CN220008026U - 一种绝缘板切割机用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘板切割机用吸尘装置，包括机架、切割机构和吸尘机构，所述机架的顶部设有顶板，所述顶板的正下方设有加工板，所述顶板的下表面设有电动伸缩杆一，所述加工板上开设有条形口，所述切割机构包括驱动电机和锯片，所述吸尘机构包括防尘安全罩、集尘罩和集尘箱，所述防尘安全罩包括两个防尘罩单元，两个所述防尘罩单元分别铰接在电动伸缩杆一的底端两侧，所述集尘罩设置在条形口的正下方，所述集尘罩的底部设有集尘管，所述集尘管通过吸尘气泵与集尘箱连接。该绝缘板切割机用吸尘装置结构简单，设计新颖，能够有效防止切割作业时废屑飞溅，降低废屑清理难度，提高了废屑收集率，改善了工作环境。

Description

一种绝缘板切割机用吸尘装置

技术领域

本实用新型属于绝缘板加工技术领域，具体涉及一种绝缘板切割机用吸尘装置。

背景技术

绝缘板，又称绝缘胶垫、绝缘垫、绝缘垫片和绝缘毯。绝缘板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等场景。

绝缘板加工完成后通常需要切割成一定的尺寸进行包装，现有的绝缘板材切割装置，在切割时产生大量的废屑和扬尘，且由于现有的切割装置在对板进行切割时，切割片都是暴露在外进行切割，导致废屑四处飞溅无法进行收集，容易对操作人员的工作环境造成污染。因此，急需设计一种绝缘板切割机用吸尘装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘板切割机用吸尘装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘板切割机用吸尘装置，包括：

机架，所述机架的顶部设有顶板，所述顶板的正下方设有加工板，所述顶板的下表面设有电动伸缩杆一，所述加工板上开设有条形口；

切割机构，所述切割机构包括驱动电机和锯片，所述驱动电机固定在加工板的下表面，所述锯片穿过条形口并与驱动电机的输出轴键连接；

吸尘机构，所述吸尘机构包括防尘安全罩、集尘罩和集尘箱，所述防尘安全罩设置在条形口的正上方，所述防尘安全罩包括两个防尘罩单元，两个所述防尘罩单元分别铰接在电动伸缩杆一的底端两侧，所述集尘罩设置在条形口的正下方，所述集尘罩的底部设有集尘管，所述集尘管通过吸尘气泵与集尘箱连接。

进一步的，所述防尘安全罩的长度大于条形口的长度，所述防尘安全罩的宽度大于条形口的宽度，所述防尘罩单元的底端设有滚轮。

进一步的，所述集尘箱内设有除尘布袋，所述除尘布袋的正上方设有脉冲布袋除尘器且正下方设有集尘盒，所述集尘管的一端延伸至集尘箱内且设置在除尘布袋与集尘盒之间。

更进一步的，所述电动伸缩杆一设置在条形口的正上方。

更进一步的，所述加工板的一端设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的端部固定有限位杆，所述电动伸缩杆二、限位杆及条形口的中轴线相重合。

再进一步的，所述加工板上设有刻度尺，所述刻度尺与电动伸缩杆二相平行。

再进一步的，所述机架的一侧设有电控箱，所述机架的底部四角处设有万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：该绝缘板切割机用吸尘装置结构简单，设计新颖，通过设置防尘安全罩，能够有效防止切割作业时废屑飞溅，降低废屑清理难度，通过设置集尘箱，并在集尘箱内设置若干个除尘布袋，废屑自下而上通过除尘布袋过滤，过滤后的空气从顶端排出，废屑被收集在除尘布袋内，通过脉冲气泵反冲除尘布袋，将废屑冲落在箱底的集尘盒，提高了废屑收集率，改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视方向的竖直剖视图；

图3为本实用新型防尘安全罩的右视图；

图4为本实用新型防尘安全罩的俯视图。

图中：100、机架；101、顶板；102、加工板；103、电动伸缩杆一；104、条形口；105、电动伸缩杆二；106、限位杆；107、刻度尺；108、电控箱；109、万向轮；200、切割机构；201、驱动电机；202、锯片；300、吸尘机构；301、防尘安全罩；3011、防尘罩单元；3012、滚轮；302、集尘罩；303、集尘管；304、吸尘气泵；305、集尘箱；306、除尘布袋；307、脉冲布袋除尘器；308、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4中所示的一种绝缘板切割机用吸尘装置，包括：

机架100，机架100的顶部设有顶板101，顶板101的正下方设有加工板102，顶板101的下表面设有电动伸缩杆一103，加工板102上开设有条形口104；

切割机构200，切割机构200包括驱动电机201和锯片202，驱动电机201固定在加工板102的下表面，锯片202穿过条形口104并与驱动电机201的输出轴键连接，能够通过驱动电机201带动锯片202在条形口104内转动，将待加工的绝缘板放置在加工板102上并朝向锯片202推动，即可对绝缘板实施切割；

吸尘机构300，吸尘机构300包括防尘安全罩301、集尘罩302和集尘箱305，防尘安全罩301设置在条形口104的正上方，方便将条形口104罩住，既能防止员工误触转动中的锯片202，又能防止切割绝缘板过程中产生的废屑飞溅，防尘安全罩301包括两个防尘罩单元3011，两个防尘罩单元3011分别铰接在电动伸缩杆一103的底端两侧，两个防尘罩单元3011能够独立运动，使得绝缘板在切割过程中，防尘罩单元3011能够始终与绝缘板或加工板102贴合，进而能够有效阻拦飞溅的废屑，集尘罩302设置在条形口104的正下方，集尘罩302的底部设有集尘管303，集尘管303通过吸尘气泵304与集尘箱305连接，吸尘气泵304持续抽取集尘罩302内的空气，使得集尘罩302内形成负压，进而使得绝缘板切割过程中产生的废屑被吸入集尘罩302，再通过集尘管303进入集尘箱305内。

此外，防尘安全罩301的长度大于条形口104的长度，防尘安全罩301的宽度大于条形口104的宽度，确保防尘安全罩301能够将条形口104完全罩住，防尘罩单元3011的底端设有滚轮3012，电动伸缩杆一103向下伸展时，防尘罩单元3011受到挤压后沿着铰接处转动，此时防尘罩单元3011在加工板102上移动，通过设置滚轮3012，能够防止防尘罩单元3011在移动过程中划伤加工板102。

具体的，集尘箱305内设有除尘布袋306，除尘布袋306的正上方设有脉冲布袋除尘器307且正下方设有集尘盒308，集尘管303的一端延伸至集尘箱305内且设置在除尘布袋306与集尘盒308之间，通过集尘管303输入至集尘箱305内的废屑落入集尘盒308内，含有废屑颗粒的废气进入除尘布袋306进行过滤。

值得一提的是，电动伸缩杆一103设置在条形口104的正上方，方便通过电动伸缩杆一103的伸缩调节防尘安全罩301与条形口104的间距，进而能够适用于不同厚度的绝缘板切割。

具体的，加工板102的一端设有电动伸缩杆二105，电动伸缩杆二105的端部固定有限位杆106，电动伸缩杆二105、限位杆106及条形口104的中轴线相重合，绝缘板切割时，先将绝缘板的一端贴合在限位杆106上，通过电动伸缩杆二105的伸缩能够调节切割的宽度。

需要说明的是，加工板102上设有刻度尺107，刻度尺107与电动伸缩杆二105相平行，方便观察切割宽度，提高切割精度。

具体的，机架100的一侧设有电控箱108，电控箱108分别与电动伸缩杆一103、电动伸缩杆二105、驱动电机201、吸尘气泵304和脉冲布袋除尘器307电连接，方便通过电控箱108统一协调各用电器运转，机架100的底部四角处设有万向轮109，方便移动。

工作原理：该绝缘板切割机用吸尘装置使用时，首先启动电动伸缩杆二105，根据所需切割的宽度调节电动伸缩杆二105的长度，进而将限位杆106推动至指定位置，然后将绝缘板放置在加工板102上，并横向推动绝缘板使得绝缘板的一端与限位杆106贴合，然后纵向推动绝缘板使得绝缘板向着锯片202移动，当绝缘板移动至条形口104上方时，启动电动伸缩杆一103，电动伸缩杆一103带动防尘安全罩301下移，直至一个防尘罩单元3011的底部与绝缘板贴合，另一个防尘罩单元3011的底部与加工板102贴合，然后启动驱动电机201，驱动电机201带动锯片202转动，然后纵向推动绝缘板，使得绝缘板与锯片接触，完成切割作业，同时启动吸尘气泵304，将切割产生的废屑通过集尘罩302和集尘管303输送至集尘箱305，含废屑的空气经除尘布袋306过滤后排出集尘箱305，除尘布袋306内的废屑经脉冲布袋除尘器307振动后落入集尘盒308内。该绝缘板切割机用吸尘装置结构简单，设计新颖，能够有效防止切割作业时废屑飞溅，降低废屑清理难度，提高了废屑收集率，改善了工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绝缘板切割机用吸尘装置，其特征在于，包括：

机架(100)，所述机架(100)的顶部设有顶板(101)，所述顶板(101)的正下方设有加工板(102)，所述顶板(101)的下表面设有电动伸缩杆一(103)，所述加工板(102)上开设有条形口(104)；

切割机构(200)，所述切割机构(200)包括驱动电机(201)和锯片(202)，所述驱动电机(201)固定在加工板(102)的下表面，所述锯片(202)穿过条形口(104)并与驱动电机(201)的输出轴键连接；

吸尘机构(300)，所述吸尘机构(300)包括防尘安全罩(301)、集尘罩(302)和集尘箱(305)，所述防尘安全罩(301)设置在条形口(104)的正上方，所述防尘安全罩(301)包括两个防尘罩单元(3011)，两个所述防尘罩单元(3011)分别铰接在电动伸缩杆一(103)的底端两侧，所述集尘罩(302)设置在条形口(104)的正下方，所述集尘罩(302)的底部设有集尘管(303)，所述集尘管(303)通过吸尘气泵(304)与集尘箱(305)连接。

2.根据权利要求1所述的绝缘板切割机用吸尘装置，其特征在于：所述防尘安全罩(301)的长度大于条形口(104)的长度，所述防尘安全罩(301)的宽度大于条形口(104)的宽度，所述防尘罩单元(3011)的底端设有滚轮(3012)。

3.根据权利要求1所述的绝缘板切割机用吸尘装置，其特征在于：所述集尘箱(305)内设有除尘布袋(306)，所述除尘布袋(306)的正上方设有脉冲布袋除尘器(307)且正下方设有集尘盒(308)，所述集尘管(303)的一端延伸至集尘箱(305)内且设置在除尘布袋(306)与集尘盒(308)之间。

4.根据权利要求1所述的绝缘板切割机用吸尘装置，其特征在于：所述电动伸缩杆一(103)设置在条形口(104)的正上方。

5.根据权利要求1所述的绝缘板切割机用吸尘装置，其特征在于：所述加工板(102)的一端设有电动伸缩杆二(105)，所述电动伸缩杆二(105)的端部固定有限位杆(106)，所述电动伸缩杆二(105)、限位杆(106)及条形口(104)的中轴线相重合。

6.根据权利要求5所述的绝缘板切割机用吸尘装置，其特征在于：所述加工板(102)上设有刻度尺(107)，所述刻度尺(107)与电动伸缩杆二(105)相平行。

7.根据权利要求1所述的绝缘板切割机用吸尘装置，其特征在于：所述机架(100)的一侧设有电控箱(108)，所述机架(100)的底部四角处设有万向轮(109)。