CN200995205Y

CN200995205Y - 桶酸洗装置

Info

Publication number: CN200995205Y
Application number: CN 200720094984
Authority: CN
Inventors: 张宝忠
Original assignee: CHAXI PAIL Manufacturing PLANT HANKU PREFECTURE TIANJIN CITY
Current assignee: CHAXI PAIL Manufacturing PLANT HANKU PREFECTURE TIANJIN CITY
Priority date: 2007-01-17
Filing date: 2007-01-17
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2017-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种桶酸洗装置，旨在提供一种直开口桶的内壁和外壁酸洗实现机械化，以提高生产效率和减轻工人劳动强度的酸洗装置。在主机架的一端有桶旋转机构，另一端有滑车；滑车上固定有内壁酸洗机构；滑车包括滑车托板，在滑车托板下设置有行走轴，行走轴的两端分别连接有行走轮，行走轮置于主机架上，在滑车托板上固定有进退电机，进退电机通过减速机及传动机构与行走轴或齿轮轴连接，齿轮轴的两端分别连接有齿轮，在主机架的两侧分别固定有齿条，齿轮与齿条啮合；在主机架的中部固定有酸洗液槽。本实用新型的桶酸洗装置使桶内、外壁的酸洗实现了机械化，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，同时能够保证酸洗的质量。

Description

桶酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种桶酸洗装置。

背景技术

在石油、涂料以及一些化工领域的生产企业中，往往需要使用金属桶来盛装产品。为了减少浪费和满足环保的要求，在产品使用后所剩的金属桶需要回收洗刷后再利用。在翻新的过程中需要进行酸洗。现有的酸洗方法是由人工进行，工人的劳动强度大，工作效率低，而且，质量难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种直开口桶的内壁和外壁酸洗实现机械化，以提高生产效率和减轻工人劳动强度的桶酸洗装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种桶酸洗装置，其特征在于，包括主机架、滑车和桶旋转机构，在主机架的一端设置有桶旋转机构，另一端设置有滑车；所述滑车上固定有内壁酸洗机构；所述滑车包括滑车托板，在滑车托板下设置有行走轴，所述行走轴的两端分别连接有行走轮，所述行走轮置于主机架上，在滑车托板上固定有进退电机，所述进退电机通过减速机及传动机构与行走轴或齿轮轴连接，所述齿轮轴的两端分别连接有齿轮，在主机架的两侧分别固定有齿条，所述齿轮与齿条啮合；在主机架的中部固定有酸洗液槽。

所述滑车上固定有外壁酸洗机构，所述外壁酸洗机构包括外壁酸洗电机，所述外壁酸洗电机与外壁酸洗传动轴连接，所述外壁酸洗传动轴与外壁刷盘连接，所述外壁酸洗电机固定在电机托板上，外壁酸洗传动轴固定在传动轴托板上，电机托板与传动轴托板固定连接成一体，在滑车托板上与电机托板相应的位置设置有复位弹性元件，所述复位弹性元件一端固定在滑车托板上，另一端与固定在电机托板上的传动臂连接，在滑车托板上与传动轴托板相应的位置固定有轴承座，所述轴承座内设置有转动轴，所述转动轴的端部与传动轴托板转动连接。

所述内壁酸洗机构包括内壁酸洗电机，所述内壁酸洗电机与内壁酸洗传动轴连接，所述内壁酸洗传动轴的端部固定有内壁刷盘。

所述桶旋转机构包括旋转电机、传动机构和卡盘，所述卡盘与固定在主机架上的传动轴连接，所述传动轴通过传动机构与旋转电机连接。

所述桶旋转机构包括旋转电机、传动机构和卡具，所述卡具包括轴承座、空心传动轴和移动轴，在轴承座内设置有空心传动轴，所述空心传动轴一端与传动机构连接，另一端与卡爪活动连接；在空心传动轴内设置有移动轴，所述移动轴的前部设置有压力轴承，移动轴上设置有定位套，所述定位套与压力轴承之间的移动轴上设置有弹簧，在移动轴上固定有推动臂，所述推动臂的端部与推动汽缸的连杆连接。

所述移动轴上定位套的侧面设置有可拆卸调整套。

所述移动轴为空心轴。

所述滑车托板的前端固定连接有罩住滑车托板及其上的内壁酸洗机构和外壁酸洗机构的防护罩。

在卡盘前端两侧的主机架上分别设置有自由转动的拖桶轴。

所述酸洗液槽的底部设置有排液口。

本实用新型具有下述技术效果：

1.本实用新型的桶酸洗装置能够对回收的旧桶内壁上的杂物进行机械酸洗，另外，由于外壁酸洗机构与复位弹性元件的设计，能够克服桶外壁不规则形状和加强筋对桶外壁酸洗的影响，使桶外壁的酸洗实现了机械化，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，同时能够保证酸洗的质量。而且，可以对机械清洗和抛光进行自动控制，有利于大规模的机械化生产。

2.由于外壁酸洗机构和内壁酸洗机构在同一滑车上，在滑车上安装有防护罩，能防止酸洗液的外溅，有利于保护环境。而且，可以节省电机成本，从而降低设备投资。

附图说明

图1为桶酸洗装置的俯视图；

图2为桶酸洗装置的A-A剖视图；

图3为桶酸洗装置左视图；

图4为外壁酸洗机构与滑车的结构关系示意图；

图5为卡具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型的桶酸洗装置的示意图如图1、图2和图3所示，包括主机架6、滑车和桶旋转机构，在主机架的一端设置有桶旋转机构，另一端设置有滑车。滑车上固定有内壁酸洗机构。滑车包括滑车托板1，在托板下通过轴架31连接有行走轴35，行走轴的两端分别连接有行走轮23，行走轮置于主机架上。在滑车托板1上固定有进退电机34。进退电机带动滑车运动有两种方式，一种是进退电机34通过减速机及传动机构与行走轴连接，直接带动行走轮及滑车移动。另一种是进退电机34通过减速机及传动机构与齿轮轴32连接，齿轮轴的两端分别连接有齿轮33，在主机架6的两侧分别固定有齿条27，齿轮与齿条啮合。本实用新型实施例采用进退电机通过链传动机构与齿轮轴连接的传动方式。进退电机34通过减速机与主动链轮24连接，主动链轮通过链条与被动链轮25连接，被动链轮25固定在齿轮轴32上，齿轮轴两端连接有齿轮33。进退电机带动链传动机构从而带动齿轮在齿条上转动，使滑车及行走轮在主机架上行走。在主机架的中部固定有酸洗液槽8。在酸洗液槽的底部可以设置有排液口9，方便酸洗液的排放。

所述内壁酸洗机构包括内壁酸洗电机2，内壁酸洗电机2与内壁酸洗传动轴5连接，内壁酸洗传动轴的端部固定有内壁刷盘7。为了提高稳定性，内壁酸洗传动轴通过轴架3固定在托板4上，托板4通过支撑板22固定在滑车托板1上。

桶旋转可以有两种实现方式。一种桶旋转方式的桶旋转机构包括旋转电机30、传动机构和卡盘10，卡盘10与固定在主机架上的传动轴11连接，传动轴11通过传动机构与旋转电机30连接。传动机构可以为链传动机构或齿轮传动机构或皮带传动机构。本实施例采用链传动机构。旋转电机30通过减速机29与主动链轮28连接，主动链轮通过链条与被动链轮13连接，被动链轮与传动轴11连接。传动轴11通过轴承座12固定在主机架上。

另一种桶旋转方式的桶旋转机构包括旋转电机、传动机构42和卡具，所述卡具包括轴承座44、空心传动轴45和移动轴39，在轴承座44内通过轴承43安装有空心传动轴45，空心传动轴45一端与传动机构42连接，另一端通过连接件47与卡爪48活动连接。在空心传动轴45内安装有移动轴39，移动轴39的前部安装有压力轴承49，移动轴39上安装有定位套41，定位套与压力轴承之间的移动轴上安装有弹簧46，在移动轴上固定有推动臂40，推动臂40的端部与推动汽缸51的连杆连接。

在移动轴上设置有可拆卸调整套50，用于调整汽缸复位时卡爪张开的角度大小。

如果需要对卡爪卡住的桶进行加热，移动轴可以采用空心轴，加热装置可以穿过空心的移动轴对其前端的物品进行加热。

使用时，将定位套固定在机架上，定位套与压力轴承之间的距离固定不变。将调整套固定在移动轴上，位于定位套弹簧的另一侧，汽缸动作时，移动轴移动，调整套与定位套分开。由于定位套固定不动，弹簧被压缩。在弹簧的作用下，压力轴承动作带动卡爪夹紧桶。电机通过传动机构4带动空心传动轴及与其连接的卡爪转动。汽缸复位时，弹簧复位，在弹力的作用下，压力轴承动作，带动与其连接的卡爪张开。卡爪张开的角度由调整套控制。汽缸复位时，带动移动轴和调整套复位，调整套挡住定位套，使卡爪保持张开的角度。当卡爪张开的角度需要调整时，将调整套松开，调整调整套与定位套之间的距离，到卡爪张开合适的角度。

在滑车上固定有外壁酸洗机构，以实现内壁酸洗和外壁酸洗同时进行。所述外壁酸洗机构包括外壁酸洗电机19，外壁酸洗电机与外壁酸洗传动轴16连接，外壁酸洗传动轴16与外壁刷盘15连接。外壁酸洗电机19固定在电机托板20上，外壁酸洗传动轴16通过轴架18固定在传动轴托板17上，电机托板与传动轴托板固定连接成一体，在滑车托板上与电机托板相应的位置设置有复位弹性元件21，复位弹性元件一端固定在滑车托板上，另一端与固定在电机托板上的传动臂36连接，在滑车托板上与传动轴托板相应的位置固定有轴承座37，轴承座内设置有转动轴38，转动轴的端部与传动轴托板转动连接。其中复位弹性元件最好为弹簧，也可以是其它弹性元件。

为了防止酸洗液外溅，在滑车托板的前端固定连接有罩住滑车托板及其上的内壁酸洗机构和外壁酸洗机构的防护罩26。

在卡盘前端两侧的主机架上分别设置有自由转动的拖桶轴14，桶在被卡具卡住之前，拖桶轴对桶有支撑作用。当桶被卡住后，脱离拖桶轴。

进退电机带动链传动机构从而带动齿轮在齿条上转动，使滑车及行走轮在主机架上行走。从而带动内壁酸洗机构、外壁酸洗机构及防护罩一起运动，同时，内壁酸洗电机带动内壁酸洗传动轴和内壁刷盘进行内壁酸洗，外壁酸洗电机带动外壁酸洗传动轴及外壁刷盘完成酸洗工作。

本实用新型的酸洗装置可以采用人工控制也可以采用自动控制。自动控制的控制电路可以是每个电机分别采用各自的控制电路控制，也可以是采用由单片机与各个电机组成的控制电路，也可以采用由电路部件组成的控制电路。

Claims

1、一种桶酸洗装置，其特征在于，包括主机架、滑车和桶旋转机构，在主机架的一端设置有桶旋转机构，另一端设置有滑车；所述滑车上固定有内壁酸洗机构；所述滑车包括滑车托板，在滑车托板下设置有行走轴，所述行走轴的两端分别连接有行走轮，所述行走轮置于主机架上，在滑车托板上固定有进退电机，所述进退电机通过减速机及传动机构与行走轴或齿轮轴连接，所述齿轮轴的两端分别连接有齿轮，在主机架的两侧分别固定有齿条，所述齿轮与齿条啮合；在主机架的中部固定有酸洗液槽。

2、根据权利要求1所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述滑车上固定有外壁酸洗机构，所述外壁酸洗机构包括外壁酸洗电机，所述外壁酸洗电机与外壁酸洗传动轴连接，所述外壁酸洗传动轴与外壁刷盘连接，所述外壁酸洗电机固定在电机托板上，外壁酸洗传动轴固定在传动轴托板上，电机托板与传动轴托板固定连接成一体，在滑车托板上与电机托板相应的位置设置有复位弹性元件，所述复位弹性元件一端固定在滑车托板上，另一端与固定在电机托板上的传动臂连接，在滑车托板上与传动轴托板相应的位置固定有轴承座，所述轴承座内设置有转动轴，所述转动轴的端部与传动轴托板转动连接。

3、根据权利要求1或2所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述内壁酸洗机构包括内壁酸洗电机，所述内壁酸洗电机与内壁酸洗传动轴连接，所述内壁酸洗传动轴的端部固定有内壁刷盘。

4、根据权利要求3所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述桶旋转机构包括旋转电机、传动机构和卡盘，所述卡盘与固定在主机架上的传动轴连接，所述传动轴通过传动机构与旋转电机连接。

5、根据权利要求3所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述桶旋转机构包括旋转电机、传动机构和卡具，所述卡具包括轴承座、空心传动轴和移动轴，在轴承座内设置有空心传动轴，所述空心传动轴一端与传动机构连接，另一端与卡爪活动连接；在空心传动轴内设置有移动轴，所述移动轴的前部设置有压力轴承，移动轴上设置有定位套，所述定位套与压力轴承之间的移动轴上设置有弹簧，在移动轴上固定有推动臂，所述推动臂的端部与推动汽缸的连杆连接。

6、根据权利要求5所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述移动轴上定位套的侧面设置有可拆卸调整套。

7、根据权利要求5或6所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述移动轴为空心轴。

8、根据权利要求4或5所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述滑车托板的前端固定连接有罩住滑车托板及其上的内壁酸洗机构和外壁酸洗机构的防护罩。

9、根据权利要求4或5所述的桶酸洗装置，其特征在于，在卡盘前端两侧的主机架上分别设置有自由转动的拖桶轴。

10、根据权利要求4或5所述的桶酸洗装置，其特征在于，所述酸洗液槽的底部设置有排液口。