CN214867277U - 一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，涉及机床加工技术领域。该免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，包括固定筒，所述固定筒的外壁固定安装有环形盒，固定筒的内壁固定安装有固定板，固定筒的内部设置有内夹持机构，环形盒上设置有外夹持机构。通过带齿杆、固定块、第一连接杆、内固定块、第二连接杆、转动杆、转动齿和第一转动把手的配合使用，对薄壁管的内壁进行抵持，并对薄壁管进行预固定，再通过滑环、转动环、转动轴、传动齿轮、第二转动把手、移动杆、外固定块和橡胶垫的配合使用，对薄壁管的外壁进行夹持，使内夹持机构和外夹持机构对薄壁管内外壁相同点进行施加力度，使内外壁的力度相互抵消。

Description

一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置。

背景技术

车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工，但薄壁管在通过车床上的加持装置进行固定时，往往因为薄壁管的厚度较低，常常导致薄壁管在夹持的过程中出现变形或损伤，进而导致其加工的薄壁管报废，不符合使用者的使用需求，还浪费生产资金。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，包括固定筒，所述固定筒的外壁固定安装有环形盒，固定筒的内壁固定安装有固定板，固定筒的内部设置有内夹持机构，环形盒上设置有外夹持机构。

优选的，所述内夹持机构包括带齿杆、固定块、第一连接杆、内固定块、第二连接杆、转动杆、转动齿和第一转动把手，固定板上滑动安装有带齿杆，带齿杆的一端固定安装有固定块，固定块的顶部铰接安装有第一连接杆，第一连接杆的一端铰接安装有内固定块，内固定块的一端铰接安装有第二连接杆，第二连接杆的一端与固定板的一侧铰接安装，固定筒的内侧顶部和底部转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有转动齿，转动齿与带齿杆相啮合，转动杆的顶端贯穿固定筒的顶部并固定安装有第一转动把手，对薄壁管的内壁进行抵持，并对薄壁管进行预固定。

优选的，所述外夹持机构包括滑环、转动环、转动轴、传动齿轮、第二转动把手、移动杆和外固定块，环形盒的内部设置有转动环，转动环的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑环，滑环的一侧与环形盒的一侧内壁固定安装，环形盒的一侧转动安装有转动轴，转动轴的一端贯穿环形盒的一侧并固定安装有传动齿轮，转动轴的另一端固定安装有第二转动把手，环形盒的内部设置有移动杆，移动杆的顶端贯穿环形盒的顶部，移动杆的底端贯穿固定筒的顶部并固定安装有外固定块，滑环均与固定筒和环形盒滑动安装，对薄壁管的外壁进行夹持，使内夹持机构和外夹持机构对薄壁管内外壁相同点进行施加力度，使内外壁的力度相互抵消，避免了内夹持机构或外夹持机构在单独使用时，而加大对薄壁管施加的力度，从而对薄壁管的表面造成变形损伤。

优选的，所述转动环的另一侧设置有螺旋齿，移动杆的一侧设置有螺旋齿，两组螺旋齿相啮合，方便移动杆进行升降。

优选的，所述第一连接杆、内固定块和第二连接杆均有四组且呈环形阵列设置于固定板和固定块上，转动轴、传动齿轮、第二转动把手、移动杆和外固定块均有四组且呈环形阵列设置于固定筒和环形盒上，加大接触面积，提高夹持的稳定性能。

优选的，所述固定块的另一端固定安装有限制板，每一组内固定块和外固定块的相邻侧壁均固定安装有橡胶垫，进一步降低对薄壁管的损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，通过带齿杆、固定块、第一连接杆、内固定块、第二连接杆、转动杆、转动齿和第一转动把手的配合使用，对薄壁管的内壁进行抵持，并对薄壁管进行预固定，再通过滑环、转动环、转动轴、传动齿轮、第二转动把手、移动杆、外固定块和橡胶垫的配合使用，对薄壁管的外壁进行夹持，使内夹持机构和外夹持机构对薄壁管内外壁相同点进行施加力度，使内外壁的力度相互抵消，避免了内夹持机构或外夹持机构在单独使用时，而加大对薄壁管施加的力度，从而对薄壁管的表面造成变形损伤，进一步提高薄壁管的整体质量，满足使用者加工时的夹持需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环形盒右视图；

图3为本实用新型的固定筒左视图。

图中：1固定筒、2环形盒、3固定板、4内夹持机构、401带齿杆、402固定块、403第一连接杆、404内固定块、405第二连接杆、406转动杆、407转动齿、408第一转动把手、5外夹持机构、501滑环、502转动环、503转动轴、504传动齿轮、505第二转动把手、506移动杆、507外固定块、6限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，包括固定筒1，固定筒1的外壁固定安装有环形盒2，固定筒1的内壁固定安装有固定板3，固定筒1的内部设置有内夹持机构4，环形盒2上设置有外夹持机构5。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，内夹持机构4包括带齿杆401、固定块402、第一连接杆403、内固定块404、第二连接杆405、转动杆406、转动齿407和第一转动把手408，固定板3上滑动安装有带齿杆401，带齿杆401的一端固定安装有固定块402，固定块402的顶部铰接安装有第一连接杆403，第一连接杆403的一端铰接安装有内固定块404，内固定块404的一端铰接安装有第二连接杆405，第二连接杆405的一端与固定板3的一侧铰接安装，固定筒1的内侧顶部和底部转动安装有转动杆406，转动杆406的外壁固定安装有转动齿407，转动齿407与带齿杆401相啮合，转动杆406的顶端贯穿固定筒1的顶部并固定安装有第一转动把手408，转动第一转动把手408，第一转动把手408带动转动杆406和转动齿407进行转动，转动齿407带动带齿杆401向左移动，从而使第一连接杆403、第二连接杆405带动内固定块404间进行上升，使四组内固定块404上的橡胶垫对薄壁管的内壁相互接触，对薄壁管的内壁进行抵持，并对薄壁管进行预固定。

进一步的，第一连接杆403、内固定块404和第二连接杆405均有四组且呈环形阵列设置于固定板3和固定块402上，转动轴503、传动齿轮504、第二转动把手505、移动杆506和外固定块507均有四组且呈环形阵列设置于固定筒1和环形盒2上。

更进一步的，固定块402的另一端固定安装有限制板6，每一组内固定块404和外固定块507的相邻侧壁均固定安装有橡胶垫。

更进一步的，外夹持机构5包括滑环501、转动环502、转动轴503、传动齿轮504、第二转动把手505、移动杆506和外固定块507，环形盒2的内部设置有转动环502，转动环502的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑环501，滑环501的一侧与环形盒2的一侧内壁固定安装，环形盒2的一侧转动安装有转动轴503，转动轴503的一端贯穿环形盒2的一侧并固定安装有传动齿轮504，转动轴503的另一端固定安装有第二转动把手505，环形盒2的内部设置有移动杆506，移动杆506的顶端贯穿环形盒2的顶部，移动杆506的底端贯穿固定筒1的顶部并固定安装有外固定块507，滑环501均与固定筒1和环形盒2滑动安装，转动第二转动把手505，第二转动把手505带动转动轴503和传动齿轮504进行转动，传动齿轮504带动转动环502进行转动，转动环502带动移动杆506进行升降，从而使移动杆506底端的外固定块507进行升降，使外固定块507上的橡胶垫对薄壁管的外壁相互接触，对薄壁管的外壁进行夹持，使内夹持机构4和外夹持机构5对薄壁管内外壁相同点进行施加力度，使内外壁的力度相互抵消，避免了内夹持机构4或外夹持机构5在单独使用时，而加大对薄壁管施加的力度，从而对薄壁管的表面造成变形损伤。

其次，转动环502的另一侧设置有螺旋齿，移动杆506的一侧设置有螺旋齿，两组螺旋齿相啮合，方便移动杆506进行升降。

工作原理：将薄壁管的一端与固定板3的一侧相接触，转动第一转动把手408，第一转动把手408带动转动杆406和转动齿407进行转动，转动齿407带动带齿杆401向左移动，从而使第一连接杆403、第二连接杆405带动内固定块404间进行上升，使四组内固定块404上的橡胶垫对薄壁管的内壁相互接触，对薄壁管进行预固定，通过转动第二转动把手505，第二转动把手505带动转动轴503和传动齿轮504进行转动，传动齿轮504带动转动环502进行转动，转动环502带动移动杆506进行升降，从而使移动杆506底端的外固定块507进行升降，使外固定块507上的橡胶垫对薄壁管的外壁相互接触，对薄壁管进行内外加持固定。

Claims (6)

1.一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的外壁固定安装有环形盒(2)，固定筒(1)的内壁固定安装有固定板(3)，固定筒(1)的内部设置有内夹持机构(4)，环形盒(2)上设置有外夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，其特征在于：所述内夹持机构(4)包括带齿杆(401)、固定块(402)、第一连接杆(403)、内固定块(404)、第二连接杆(405)、转动杆(406)、转动齿(407)和第一转动把手(408)，固定板(3)上滑动安装有带齿杆(401)，带齿杆(401)的一端固定安装有固定块(402)，固定块(402)的顶部铰接安装有第一连接杆(403)，第一连接杆(403)的一端铰接安装有内固定块(404)，内固定块(404)的一端铰接安装有第二连接杆(405)，第二连接杆(405)的一端与固定板(3)的一侧铰接安装，固定筒(1)的内侧顶部和底部转动安装有转动杆(406)，转动杆(406)的外壁固定安装有转动齿(407)，转动齿(407)与带齿杆(401)相啮合，转动杆(406)的顶端贯穿固定筒(1)的顶部并固定安装有第一转动把手(408)。

3.根据权利要求1所述的一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，其特征在于：所述外夹持机构(5)包括滑环(501)、转动环(502)、转动轴(503)、传动齿轮(504)、第二转动把手(505)、移动杆(506)和外固定块(507)，环形盒(2)的内部设置有转动环(502)，转动环(502)的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑环(501)，滑环(501)的一侧与环形盒(2)的一侧内壁固定安装，环形盒(2)的一侧转动安装有转动轴(503)，转动轴(503)的一端贯穿环形盒(2)的一侧并固定安装有传动齿轮(504)，转动轴(503)的另一端固定安装有第二转动把手(505)，环形盒(2)的内部设置有移动杆(506)，移动杆(506)的顶端贯穿环形盒(2)的顶部，移动杆(506)的底端贯穿固定筒(1)的顶部并固定安装有外固定块(507)，滑环(501)均与固定筒(1)和环形盒(2)滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，其特征在于：所述转动环(502)的另一侧设置有螺旋齿，移动杆(506)的一侧设置有螺旋齿，两组螺旋齿相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，其特征在于：所述第一连接杆(403)、内固定块(404)和第二连接杆(405)均有四组且呈环形阵列设置于固定板(3)和固定块(402)上，转动轴(503)、传动齿轮(504)、第二转动把手(505)、移动杆(506)和外固定块(507)均有四组且呈环形阵列设置于固定筒(1)和环形盒(2)上。

6.根据权利要求2所述的一种免损伤的加工机床用薄壁管夹持装置，其特征在于：所述固定块(402)的另一端固定安装有限制板(6)，每一组内固定块(404)和外固定块(507)的相邻侧壁均固定安装有橡胶垫。

Images