CN2865843Y - 一种新型聚合反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应器,特别是一种新型聚合反应器,该反应器,包括带夹层的反应釜和安装在反应釜内的搅拌桨,其特征在于在带夹层的反应器内安装有筒状换热盘管,螺杆式搅拌器安装在筒状换热盘管内。本实用新型的特点是在本反应器中完成聚合过程时,反应器中的层流区和过渡流区都有很高的混合效率,适合于随着反应进行,物料粘度逐渐增大时,由过渡流至层流的溶液聚合或本体聚合,并且换热盘管代替普通导流筒,增大体系的换热面积,充分起到传质、传热作用。
Description
技术领域
本实用新型设计一种反应器,特别是一种新型聚合反应器。
背景技术
带搅拌的反应器是橡胶、塑料、聚酪等树脂等石油、化工行业的关键设备。而设计制造高性能的搅拌系统始终是聚合反应釜的核心化学工程问题。聚合就是把单体分子连接形成高相对分子质量聚合物分子,其聚合反应可分为本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等工艺过程。以上4种聚合过程在配方、混合相态、聚合场所、生产特点、产品特性、应用范围均有所不同,其设置搅拌装置就是为了保证釜内单体及溶剂间的剪切分散、各种物科的循环混合、分散液滴滴径大小、传热传质速率、固液悬浮程度以及添加剂混合等要求。对于本体聚合而言,原料为未经稀释、低粘度、低相对分子质量单体,生成高粘度、高相对分子质量聚合物过程中,反应器内搅拌器的型式和换热盘管起到关键的作用。
发明内容
本实用新型提供了一种螺杆式搅拌器与筒状换热盘管组合的一种新型聚合反应器,其目的是在本反应器中完成聚合反应时具有很高的混合效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型聚合反应器,包括带夹层的反应釜和安装在反应釜内的搅拌桨,其特征在于在带夹层的反应器内安装有筒状换热盘管,螺杆式搅拌器安装在筒状换热盘管内。
上述筒状换热盘管是由两段直径不同或两段以上直径不同的换热盘管和圆台状换热盘组合而成的筒状换热盘管。
本实用新型的特点是:在本反应器中完成聚合过程时,反应器中的层流区和过渡流区都有很高的混合效率,适合于随着反应进行,物料粘度逐渐增大时,由过渡流至层流的溶液聚合或本体聚合,并且换热盘管代替普通导流筒,增大体系的换热面积,充分起到传质、传热作用。
附图说明
附图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在反应器2内安装有筒状换热盘管3,螺杆式搅拌器4安装在筒状换热盘管3内,反应器2的外部有夹套1,在反应器2的底部安装有出料口5。在反应器2的上端安装的上盖和带动螺杆式搅拌器转动的电机、减速机均省略没有表示出,因为这部分为已有技术。在聚合反应时,螺杆式搅拌器在筒状换热盘管3内旋转,带动反应釜中的溶液在筒状换热盘管3内快速上下循环,筒状换热盘管3能够起到传质作用和通过筒状换热盘管内的换热介质,有效控制反应的进行,促进了传热作用。
筒状换热盘管3的形状是由两段直径不同的换热盘管和圆台状换热盘组合而成。根据反应需要和反应釜的大小,筒状换热盘管3的形状也可做成由两段以上直径不同的换热盘管和多个圆台状换热盘组合而成。
Claims (2)
1、一种新型聚合反应器,包括带夹层的反应釜和安装在反应釜内的搅拌桨,其特征在于在带夹层的反应釜(2)内安装有筒状换热盘管(3),螺杆式搅拌器(4)安装在筒状换热盘管(3)内。
2、根据权利要求1所述的一种新型聚合反应器,其特征在于上述筒状换热盘管(3)是由两段直径不同或两段以上直径不同的换热盘管和圆台状换热盘组合而成的筒状换热盘管。
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CN 200620005164 CN2865843Y (zh) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | 一种新型聚合反应器 |
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CN 200620005164 CN2865843Y (zh) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | 一种新型聚合反应器 |
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CN 200620005164 Expired - Lifetime CN2865843Y (zh) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | 一种新型聚合反应器 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102671611A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种采用螺旋桨的反应釜 |
CN107899456A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-13 | 朱见东 | 加热混合设备 |
CN111514607A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-11 | 江西赣锋锂业股份有限公司 | 一种导流式冷冻结晶器 |
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2006
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