CN215216559U - 一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电站通风系统技术领域，特别涉及一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置，包括用于承载过滤器的作业台，设置在作业台上的加热机构和除芯机构，加热机构包括安装框架和用于加热过滤器的加热件，安装框架围合形成供过滤器置入的除芯区域；除芯机构包括升降组件和设置在除芯区域内的刮除组件，升降组件驱动刮除组件相对安装框架移动并能够刮除过滤器内部的滤芯。本实用新型提供的高效过滤器的除芯装置，作业效率高且能够将滤芯刮除干净，有助于实现高效过滤器的复用，避免人工除芯造成放射性污染。

Description

一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置

技术领域

本实用新型属于核电站通风系统技术领域，更具体地说，是涉及一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置。

背景技术

核电站用于生产的厂房或设施都需安装用于空气净化的通风系统，通风系统除实现一般意义上的空气净化的通风功能外，还必须考虑核电站空气放射性物质的净化问题。为净化这类空气，核电站通风系统均配置必要的空气过滤器用以除尘、除放射性颗粒物质。然而，目前由于空气过滤器中的滤芯已被永久性固定在空气过滤器内，无法实现无损拆卸，因此在滤芯功能失效后，需要将整体空气过滤器一并更换，而该空气过滤器作为核电放射性废物既不能再次利用又不能随意放置，需要较大的核废物处理成本。

现有技术中开发一种复用型高效过滤器，该过滤器的结构包括箱体和滤芯，箱体由多片板材通过螺纹连接结构连接形成可拆解的长方体结构，滤芯通过密封胶固定于箱体的内壁上；密封胶在自然气温下为固态，若达到一定的高温环境下会融化为软胶形态。复用型过滤器在更换滤芯时，需要作业人员先将箱体进行拆解，再将其置入高温环境下使密封胶融化为软胶形态，进而使作业人员能够将滤芯从板材上去除，再将板材上残留的密封胶刮除并进行去辐射处理，最后将板材重新组装成箱体并通过密封胶将新的滤芯固定在箱体内，使该过滤器的箱体实现可重复利用，在降低使用成本的同时减少核废物的产生。然而在实际作业过程中，由于密封胶的胶粘作用下滤芯与箱体的内壁之间的连接较为紧密，导致作业人员的除芯难度较大，效率较低，容易造成放射性污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置，以解决现有技术中存在的作业人员在实际作业过程中，由于滤芯与箱体的内壁之间的连接较为紧密，导致除芯难度较大，效率较低，容易造成放射性污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其中，过滤器包括复用框和通过胶粘固定在所述复用框上的滤芯，所述除芯装置包括：

作业台，用于承载所述过滤器；

加热机构，设置在所述作业台上，所述加热机构包括安装框架和用于加热所述过滤器的加热件，所述安装框架围合形成供所述过滤器置入的除芯区域；

除芯机构，设置在所述安装框架上，所述除芯机构包括升降组件和设置在所述除芯区域内的刮除组件，所述升降组件驱动所述刮除组件相对所述安装框架移动并能够刮除所述过滤器内部的滤芯。

在一个实施例中，所述升降组件包括第一驱动部件、由所述第一驱动部件驱动旋转的丝杆以及用于导向所述刮除组件的导向结构，所述刮除组件螺纹连接于所述丝杆。

在一个实施例中，所述刮除组件包括刀架和设置在所述刀架上且用于刮除所述滤芯的刮刀组，所述导向结构包括导向架和多个导向杆，所述丝杆的远离所述第一驱动部件的一端穿设于所述导向架，所述导向杆的一端固定于所述刀架，所述导向杆的另一端穿设于所述导向架。

在一个实施例中，所述刀架上设置有多组所述刮刀组，每组所述刮刀组包括沿一直线方向等间隔排布的多个刮刀，多组所述刮刀组相互平行设置。

在一个实施例中，所述刀架的底部设置有用于挤压所述滤芯的压杆，所述刀架上设置有供所述刮刀的刀刃穿透的让位孔。

在一个实施例中，所述刮除组件还包括设置在所述刀架上的第二驱动部件和与所述第二驱动部件固定连接的安装板，所述安装板上设置有所述刮刀组，所述第二驱动部件驱动所述安装板相对所述刀架移动使所述刮刀组靠近或远离所述复用框的内壁。

在一个实施例中，所述刮除组件还包括设置在所述刀架上的挤压组件，所述挤压组件包括与所述刀架固定连接的第三驱动部件和与所述第三驱动部件的输出端固定连接的挤压板。

在一个实施例中，所述加热件为加热线圈，所述安装框架上设置有用于安装所述加热件的安装部。

在一个实施例中，所述加热机构还包括用于吸附所述过滤器的吸附件，所述吸附件为吸附线圈，所述吸附件安装于所述安装部。

在一个实施例中，所述除芯装置还包括设置在所述作业台下的收纳袋，所述作业台的位于所述除芯区域内的表面开设有供所述滤芯穿透并输送至所述收纳袋的穿透孔。

在一个实施例中，所述除芯装置还包括具有内腔的机箱，所述作业台与所述机箱的内壁固定连接并将所述内腔分隔为除芯腔体和收纳腔体。

在一个实施例中，所述机箱的侧壁上开设有负压风口，所述机箱位于所述负压风口设置有负压风机。

在一个实施例中，所述除芯装置还包括分别与所述加热机构和所述除芯机构电性连接的控制机构，所述控制机构包括设置在所述机箱上的多个功能键和显示屏。

在一个实施例中，所述机箱开设有连通所述除芯腔体和外界的第一换料口，以及连通所述收纳腔体和外界的第二换料口，所述机箱位于所述第一换料口转动设置有第一盖板，所述机箱位于所述第二换料口转动设置有第二盖板。

在一个实施例中，所述第一盖板上开设有透光孔，所述第一盖板位于所述透光孔盖设有透光板。

本实用新型提供的用于核电站的高效过滤器的除芯装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的高效过滤器的除芯装置用于刮除过滤器的复用框内的滤芯，除芯装置包括用于承载过滤器的作业台，将过滤器放置在除芯装置的作业台上，作业台上设置有加热机构和除芯机构；加热机构包括安装框架和用于加热过滤器的加热件，安装框架围合形成供过滤器置入的除芯区域；除芯机构设置在安装框架上，除芯机构包括升降组件和设置在除芯区域内的刮除组件，升降组件驱动刮除组件相对安装框架移动并能够刮除过滤器内部的滤芯；将过滤器放置在作业台上且位于除芯区域内，由加热机构的加热件对安装框架进行加热并将热量传导至过滤器的复用框，当复用框加热至预设温度时，滤芯和粘胶在高温环境下容易脱落，起到辅助除芯的作用，再由除芯机构的升降组件驱动刮除组件相对安装框架移动，使刮除组件沿过滤器的内表面滑动并向下切除滤芯，作业效率高且能够将滤芯刮除干净，有助于实现高效过滤器的复用，避免人工除芯造成放射性污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于核电站的高效过滤器的除芯装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的用于核电站的高效过滤器的除芯装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于核电站的高效过滤器的除芯装置的立体结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的用于核电站的高效过滤器的除芯装置的加热机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于核电站的高效过滤器的除芯装置的除芯机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的用于核电站的高效过滤器的除芯装置的除芯机构的局部立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-机箱；11-第一盖板；111-透光板；12-第二盖板；13-除芯腔体；14-收纳腔体；15-作业台；151-穿透孔；16-负压风机；2-加热机构；21-安装框架；211-除芯区域；22-加热件；23-吸附件；3-除芯机构；31-刮除组件；311-刀架；3111-压杆；3112-让位孔；3113-第二驱动部件；3114-安装板；312-刮刀组；313-挤压组件；3131-第三驱动部件；3132-挤压板；32-升降组件；321-第一驱动部件；322-丝杆；323-导向结构；3231-导向架；3232-导向杆；4-收纳袋；5-控制机构；51-功能键；52-显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，本实施例提供的一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置，用于刮除过滤器的复用框内的滤芯，除芯装置包括具有内腔的机箱1，在机箱1的内部设置有用于承载过滤器的作业台15，作业台15与机箱1的内壁固定连接并将内腔分隔为除芯腔体13和收纳腔体14，通过将作业台15设置在机箱1的内腔中，使得除芯装置的作业过程均在机箱1的内部完成，防止在除芯过程中产生的灰尘散落至外界，同时有利于避免人工除芯造成放射性污染。可选地，机箱1的侧壁上开设有负压风口，机箱1位于负压风口设置有负压风机16提供负压通风，同时在机箱1位于负压风口处外接有输送管，将除芯作业过程中产生的灰尘在负压风机16的作用下通过负压风口排出机箱1的内腔，有利于避免人工除芯造成放射性污染。

请进一步参阅图1至图3，在本实施例中，除芯装置包括用于承载过滤器的作业台15，将过滤器放置在除芯装置的作业台15上，作业台15上设置有加热机构2和除芯机构3，此处对加热机构2和除芯机构3的具体结构和连接方式不作限定；可选地，加热机构2包括安装框架21和用于加热过滤器的加热件22，安装框架21围合形成供过滤器置入的除芯区域211；除芯机构3设置在安装框架21上，除芯机构3包括升降组件32和设置在除芯区域211内的刮除组件31，升降组件32驱动刮除组件31相对安装框架21移动并能够刮除过滤器内部的滤芯；将过滤器放置在作业台15上且位于除芯区域211内，由加热机构2的加热件22对安装框架21进行加热并将热量传导至过滤器的复用框，当复用框加热至预设温度时，滤芯和粘胶在高温环境下容易脱落，起到辅助除芯的作用，再由除芯机构3的升降组件32驱动刮除组件31相对安装框架21移动，使刮除组件31沿过滤器的内表面滑动并向下切除滤芯，作业效率高且能够将滤芯刮除干净，有助于实现高效过滤器的复用，避免人工除芯造成放射性污染。

请进一步参阅图2至图3，在本实施例中，除芯装置还包括设置在作业台15下的收纳袋4，用于收纳被除芯机构3刮除的滤芯，作业台15的位于除芯区域211内的表面开设有供滤芯穿透并输送至收纳袋4的穿透孔151，当除芯机构3从过滤器的内部刮除滤芯后，滤芯受重力作用向下运动穿透作业台15上的穿透孔151并输送至收纳袋4中，有效避免作业人员与滤芯直接触碰，减少作业步骤，有利于提高作业效率。可选地，机箱1开设有连通除芯腔体13和外界的第一换料口，机箱1位于第一换料口转动设置有第一盖板11，第一盖板11上设置有第一把手，便于作业人员通过抓住第一把手并拉动第一盖板11相对机箱1转动，打开机箱1的第一换料口，将过滤器置入除芯区域211内，或者将已完成刮除滤芯的过滤器从机箱1中取出；可选地，机箱1开设有连通收纳腔体14和外界的第二换料口，机箱1位于第二换料口转动设置有第二盖板12，第二盖板12上设置有第二把手，便于作业人员通过抓住第二把手并拉动第二盖板12相对机箱1转动，打开机箱1的第二换料口，将收纳袋4安装在作业台15下方且位于穿透孔151的对应位置，便于收纳滤芯，或者将已完成收纳滤芯的收纳袋4从机箱1中取出并更换新的收纳袋4。

请进一步参阅图1至图2，在本实施例中，除芯装置还包括分别与加热机构2、除芯机构3和负压风机16电性连接的控制机构5，控制机构5包括设置在机箱1上的多个功能键51和显示屏52，作业人员可通过对机箱1外的控制机构5的多个功能键51进行操作，实现对加热机构2、除芯机构3和负压风机16的作业状态进行控制，并可通过控制机构5的显示屏52读取到相关的作业数据，有利于作业人员进行及时操作。可选地，第一盖板11上开设有透光孔，第一盖板11位于透光孔盖设有透光板111，作业人员可通过第一盖板11上的透光板111肉眼观察除芯装置的作业过程，便于作业人员获取信息，并及时采取相应操作。

请一并参阅图3至图4，在本实施例中，除芯装置的加热机构2的加热件22对安装框架21进行加热并将热量传导至过滤器的复用框，当复用框加热至预设温度时，滤芯和粘胶在高温环境下容易脱落，起到辅助除芯的作用；此处对加热件22的具体结构和数量不作限定，加热件22可为加热管或加热线圈，优选地，加热件22为加热线圈，在安装框架21上设置有用于安装加热件22的安装部，通过加热件22对安装框架21进行加热并将热量传导至过滤器的复用框，实现对过滤器进行加热；可选地，安装框架21上的加热件22的数量可以为一个或者多个。可选地，加热机构2还包括用于吸附过滤器的吸附件23，将过滤器稳固地吸附在安装框架21上，有利于安装框架21将热量传递至过滤器的复用框；此处对吸附件23的具体结构和数量不作限定，可选地，过滤器的复用框为不锈钢材质，吸附件23为吸附线圈，将吸附件23安装于安装框架21的安装部，在通电情况下，复用框受电磁力的作用，实现将过滤器稳固地吸附在安装框架21上；可选地，吸附件23的数量与加热件22的数量相对应。

请一并参阅图5至图6，在本实施例中，除芯机构3的升降组件32能够驱动刮除组件31相对安装框架21移动，使刮除组件31沿过滤器的内表面滑动并向下切除滤芯；升降组件32包括第一驱动部件321、由第一驱动部件321驱动旋转的丝杆322以及用于导向刮除组件31的导向结构323，刮除组件31螺纹连接于丝杆322，可选地，第一驱动部件321为驱动电机，通过第一驱动部件321驱动丝杆322旋转，带动刮除组件31相对安装框架21升降运动，从而实现对过滤器内部的滤芯进行刮除。进一步地，刮除组件31包括刀架311和设置在刀架311上且用于刮除滤芯的刮刀组312，通过刀架311上的刮刀组312对过滤器内部的滤芯进行刮除，有效提高作业效率且能够将滤芯刮除干净，有助于实现高效过滤器的复用；此处对刮刀组312的具体结构和数量不作限定，可选地，刀架311上设置有多组刮刀组312，每组刮刀组312包括沿一直线方向等间隔排布的多个刮刀，多组刮刀组312相互平行设置，使得刮刀组312上的刮刀能够尽量贴近过滤器的内表面进行刮除，有利于将过滤器内部的滤芯刮除干净；优选地，刀架311上设置有两组刮刀组312，两组刮刀组312相互平行设置，两组刮刀组312贴近复用框的相对两个侧壁的内表面进行刮除，能够有效地将过滤器内部的滤芯刮除干净。可选地，刮除组件31还包括设置在刀架311上的第二驱动部件3113和与第二驱动部件3113固定连接的安装板3114，安装板3114上设置有刮刀组312，第二驱动部件3113驱动安装板3114相对刀架311移动使刮刀组312靠近或远离复用框的内壁，可选地，第二驱动部件3113为驱动电机，通过将刮刀组312固定连接在安装板3114上，并由第二驱动部件3113驱动安装板3114相对刀架311移动，使刮刀组312靠近或远离复用框的内壁，一方面能够使刮刀组312能够尽量贴近过滤器的内表面进行刮除，有利于将过滤器内部的滤芯刮除干净，另一方面能够有效提升除芯机构3的适用范围，适应更多尺寸的过滤器进行除芯作业。升降组件32还包括用于导向刮除组件31的导向结构323，此处对导向结构323的具体结构不作限定，可选地，导向结构323包括导向架3231和多个导向杆3232，丝杆322的远离第一驱动部件321的一端穿设于导向架3231，导向杆3232的一端固定于刀架311，导向杆3232的另一端穿设于导向架3231，从而限制刀架311升降运动过程中的移动方向，防止刀架311的移动方向发生偏移，保障刀架311升降运动的稳定性，有利于除芯机构3将滤芯刮除干净。进一步地，刀架311的底部设置有用于挤压过滤器的滤芯的压杆3111，刀架311上设置有供刮刀的刀刃穿透的让位孔3112。过滤器在除芯过程中，压杆3111先将滤芯向下挤压，刮刀的刀刃再沿过滤器内表面滑动刮除粘胶，压杆3111相比于刮刀组312更能有效地挤压过滤器，避免滤芯在仅被刮刀组312挤压的情况下不能完全脱离过滤器的内表面；压杆3111和刮刀组312分别完成滤芯的挤压和粘胶的刮除两个工序，两者相互配合，使过滤器内部的滤芯和粘胶均能够被顺利的去除。刮刀组312可通过刀架311的让位孔3112相对于刀架311伸出和缩回，进而使第二驱动部件3113能够驱动刮刀组312靠近和远离过滤器的内表面。可选地，刮除组件31还包括设置在刀架311上的挤压组件313，挤压组件313包括与刀架311固定连接的第三驱动部件3131和与第三驱动部件3131的输出端固定连接的挤压板3132，可选地，第三驱动部件3131为驱动气缸，通过第三驱动部件3131驱动挤压板3132向下挤压滤芯，避免滤芯在仅被刮刀组312挤压的情况下不能完全脱离过滤器的内表面，有利于过滤器内部的滤芯和粘胶均能够被顺利的去除。

以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实施例，凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其中，过滤器包括复用框和通过胶粘固定在所述复用框上的滤芯，其特征在于，所述除芯装置包括：

作业台，用于承载所述过滤器；

加热机构，设置在所述作业台上，所述加热机构包括安装框架和用于加热所述过滤器的加热件，所述安装框架围合形成供所述过滤器置入的除芯区域；

除芯机构，设置在所述安装框架上，所述除芯机构包括升降组件和设置在所述除芯区域内的刮除组件，所述升降组件驱动所述刮除组件相对所述安装框架移动并能够刮除所述过滤器内部的滤芯。

2.如权利要求1所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述升降组件包括第一驱动部件、由所述第一驱动部件驱动旋转的丝杆以及用于导向所述刮除组件的导向结构，所述刮除组件螺纹连接于所述丝杆。

3.如权利要求2所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述刮除组件包括刀架和设置在所述刀架上且用于刮除所述滤芯的刮刀组，所述导向结构包括导向架和多个导向杆，所述丝杆的远离所述第一驱动部件的一端穿设于所述导向架，所述导向杆的一端固定于所述刀架，所述导向杆的另一端穿设于所述导向架。

4.如权利要求3所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述刀架上设置有多组所述刮刀组，每组所述刮刀组包括沿一直线方向等间隔排布的多个刮刀，多组所述刮刀组相互平行设置。

5.如权利要求4所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述刀架的底部设置有用于挤压所述滤芯的压杆，所述刀架上设置有供所述刮刀的刀刃穿透的让位孔。

6.如权利要求3所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述刮除组件还包括设置在所述刀架上的第二驱动部件和与所述第二驱动部件固定连接的安装板，所述安装板上设置有所述刮刀组，所述第二驱动部件驱动所述安装板相对所述刀架移动使所述刮刀组靠近或远离所述复用框的内壁。

7.如权利要求3所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述刮除组件还包括设置在所述刀架上的挤压组件，所述挤压组件包括与所述刀架固定连接的第三驱动部件和与所述第三驱动部件的输出端固定连接的挤压板。

8.如权利要求1所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述加热件为加热线圈，所述安装框架上设置有用于安装所述加热件的安装部。

9.如权利要求8所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述加热机构还包括用于吸附所述过滤器的吸附件，所述吸附件为吸附线圈，所述吸附件安装于所述安装部。

10.如权利要求1所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述除芯装置还包括设置在所述作业台下的收纳袋，所述作业台的位于所述除芯区域内的表面开设有供所述滤芯穿透并输送至所述收纳袋的穿透孔。

11.如权利要求1至10任一项所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述除芯装置还包括具有内腔的机箱，所述作业台与所述机箱的内壁固定连接并将所述内腔分隔为除芯腔体和收纳腔体。

12.如权利要求11所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述机箱的侧壁上开设有负压风口，所述机箱位于所述负压风口设置有负压风机。

13.如权利要求11所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述除芯装置还包括分别与所述加热机构和所述除芯机构电性连接的控制机构，所述控制机构包括设置在所述机箱上的多个功能键和显示屏。

14.如权利要求11所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述机箱开设有连通所述除芯腔体和外界的第一换料口，以及连通所述收纳腔体和外界的第二换料口，所述机箱位于所述第一换料口转动设置有第一盖板，所述机箱位于所述第二换料口转动设置有第二盖板。

15.如权利要求14所述的用于核电站的高效过滤器的除芯装置，其特征在于：所述第一盖板上开设有透光孔，所述第一盖板位于所述透光孔盖设有透光板。

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