）设有缺口（17），缺口（17）能够连通导流板（16）两侧的型腔（15）。
6.根据权利要求5所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述的夹套热媒输入管（12）和夹套热媒输出管（13）位于隔离板（14）的两侧。
7.根据权利要求5或6所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述的夹套热媒输入管（12）与夹套（11）一端处的型腔（15）相连通且夹套热媒输出管（13）与夹套（11）另一端处的型腔（15）相连通。
8.根据权利要求7所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述的夹套热媒输入管（12）所在处的导流板（16）与隔离板（14）封闭相连。
9.根据权利要求7所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：所述的夹套热媒输出管（13）所在处的导流板（16）与隔离板（14）封闭相连。
10.根据权利要求2或3任一所述的用于捏合反应器的加热系统，其特征在于：位于搅拌轴上的叶盘的内腔与热媒输出套管（22）相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121564143.7U CN215234208U (zh) | 2021-07-11 | 2021-07-11 | 用于捏合反应器的加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121564143.7U Active CN215234208U (zh) | 2021-07-11 | 2021-07-11 | 用于捏合反应器的加热系统 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-11 CN CN202121564143.7U patent/CN215234208U/zh active Active
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