CN215233537U - 一种钴铁硼靶材制备用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钴铁硼靶材制备用混合装置，包括机体，所述机体内部开设有拌料腔，所述拌料腔顶部垂直转动套设有通心转轴，所述通心转轴内部垂直转动套设有转动轴，所述机体上表面一侧固定安装有支架，所述转动轴顶端转动安装在支架内，所述通心转轴外表面垂直固定安装有多个第一搅拌叶，所述转动轴底部伸出通心转轴的外表面垂直固定安装有多个第二搅拌叶，所述通心转轴顶部伸出机体且固定套接有第二齿轮,所述转动轴靠近支架下表面固定套接有第三齿轮，所述机体顶部固定安装有使第二齿轮和第三齿轮转动方向相反的驱动机构，此新型通过第二齿轮和第三齿轮反向转动，带动第一搅拌叶和第二搅拌叶反向转动，从而使混合效果更好。

Description

一种钴铁硼靶材制备用混合装置

技术领域

本实用新型靶材技术领域，尤其涉及一种钴铁硼靶材制备用混合装置。

背景技术

靶材主要由靶坯、背板等部分组成：其中，靶坯是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下制成，其中钴铁硼靶材就是用溅射的工艺方法进行制造，在溅射之前通常将合金粉末进行搅拌混合均匀，然后进行熔炼，最后溅射制成靶材。

合金粉末混合是否均匀对靶材质量有着很大影响，目前大多数混合装置内的搅拌叶进能进行一个方向的转动，这就使得被混合的粉末仅能受到一个方向上的搅拌，混合不充分且速度较慢，造成混合效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，大多数混合装置内的搅拌叶进能进行一个方向的转动，这就使得被混合的粉末仅能受到一个方向上的搅拌，混合不充分且速度较慢，造成混合效果不理想的缺点，而提出的一种钴铁硼靶材制备用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钴铁硼靶材制备用混合装置，包括机体,所述机体内部开设有拌料腔，所述拌料腔顶部垂直转动套设有通心转轴，所述通心转轴内部垂直转动套设有转动轴，所述机体上表面一侧固定安装有支架，所述转动轴顶端转动安装在支架内，所述转动轴底端转动安装在机体底部，所述通心转轴外表面垂直固定安装有多个第一搅拌叶，所述转动轴底部伸出通心转轴的外表面垂直固定安装有多个第二搅拌叶，所述通心转轴顶部伸出机体且固定套接有第二齿轮,所述转动轴靠近支架下表面固定套接有第三齿轮，所述机体顶部固定安装有使第二齿轮和第三齿轮转动方向相反的驱动机构，所述机体顶部和底部分别垂直开设有多个进料口和多个出料口。

优选的，所述驱动机构包括电动机，所述电动机固定安装在机体上表面，且输出轴固定套接有第一齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮相垂直，且均与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述拌料腔底部向出料口的方向凹陷。

优选的，多个所述第一搅拌叶和多个所述第二搅拌叶靠近拌料腔侧壁的一端均固定安装有清洁块，多个所述清洁块靠近拌料腔侧壁的一端固定安装有多根毛丝，多根所述毛丝均与拌料腔侧壁滑动接触。

优选的，多个所述第二搅拌叶中靠近拌料腔底部的几个下表面均固定安装有刮板，多块所述刮板均与拌料腔底部滑动接触。

优选的，所述通心转轴底部固定套设有密封圈，所述转动轴穿过密封圈中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动机构带动第二齿轮和第三齿轮产生反向转动，第二齿轮和第三齿轮分别固定套接在通心转轴和转动轴上，从而使得固定安装在通心转轴上的第一搅拌叶与固定安装在转动轴上的第二搅拌叶沿着相反的方向对要混合的对象进行搅拌，避免了混合装置沿着一个方向转动，改善了混合效果，使得混合更加均匀快速，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钴铁硼靶材制备用混合装置的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

图中：1机体、2拌料腔、3通心转轴、4转动轴、5支架、6第一搅拌叶、7第二搅拌叶、8电动机、9第一齿轮、10第二齿轮、11第三齿轮、12清洁块、13刮板、14密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种钴铁硼靶材制备用混合装置，包括机体1，机体1内部开设有拌料腔2，拌料腔2顶部垂直转动套设有通心转轴3，通心转轴3内部垂直转动套设有转动轴4，机体1上表面一侧固定安装有支架5，转动轴4顶端转动安装在支架5内，转动轴4底端转动安装在机体1底部，通心转轴3外表面垂直固定安装有多个第一搅拌叶6，转动轴4底部伸出通心转轴3的外表面垂直固定安装有多个第二搅拌叶7，通心转轴3顶部伸出机体1且固定套接有第二齿轮10,转动轴4靠近支架5下表面固定套接有第三齿轮11，机体1顶部固定安装有使第二齿轮10和第三齿轮11转动方向相反的驱动机构，机体1顶部和底部分别垂直开设有多个进料口和多个出料口。

应用上述技术方案的实施例中，操作人员首先打开进料口的盖子，然后倒入要混合的金属粉末，并盖上盖子，启动驱动机构，驱动机构带动第二齿轮10和第三齿轮11转动，且第二齿轮10和第三齿轮11的转向相反，第二齿轮10带着通心转轴3转动，第三齿轮11带着转动轴4转动，由于第二齿轮10和第三齿轮11的转向相反，所以通心转轴3和转动轴4的转向也相反，通心转轴3带动第一搅拌叶6转动，转动轴4带动第二搅拌叶7转动，由于通心转轴3和转动轴4的转向相反，所以第一搅拌叶6和第二搅拌叶7转动方向也相反，从而使第一搅拌叶6和第二搅拌叶7获得不同的混合搅拌方向，加快了混合的速度的同时，使得混合更均匀充分，改善了混合效果。

本实施例中优选的技术方案，驱动机构包括电动机8，电动机8固定安装在机体1上表面，且输出轴固定套接有第一齿轮9，第二齿轮10和第三齿轮11均与第一齿轮9相垂直，且均与第一齿轮9啮合连接，此设计中第一齿轮9转动可同时带动第二齿轮10和第三齿轮11转动，且第二齿轮10和第三齿轮11转动方向相反，从而实现第一搅拌叶6和第二搅拌叶7的反向转动，结构简单可靠，节省制造成本。

本实施例中优选的技术方案，拌料腔2底部向出料口的方向凹陷，此设计是为了使出料过程中，被混合均匀的物料更向出料口靠拢，方便物料的收集。

本实施例中优选的技术方案，多个第一搅拌叶6和多个第二搅拌叶7靠近拌料腔2侧壁的一端均固定安装有清洁块12，多个清洁块12靠近拌料腔2侧壁的一端固定安装有多根毛丝，多根毛丝均与拌料腔2侧壁滑动接触，此设计是为了对拌料腔2侧壁进行清理，减少不必要的浪费，同时对装置进行维护。

本实施例中优选的技术方案，多个第二搅拌叶7中靠近拌料腔2底部的几个下表面均固定安装有刮板13，多块刮板13均与拌料腔2底部滑动接触，此设计是为了在收料过程中使拌料腔2底部残留的物料能被刮板13传送到出料口，避免因物料堆积带来收料不便。

本实施例中优选的技术方案，通心转轴3底部固定套设有密封圈14，转动轴4穿过密封圈14中部，此设计是为了防止物料从通心转轴3底部进入，避免阻塞，使装置运转更平稳可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钴铁硼靶材制备用混合装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部开设有拌料腔（2），所述拌料腔（2）顶部垂直转动套设有通心转轴（3），所述通心转轴（3）内部垂直转动套设有转动轴（4），所述机体（1）上表面一侧固定安装有支架（5），所述转动轴（4）顶端转动安装在支架（5）内，所述转动轴（4）底端转动安装在机体（1）底部，所述通心转轴（3）外表面垂直固定安装有多个第一搅拌叶（6），所述转动轴（4）底部伸出通心转轴（3）的外表面垂直固定安装有多个第二搅拌叶（7），所述通心转轴（3）顶部伸出机体（1）且固定套接有第二齿轮（10）,所述转动轴（4）靠近支架（5）下表面固定套接有第三齿轮（11），所述机体（1）顶部固定安装有使第二齿轮（10）和第三齿轮（11）转动方向相反的驱动机构，所述机体（1）顶部和底部分别垂直开设有多个进料口和多个出料口。

2.根据权利要求1所述的一种钴铁硼靶材制备用混合装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机（8），所述电动机（8）固定安装在机体（1）上表面，且输出轴固定套接有第一齿轮（9），所述第二齿轮（10）和第三齿轮（11）均与第一齿轮（9）相垂直，且均与第一齿轮（9）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钴铁硼靶材制备用混合装置，其特征在于：所述拌料腔（2）底部向出料口的方向凹陷。

4.根据权利要求1所述的一种钴铁硼靶材制备用混合装置，其特征在于：多个所述第一搅拌叶（6）和多个所述第二搅拌叶（7）靠近拌料腔（2）侧壁的一端均固定安装有清洁块（12），多个所述清洁块（12）靠近拌料腔（2）侧壁的一端固定安装有多根毛丝，多根所述毛丝均与拌料腔（2）侧壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种钴铁硼靶材制备用混合装置，其特征在于：多个所述第二搅拌叶（7）中靠近拌料腔（2）底部的几个下表面均固定安装有刮板（13），多块所述刮板（13）均与拌料腔（2）底部滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种钴铁硼靶材制备用混合装置，其特征在于：所述通心转轴（3）底部固定套设有密封圈（14），所述转动轴（4）穿过密封圈（14）中部。

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