CN216325340U - 一种三通接管吊装孔加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三通接管吊装孔加工夹具,包括加工平台,所述加工平台上开设有环形内槽,所述环形内槽内转动连接有锥齿环,所述环形内槽内还转动连接有与锥齿环啮合的锥齿轮一,所述加工平台上还开设有多个条形槽,每个所述条形槽内转动连接有丝杠,多个所述丝杠贯穿条形槽伸入环形内槽并且与多个锥齿轮一固定连接,每个所述丝杠上套设有丝套,多个所述丝套上固定连接有夹持板。本实用新型的优点在于,利用锥齿环和锥齿轮一等结构可以使三个夹持板同步移动,进而同时对三通管夹持,不需要工作人员分别完成多个夹持装置的夹持,因此整个夹持过程简单易操作,且在夹持过程中三通管不易发生移动,从而保证三通管的打孔质量。

Description

一种三通接管吊装孔加工夹具
技术领域
本实用新型涉及三通管加工技术领域,尤其涉及一种三通接管吊装孔加工夹具。
背景技术
三通管具有三个管口,在位于一侧的管口位置需要进行一个吊装孔的加工,因此,需要设计一款专门的夹具对其进行定位,以便精确的对孔进行加工。
现有的夹具在夹持三通管的三个管口时,需要一个一个进行夹持,因此三个夹持装置不能同步固定,因此在夹持过程中三通管容易歪斜,降低打孔质量,同时现有技术中的夹持装置仅仅依靠相互挤压来固定三通管的固定效果不好,三通管在一侧的管口处容易发生偏离,不利于打孔。
为此,我们提出一种三通接管吊装孔加工夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹持装置不便于同步固定和现有技术中夹持装置的固定效果不好的动问题,而提出的一种三通接管吊装孔加工夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种三通接管吊装孔加工夹具,包括加工平台,所述加工平台上开设有环形内槽,所述环形内槽内转动连接有锥齿环,所述环形内槽内还转动连接有与锥齿环啮合的锥齿轮一,所述加工平台上还开设有多个条形槽,每个所述条形槽内转动连接有丝杠,多个所述丝杠贯穿条形槽伸入环形内槽并且与多个锥齿轮一固定连接,每个所述丝杠上套设有丝套,多个所述丝套上固定连接有夹持板,所述加工平台的侧壁还固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆伸入环形内槽并且固定连接有与锥齿环啮合的锥齿轮二。
优选的,所述夹持板的侧壁通过伸缩弹簧卡接连接有压板,所述压板为弹性结构。
优选的,所述压板和夹持板之间通过伸缩杆连接,所述压板远离夹持板的侧壁为弧形。
优选的,所述加工平台上通过多个固定杆固定连接有横梁,所述横梁上固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有钻孔装置。
优选的,所述夹持板的上侧壁固定连接有固定板,所述固定板远离夹持板的一端设有抵块。
优选的,所述固定板内开设有内室,所述内室内设有杠杆,所述杠杆靠近夹持板的一端设有凸起块,所述凸起块贯穿内室。
优选的,所述抵块贯穿内室并且通过压力弹簧与内室卡接连接,所述杠杆远离凸起块的一端与抵块相抵,所述杠杆上设有扭转弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用锥齿环和锥齿轮一等结构可以使三个夹持板同步移动,进而同时对三通管夹持,不需要工作人员分别完成多个夹持装置的夹持,因此整个夹持过程简单易操作,且在夹持过程中三通管不易发生移动,从而保证三通管的打孔质量;
2、利用固定板和杠杆等结构可以使压板移动到凸起块部分时,时抵块能够向外滑动,从而对三通管竖直的方向进行固定,保证三通管的固定效果,同时可以避免三通管在夹持过程中由于受力不均发生偏移,进一步保证三通管的打孔效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三通接管吊装孔加工夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种三通接管吊装孔加工夹具的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种三通接管吊装孔加工夹具的侧面结构示意图。
图中:1加工平台、2锥齿环、3环形内槽、4条形槽、5丝杠、6丝套、7锥齿轮一、8电机、9转杆、10锥齿轮二、11夹持板、12压板、13伸缩弹簧、14伸缩杆、15固定杆、16液压缸、17钻孔装置、18固定板、19杠杆、20凸起块、21压力弹簧、22抵块、23扭转弹簧、24内室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种三通接管吊装孔加工夹具,包括加工平台1,加工平台1上开设有环形内槽3,环形内槽3内转动连接有锥齿环2,环形内槽3内还转动连接有与锥齿环2啮合的锥齿轮一7,加工平台1上还开设有多个条形槽4,每个条形槽4内转动连接有丝杠5,多个丝杠5贯穿条形槽4伸入环形内槽3并且与多个锥齿轮一7固定连接,每个丝杠5上套设有丝套6,多个丝套6上固定连接有夹持板11,加工平台1的侧壁还固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有转杆9,转杆9伸入环形内槽3并且固定连接有与锥齿环2啮合的锥齿轮二10;利用锥齿环2和锥齿轮一7等结构可以使三个夹持板11同步移动,进而同时对三通管夹持,不需要工作人员分别完成多个夹持装置的夹持,因此整个夹持过程简单易操作,且在夹持过程中三通管不易发生移动,从而保证三通管的打孔质量;
夹持板11的侧壁通过伸缩弹簧13卡接连接有压板12,压板12为弹性结构,压板12和夹持板11之间通过伸缩杆14连接,压板12远离夹持板11的侧壁为弧形,加工平台1上通过多个固定杆15固定连接有横梁,横梁上固定连接有液压缸16,液压缸16的输出端固定连接有钻孔装置17,夹持板11的上侧壁固定连接有固定板18,固定板18远离夹持板11的一端设有抵块22,固定板18内开设有内室24,内室24内设有杠杆19,杠杆19靠近夹持板11的一端设有凸起块20,凸起块20贯穿内室24,抵块22贯穿内室24并且通过压力弹簧21与内室24卡接连接,杠杆19远离凸起块20的一端与抵块22相抵,杠杆19上设有扭转弹簧23;利用固定板18和杠杆19等结构可以使压板12移动到凸起块20部分时,时抵块22能够向外滑动,从而对三通管竖直的方向进行固定,保证三通管的固定效果,同时可以避免三通管在夹持过程中由于受力不均发生偏移,进一步保证三通管的打孔效果。
本实用新型在使用时,将三通管置于加工平台1上,启动电机8,电机8的输出轴带动转杆9转动,转杆9通过锥齿轮二10带动锥齿环2转动,锥齿环2带动多个锥齿轮一7转动,锥齿轮一7带动丝杠5转动,丝杠5带动丝套6移动,丝套6带动夹持板11移动,控制多个丝套6可以同时向内收缩或者向外扩张,当夹持板11向内移动时,夹持盘通过伸缩弹簧13使压板12挤压三通管,从而对三通管进行固定,当压板12被压缩到抵住凸起块20时,凸起块20抵住杠杆19使杠杆19转动,杠杆19抵住抵块22向下移动,从而使抵块22伸出内室24压住三通管,因此三通管在竖直方向上也会受到压力,从而保证三通管的固定效果,三通管固定完毕后即可启动液压缸16带动钻孔装置17进行打孔,整个装置固定效果好操作方便,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三通接管吊装孔加工夹具,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)上开设有环形内槽(3),所述环形内槽(3)内转动连接有锥齿环(2),所述环形内槽(3)内还转动连接有与锥齿环(2)啮合的锥齿轮一(7),所述加工平台(1)上还开设有多个条形槽(4),每个所述条形槽(4)内转动连接有丝杠(5),多个所述丝杠(5)贯穿条形槽(4)伸入环形内槽(3)并且与多个锥齿轮一(7)固定连接,每个所述丝杠(5)上套设有丝套(6),多个所述丝套(6)上固定连接有夹持板(11),所述加工平台(1)的侧壁还固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有转杆(9),所述转杆(9)伸入环形内槽(3)并且固定连接有与锥齿环(2)啮合的锥齿轮二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种三通接管吊装孔加工夹具,其特征在于,所述夹持板(11)的侧壁通过伸缩弹簧(13)卡接连接有压板(12),所述压板(12)为弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种三通接管吊装孔加工夹具,其特征在于,所述压板(12)和夹持板(11)之间通过伸缩杆(14)连接,所述压板(12)远离夹持板(11)的侧壁为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种三通接管吊装孔加工夹具,其特征在于,所述加工平台(1)上通过多个固定杆(15)固定连接有横梁,所述横梁上固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出端固定连接有钻孔装置(17)。
5.根据权利要求1所述的一种三通接管吊装孔加工夹具,其特征在于,所述夹持板(11)的上侧壁固定连接有固定板(18),所述固定板(18)远离夹持板(11)的一端设有抵块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种三通接管吊装孔加工夹具,其特征在于,所述固定板(18)内开设有内室(24),所述内室(24)内设有杠杆(19),所述杠杆(19)靠近夹持板(11)的一端设有凸起块(20),所述凸起块(20)贯穿内室(24)。
7.根据权利要求6所述的一种三通接管吊装孔加工夹具,其特征在于,所述抵块(22)贯穿内室(24)并且通过压力弹簧(21)与内室(24)卡接连接,所述杠杆(19)远离凸起块(20)的一端与抵块(22)相抵,所述杠杆(19)上设有扭转弹簧(23)。
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