CN101992199A - 自动擦桶机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动擦桶机，包括毛刷，还包括机架，所述机架上固定连接有气缸及导向座，所述导向座内滑动配合有导向防转杆，所述导向防转杆的后端设置有行程限定机构，所述导向防转杆的前端以及所述气缸的活塞杆的头部固定连接在毛刷安装座上，所述毛刷安装座上固定连接有所述毛刷，所述毛刷的下方设置有桶身支承轮。本发明通过气缸带动毛刷作直线往复运动，通过桶身支承轮带动钢桶桶身旋转，从而自动完成桶身内表面的清洁工作，生产效率高；通过控制气缸的行程可适用于不同桶高的钢桶，使用范围广。

Description

自动擦桶机
技术领域
本发明涉及钢桶的加工设备，具体地说是一种自动擦桶机。
背景技术
钢桶的桶身制作完成后，需要对桶身的内部进行清洁处理。现有技术中，通过人工用毛刷来清扫，这种清扫方式不仅劳动强度大，而且生产效率低，跟不上生产节奏。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种自动擦桶机，该擦桶机采用机械化方式自动清洁钢桶桶身的内部，生产效率高。
按照本发明的技术方案：一种自动擦桶机，包括毛刷，还包括机架，所述机架上固定连接有气缸及导向座，所述导向座内滑动配合有导向防转杆，所述导向防转杆的后端设置有行程限定机构，所述导向防转杆的前端以及所述气缸的活塞杆的头部固定连接在毛刷安装座上，所述毛刷安装座上固定连接有所述毛刷，所述毛刷的下方设置有桶身支承轮。
所述行程限定机构为套装在所述导向防转杆上的调节套，所述导向防转杆的后端螺纹连接有螺母。
所述螺母有两个。
所述桶身支承轮有四个，其中两个与电机减速机连接。
本发明的技术效果在于：本发明通过气缸带动毛刷作直线往复运动，通过桶身支承轮带动钢桶桶身旋转，从而自动完成桶身内表面的清洁工作，生产效率高；通过控制气缸的行程可适用于不同桶高的钢桶，使用范围广。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中，包括机架1、气缸2、螺母3、调节套4、导向防转杆5、导向座6、活塞杆7、毛刷安装座8、毛刷9、桶身支承轮10、钢桶桶身11等。
如图1、图2所示，本发明是一种自动擦桶机，包括机架1，机架1的底部通过地脚螺栓固定在地面上。机架1上通过螺栓固定连接有气缸2及导向座6。气缸2也可以采用油缸来代替。导向座6内滑动配合有导向防转杆5，导向防转杆5的后端设置有行程限定机构。导向防转杆5的前端以及气缸2的活塞杆7的头部固定连接在毛刷安装座8上，毛刷安装座8上固定连接有毛刷9，毛刷9的下方设置有桶身支承轮10。桶身支承轮10有四个，其中两个与电机减速机连接，为主动支承轮。钢桶桶身11放置在桶身支承轮10上。
上述行程限定机构可以是固定在导向防转杆5上的限位块。行程限定机构最好采用套装在导向防转杆5上的调节套4，导向防转杆5的后端螺纹连接有螺母3。螺母3有两个，起防松作用。采用调节套4，可以按照实际需要选用调节套4的长度，从而可以调节气缸2的行程。
本发明的工作过程如下：当钢桶桶身11进入擦桶工位，放置在桶身支承轮10上时，电机减速机带动桶身支承轮10旋转，桶身11在重力作用下旋转，气缸2带动毛刷安装座8和毛刷9在桶身11内表面上往复运动，从而完成清洁桶身11内表面的工作。清洁结束后，桶身11由推桶身气缸推出，下一桶身11进入擦桶工位循环擦桶。
本发明通过气缸2带动毛刷9作直线往复运动，通过桶身支承轮10带动钢桶桶身11旋转，从而自动完成桶身11内表面的清洁工作，生产效率高；通过控制气缸2的行程可适用于不同桶高的钢桶，使用范围广。

Claims (4)

1.一种自动擦桶机，包括毛刷（9），其特征是：还包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有气缸（2）及导向座（6），所述导向座（6）内滑动配合有导向防转杆（5），所述导向防转杆（5）的后端设置有行程限定机构，所述导向防转杆（5）的前端以及所述气缸（2）的活塞杆（7）的头部固定连接在毛刷安装座（8）上，所述毛刷安装座（8）上固定连接有所述毛刷（9），所述毛刷（9）的下方设置有桶身支承轮（10）。
2.按照权利要求1所述的自动擦桶机，其特征是：所述行程限定机构为套装在所述导向防转杆（5）上的调节套（4），所述导向防转杆（5）的后端螺纹连接有螺母（3）。
3.按照权利要求2所述的自动擦桶机，其特征是：所述螺母（3）有两个。
4.按照权利要求1或2所述的自动擦桶机，其特征是：所述桶身支承轮（10）有四个，其中两个与电机减速机连接。
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