CN215233889U - 一种用于高温结合剂制备的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散机技术领域，且公开了一种用于高温结合剂制备的分散机，包括分散机本体，所述分散机本体的底部以及一侧分别设置有搅拌部件和底座，所述搅拌部件顶部的外侧活动套接有自清洗部件，所述自清洗部件中部的一侧固定连接有行进部件，所述行进部件中部的一侧固定连接在分散机本体顶部一侧的侧面上，所述底座的一侧固定套接有支撑架。本实用新型通过支撑架、夹持部件、第一提稳部件三者总成组装为复合型夹持机构，配合分散机本体与搅拌部件一同使用后，可对物料桶进自动行夹持、对中、缓冲等一系列作业准备工作，解决了现传统的分散机设备的物料桶人工放置误差大以及作业时不稳定的问题，提高加工质量。

Description

一种用于高温结合剂制备的分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种用于高温结合剂制备的分散机。

背景技术

分散机也称搅拌机，按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节，主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂、高温结合剂等化工产品的生产，但是现有的分散机在实际使用过程中还存在一些问题需要改善，主要是对于承接原料的物料桶缺乏夹持对中结构，物料桶放置误差大以及作业时不稳定的现象时常发生，影响到了化工产品的搅拌加工质量，再者分散机自身搅拌系统的结构缺乏便捷的清洗结构，一些加工原料不及时清洗的话会在粘附在身搅拌系统的结构上并聚集成套块状，后续清理十分麻烦，且对整体设备使用寿命也有较大的影响，因此，综上所述问题，本申请将提供一种用于高温结合剂制备的分散机来进行改善解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高温结合剂制备的分散机，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温结合剂制备的分散机，包括分散机本体，所述分散机本体的底部以及一侧分别设置有搅拌部件和底座，所述搅拌部件顶部的外侧活动套接有自清洗部件，所述自清洗部件中部的一侧固定连接有行进部件，所述行进部件中部的一侧固定连接在分散机本体顶部一侧的侧面上，所述底座的一侧固定套接有支撑架，所述支撑架顶部的内侧设置有夹持部件，所述夹持部件一侧的内部卡接有物料桶，所述搅拌部件的底部活动套接在物料桶中部的内侧。

精选的，所述自清洗部件的内部包括有第一半中空套板和第二半中空套板，且第一半中空套板与第二半中空套板两者的顶部之间固定套接有连接柔管，所述第一半中空套板与第二半中空套板两者中部的内壁和底部均分别开设有六个喷孔和三个喷孔，所述第一半中空套板与第二半中空套板两侧的内部共同活动套接有螺栓，且螺栓的一端螺纹连接螺母，所述第二半中空套板底部的内侧固定套接有导水管，自清洗部件内部的第一半中空套板和第二半中空套板可使得后续清洗液以环形喷出的方式围绕到搅拌部件作业部的表面，提供自清洗部件的清洗质量。

精选的，所述行进部件的内部包括有电动推杆，且电动推杆中部的表面和底部的表面分别固定套接有连接夹块和过渡套块，所述连接夹块一侧内部的正反面分别与自清洗部件内部第一半中空套板和第二半中空套板两者中部的表面，所述过渡套块的一侧固定连接在分散机本体顶部一侧的侧面上，行进部件内部的电动推杆以分散机本体为支撑带动自清洗部件进行自动升降作业，优化整体装置的使用性能。

精选的，所述夹持部件的内部包括有抱闸伺服电机，且抱闸伺服电机固定套接在支撑架顶部的内侧，所述抱闸伺服电机的一侧固定连接有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴的顶部和底部分别啮合连接有第一直齿板和第二直齿板，所述第一直齿板与第二直齿板两者一侧的侧面分别固定连接有第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一直齿板与第二直齿板的内部分别卡接有第一支撑导杆和第二支撑导杆，所述第一支撑导杆与第二支撑导杆的两端分别固定连接在支撑架顶部的内壁上，夹持部件内部的第一弧形夹板和第二弧形夹板采用内圆弧结构，是可充分增大与物料桶的连接面积，提高夹持稳定效果。

精选的，所述物料桶中部的底面活动连接有第一提稳部件，且第一提稳部件的一侧固定连接在底座一侧的侧面，所述支撑架底部的一侧与底座一侧的侧面设置有第二提稳部件，第一提稳部件与第二提稳部件将会分别对分散机本体和物料桶提供震动缓冲保护，进而提升整体装置作业的稳定和可靠性。

精选的，所述第一提稳部件的内部包括有固定板，且固定板的一侧固定连接在支撑架底部一侧的侧面，所述固定板的内部活动套接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端固定连接有缓冲垫板，所述缓冲垫板的顶面活动连接在物料桶的底面，所述第一活动杆顶部的外侧活动套接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的顶端分别固定连接在缓冲垫板的底面和固定板的顶面，第一提稳部件内部的第一活动杆将会对第一压缩弹簧缓冲往复变形移动提供限制以及导向，避免第一压缩弹簧无序移动。

精选的，所述第二提稳部件的内部包括有第二活动杆，且第二活动杆的一端固定连接有行止块，所述第二活动杆一端的外侧活动套接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别固定连接在行止块一侧的侧面和支撑架一侧的侧面，所述第二活动杆的另一端活动套接在支撑架底部的内侧，且第二活动杆另一端的端面与底座一侧的侧面活动连接，第二提稳部件内部的第二活动杆将会同步接收底座震动压力，并作为过渡连接结构传动至第二压缩弹簧进行缓冲作业。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过支撑架、夹持部件、第一提稳部件三者总成组装为复合型夹持机构，配合分散机本体与搅拌部件一同使用后，可对物料桶进自动行夹持、对中、缓冲等一系列作业准备工作，解决了现传统的分散机设备的物料桶人工放置误差大以及作业时不稳定的问题，提高加工质量。

2、本实用新型通过自清洗部件与行进部件组装成的自行进清洗机构，对搅拌部件内部的作业部进行清洗，且清洗过程自动化作业，操作简单、便捷，避免了搅拌部件作业部表面出现物料堆积的现象，延长了搅拌部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的后视示意图；

图3为本实用新型结构夹持部件的俯视示意图；

图4为本实用新型结构传动齿轮轴的左视示意图；

图5为本实用新型结构行进部件的俯视示意图；

图6为本实用新型结构图2中A处的放大示意图；

图7为本实用新型结构图3中B处的放大示意图。

图中：1、分散机本体；2、搅拌部件；3、底座；4、自清洗部件；41、第一半中空套板；42、第二半中空套板；43、连接柔管；44、喷孔；45、导水管；5、行进部件；51、电动推杆；52、连接夹块；53、过渡套块；6、支撑架；7、夹持部件；71、抱闸伺服电机；72、传动齿轮轴；73、第一直齿板；74、第二直齿板；75、第一弧形夹板；76、第二弧形夹板；77、第一支撑导杆；78、第二支撑导杆；8、物料桶；9、第一提稳部件；91、固定板；92、第一活动杆；93、缓冲垫板；94、第一压缩弹簧；10、第二提稳部件；101、第二活动杆；102、第二压缩弹簧；103、行止块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于高温结合剂制备的分散机，包括分散机本体1，分散机本体1的底部以及一侧分别设置有搅拌部件2和底座3，搅拌部件2顶部的外侧活动套接有自清洗部件4，自清洗部件4的内部包括有第一半中空套板41和第二半中空套板42，且第一半中空套板41与第二半中空套板42两者的顶部之间固定套接有连接柔管43，第一半中空套板41与第二半中空套板42两者中部的内壁和底部均分别开设有六个喷孔44和三个喷孔44，第一半中空套板41与第二半中空套板42两侧的内部共同活动套接有螺栓，且螺栓的一端螺纹连接螺母，第二半中空套板42底部的内侧固定套接有导水管45，自清洗部件4在配合后续设置的行进部件5组装成的自行进清洗机构，对搅拌部件2内部的作业部进行清洗，且清洗过程自动化作业，操作简单、便捷，避免了搅拌部件2作业部表面出现物料堆积的现象，延长了搅拌部件2的使用寿命，自清洗部件4中部的一侧固定连接有行进部件5，行进部件5的内部包括有电动推杆51，且电动推杆51中部的表面和底部的表面分别固定套接有连接夹块52和过渡套块53，连接夹块52一侧内部的正反面分别与自清洗部件4内部第一半中空套板41和第二半中空套板42两者中部的表面，过渡套块53的一侧固定连接在分散机本体1顶部一侧的侧面上，行进部件5内部的电动推杆51以分散机本体1为支撑带动自清洗部件4进行自动升降作业，与此实现装置在清洗方面的自动化作业性能，方便工作人员的操作，行进部件5中部的一侧固定连接在分散机本体1顶部一侧的侧面上，底座3的一侧固定套接有支撑架6，支撑架6顶部的内侧设置有夹持部件7，夹持部件7的内部包括有抱闸伺服电机71，且抱闸伺服电机71固定套接在支撑架6顶部的内侧，抱闸伺服电机71的一侧固定连接有传动齿轮轴72，传动齿轮轴72的顶部和底部分别啮合连接有第一直齿板73和第二直齿板74，第一直齿板73与第二直齿板74两者一侧的侧面分别固定连接有第一弧形夹板75和第二弧形夹板76，第一直齿板73与第二直齿板74的内部分别卡接有第一支撑导杆77和第二支撑导杆78，第一支撑导杆77与第二支撑导杆78的两端分别固定连接在支撑架6顶部的内壁上，利用上述的支撑架6、夹持部件7配合后续设置的第一提稳部件9三者总成组装为复合型夹持机构，配合分散机本体1与搅拌部件2一同使用后，可对后续设置的物料桶8进自动行夹持、对中、缓冲等一系列作业准备工作，解决了现传统的分散机设备的物料桶人工放置误差大以及作业时不稳定的问题，提高加工质量，夹持部件7一侧的内部卡接有物料桶8，搅拌部件2的底部活动套接在物料桶8中部的内侧，物料桶8中部的底面活动连接有第一提稳部件9，第一提稳部件9的内部包括有固定板91，且固定板91的一侧固定连接在支撑架6底部一侧的侧面，固定板91的内部活动套接有第一活动杆92，第一活动杆92的顶端固定连接有缓冲垫板93，缓冲垫板93的顶面活动连接在物料桶8的底面，第一活动杆92顶部的外侧活动套接有第一压缩弹簧94，且第一压缩弹簧94的顶端分别固定连接在缓冲垫板93的底面和固定板91的顶面，后续物料桶8的作业震动，将会由第一提稳部件9内部的缓冲垫板93和第一压缩弹簧94进行接触缓冲，且第一提稳部件9的一侧固定连接在底座3一侧的侧面，支撑架6底部的一侧与底座3一侧的侧面设置有第二提稳部件10，第二提稳部件10的内部包括有第二活动杆101，且第二活动杆101的一端固定连接有行止块103，第二活动杆101一端的外侧活动套接有第二压缩弹簧102，且第二压缩弹簧102的两端分别固定连接在行止块103一侧的侧面和支撑架6一侧的侧面，第二活动杆101的另一端活动套接在支撑架6底部的内侧，且第二活动杆101另一端的端面与底座3一侧的侧面活动连接，分散机本体1的作业震动将会由第二提稳部件10内部的第二活动杆101与第二压缩弹簧102进行接触缓冲，通过上述的第一提稳部件9与第二提稳部件10配合综合使用，可充分对整体装置的震动进行缓冲减弱，进而提升整体装置作业的稳定和可靠性。

工作原理：使用时，先利用分散机本体1内部现有的液压系统提升搅拌部件2至安全高度，接着将装有物料的物料桶8以第一提稳部件9为导向推移到夹持部件7内部的第二弧形夹板76和第一弧形夹板75之间的任意位置处，完成后，启动夹持部件7内部的抱闸伺服电机71并使其反转，且抱闸伺服电机71选用型号为SGMJV-04A3A6C的带抱闸伺服电机，随后由抱闸伺服电机71带动传动齿轮轴72进行同步旋转，接着利用传动齿轮轴72与第一直齿板73和第二直齿板74之间的啮合传动原理和第一支撑导杆77与第二支撑导杆78支撑导向，使第一直齿板73与第二直齿板74分别带动第一弧形夹板75和第二弧形夹板76进行相近的运动，直至实现对物料桶8的自动夹持对中后，关闭抱闸伺服电机71，完成后，利用分散机本体1内部现有的液压系统复位下压搅拌部件2至初始位置，即此时搅拌部件2的底部会活动套接到物料桶8中部的内侧，随后再启动分散机本体1内部现有的传动部件带动搅拌部件2对物料桶8内部承接的物料进行搅拌作业，而搅拌作业过程中分散机本体1的作业震动将会由第二提稳部件10内部的第二活动杆101与第二压缩弹簧102进行接触缓冲，同理，物料桶8的作业震动，将会由第一提稳部件9内部的缓冲垫板93和第一压缩弹簧94进行接触缓冲，而当搅拌结束搅拌部件2的作业部表面粘附有部分物料需要实时清洗时，与初始步骤相同，利用分散机本体1内部现有的液压系统提升搅拌部件2至安全高度，然后再次启动抱闸伺服电机71并使其正转，同理，由抱闸伺服电机71带动传动齿轮轴72进行同步旋转，接着利用传动齿轮轴72与第一直齿板73和第二直齿板74之间的啮合传动原理和第一支撑导杆77与第二支撑导杆78支撑导向，使第一直齿板73与第二直齿板74分别带动第一弧形夹板75和第二弧形夹板76进行相离的运动，到达可以恢复物料桶8的自由度后，关闭抱闸伺服电机71，移出物料桶8，接着按照初始步骤放置一个闲置的物料桶8、利用分散机本体1内部现有的液压系统复位搅拌部件2，使搅拌部件2与物料桶8套装，然后启动行进部件5内部的电动推杆51，且电动推杆51选用型号为YNT-01的电动推杆产品，由电动推杆51内部的伸缩杆推移自清洗部件4下移至搅拌部件2底部的作业部外侧，然后将自清洗部件4内部的导水管45一端接入现有的水泵设备，随后水泵设备所输送的清洗液将通过第一半中空套板41与第二半中空套板42中部内壁分别开设的六个喷孔44以及第一半中空套板41和第二半中空套板42底部分别设置的三个喷孔44喷出，继而对搅拌部件2的作业部进行自动清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于高温结合剂制备的分散机，包括分散机本体(1)，其特征在于：所述分散机本体(1)的底部以及一侧分别设置有搅拌部件(2)和底座(3)，所述搅拌部件(2)顶部的外侧活动套接有自清洗部件(4)，所述自清洗部件(4)中部的一侧固定连接有行进部件(5)，所述行进部件(5)中部的一侧固定连接在分散机本体(1)顶部一侧的侧面上，所述底座(3)的一侧固定套接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部的内侧设置有夹持部件(7)，所述夹持部件(7)一侧的内部卡接有物料桶(8)，所述搅拌部件(2)的底部活动套接在物料桶(8)中部的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温结合剂制备的分散机，其特征在于：所述自清洗部件(4)的内部包括有第一半中空套板(41)和第二半中空套板(42)，且第一半中空套板(41)与第二半中空套板(42)两者的顶部之间固定套接有连接柔管(43)，所述第一半中空套板(41)与第二半中空套板(42)两者中部的内壁和底部均分别开设有六个喷孔(44)和三个喷孔(44)，所述第一半中空套板(41)与第二半中空套板(42)两侧的内部共同活动套接有螺栓，且螺栓的一端螺纹连接螺母，所述第二半中空套板(42)底部的内侧固定套接有导水管(45)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温结合剂制备的分散机，其特征在于：所述行进部件(5)的内部包括有电动推杆(51)，且电动推杆(51)中部的表面和底部的表面分别固定套接有连接夹块(52)和过渡套块(53)，所述连接夹块(52)一侧内部的正反面分别与自清洗部件(4)内部第一半中空套板(41)和第二半中空套板(42)两者中部的表面，所述过渡套块(53)的一侧固定连接在分散机本体(1)顶部一侧的侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温结合剂制备的分散机，其特征在于：所述夹持部件(7)的内部包括有抱闸伺服电机(71)，且抱闸伺服电机(71)固定套接在支撑架(6)顶部的内侧，所述抱闸伺服电机(71)的一侧固定连接有传动齿轮轴(72)，所述传动齿轮轴(72)的顶部和底部分别啮合连接有第一直齿板(73)和第二直齿板(74)，所述第一直齿板(73)与第二直齿板(74)两者一侧的侧面分别固定连接有第一弧形夹板(75)和第二弧形夹板(76)，所述第一直齿板(73)与第二直齿板(74)的内部分别卡接有第一支撑导杆(77)和第二支撑导杆(78)，所述第一支撑导杆(77)与第二支撑导杆(78)的两端分别固定连接在支撑架(6)顶部的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温结合剂制备的分散机，其特征在于：所述物料桶(8)中部的底面活动连接有第一提稳部件(9)，且第一提稳部件(9)的一侧固定连接在底座(3)一侧的侧面，所述支撑架(6)底部的一侧与底座(3)一侧的侧面设置有第二提稳部件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高温结合剂制备的分散机，其特征在于：所述第一提稳部件(9)的内部包括有固定板(91)，且固定板(91)的一侧固定连接在支撑架(6)底部一侧的侧面，所述固定板(91)的内部活动套接有第一活动杆(92)，所述第一活动杆(92)的顶端固定连接有缓冲垫板(93)，所述缓冲垫板(93)的顶面活动连接在物料桶(8)的底面，所述第一活动杆(92)顶部的外侧活动套接有第一压缩弹簧(94)，且第一压缩弹簧(94)的顶端分别固定连接在缓冲垫板(93)的底面和固定板(91)的顶面。

7.根据权利要求5所述的一种用于高温结合剂制备的分散机，其特征在于：所述第二提稳部件(10)的内部包括有第二活动杆(101)，且第二活动杆(101)的一端固定连接有行止块(103)，所述第二活动杆(101)一端的外侧活动套接有第二压缩弹簧(102)，且第二压缩弹簧(102)的两端分别固定连接在行止块(103)一侧的侧面和支撑架(6)一侧的侧面，所述第二活动杆(101)的另一端活动套接在支撑架(6)底部的内侧，且第二活动杆(101)另一端的端面与底座(3)一侧的侧面活动连接。

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