CN218313693U - 一种绝缘板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘板切割机，包括加工平台、驱动装置和切割主体，所述驱动装置共设有两组且平行设置在加工平台的两侧，所述切割主体包括移动架和固定在移动架一侧的安装板，所述移动架的两端分别设置在两组驱动装置上，所述安装板的上表面固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装板并向下延伸，所述气缸的活塞杆的底端固定有压条，所述压条的一侧设有若干条气管。该绝缘板切割机结构简单，设计新颖，使用方便，防止了绝缘板在切割过程中发生偏移，极大地提高了切割精度，实现了对废屑的高效收集，极大地降低了废屑的清理难度，同时极大程度上改善了工作环境。

Description

一种绝缘板切割机

技术领域

本实用新型属于绝缘板生产加工技术领域，具体涉及一种绝缘板切割机。

背景技术

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，在绝缘板的生产加工中，就包括对绝缘板进行切割，因此就需要使用到绝缘板切割机，绝缘板切割机的种类很多，但在实际使用中仍存在一些弊端，例如：1、在绝缘板切割过程中会产生大量的废屑，如果不加以清理则会影响切割精度，但是现有的绝缘板切割机大都是通过气管将废屑吹走，并不能对废屑进行有效收集，导致后续清理起来十分费时费力，也影响工作环境；2、在绝缘板切割过程中不能对绝缘板进行固定，一旦绝缘板发生偏移，切割精度将大打折扣，甚至该块绝缘板会直接作废。因此，急需设计一种绝缘板切割机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘板切割机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘板切割机，包括：

加工平台，所述加工平台的上表面的一端设有集尘口，所述集尘口的一侧铰接有盖板，所述加工平台的一侧设有与集尘口相对应的集尘抽屉；

驱动装置，所述驱动装置共设有两组且平行设置在加工平台的两侧；

切割主体，所述切割主体包括移动架和固定在移动架一侧的安装板，所述移动架的两端分别设置在两组驱动装置上，所述安装板的上表面固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装板并向下延伸，所述气缸的活塞杆的底端固定有压条，所述压条的一侧设有若干条气管。

进一步的，所述移动架为“U”型结构，所述移动架的上表面设有长条形的连接口，所述连接口的两侧设有移动槽。

进一步的，所述移动架的正上方设有移动小车，所述移动小车的四角处设有移动轮，所述移动轮与移动槽相匹配，相对应的两个所述移动轮通过连接轴连接，所述移动小车的一侧固定有电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器与其对应的连接轴转动连接。

更进一步的，所述移动小车的下表面中心处固定有连接块，所述连接块贯穿连接口且底端固定有切割机，所述切割机的底部设有刀具。

更进一步的，所述驱动装置包括电机一、滑槽和丝杠组件，所述丝杠组件设置在滑槽的内部，所述电机一设置在滑槽的一端且与丝杠组件转动连接。

再进一步的，所述加工平台的四角处固定有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有万向轮。

再进一步的，所述集尘口、盖板和压条的长度均与两个滑槽的间距相同。

本实用新型的技术效果和优点：该绝缘板切割机结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置气缸和压条，能够将绝缘板压合在加工平台上，防止绝缘板在切割过程中发生偏移，极大地提高了切割精度，通过在压条上设置若干个朝向集尘口的气管，确保将切割产生的废屑吹入集尘口，废屑通过集尘口落入集尘抽屉内，实现了对废屑的高效收集，极大地降低了废屑的清理难度，同时极大程度上改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割主体的结构详图；

图3为本实用新型移动架的右视方向的剖视图；

图4为本实用新型移动架的后视方向的剖视图；

图5为本实用新型驱动装置的竖直方向剖视图。

图中：100、加工平台；101、集尘口；102、盖板；103、集尘抽屉；104、支撑腿；105、万向轮；200、切割主体；201、移动架；202、移动小车；203、电机二；204、移动轮；205、连接块；206、移动槽；207、连接口；208、切割机；209、刀具；210、安装板；211、气缸；212、压条；213、气管；214、连接轴；215、联轴器；300、驱动装置；301、电机一；302、滑槽；303、丝杠组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-5中所示的一种绝缘板切割机，包括：

加工平台100，加工平台100的上表面的一端设有集尘口101，集尘口101的一侧铰接有盖板102，能够在非加工的时候盖住集尘口101，防止其他杂物落入，在加工的时候能够对废屑进行阻挡，防止被气管213吹动的废屑飞跃集尘口101，确保废屑能够落入集尘口101，加工平台100的一侧设有与集尘口101相对应的集尘抽屉103，方便对废屑进行收集和存储，并定期清理；

驱动装置300，驱动装置300共设有两组且平行设置在加工平台100的两侧，方便为切割主体200的移动提供动力支持；

切割主体200，切割主体200包括移动架201和固定在移动架201一侧的安装板210，移动架201的两端分别设置在两组驱动装置300上，安装板210的上表面固定有气缸211，气缸211的活塞杆贯穿安装板210并向下延伸，气缸211的活塞杆的底端固定有压条212，气缸211能够带动压条212在竖直方向上移动，进而能够压牢不同厚度的绝缘板，扩大了适用范围，压条212的一侧设有若干条气管213，若干条气管213分别与外部气源连接。

此外，移动架201为“U”型结构，移动架201的上表面设有长条形的连接口207，连接口207的两侧设有与连接口207平行且等长的移动槽206，两个移动槽206关于连接口207的中轴线对称设置。

具体的，移动架201的正上方设有移动小车202，移动小车202的四角处设有移动轮204，移动轮204与移动槽206相匹配，相对应的两个移动轮204通过连接轴214连接，移动小车202的一侧固定有电机二203，电机二203的输出轴通过联轴器215与其对应的连接轴214转动连接，通过控制电机二203的正反转动，能够实现移动小车202在移动架201上往复运动。

值得一提的是，移动小车202的下表面中心处固定有连接块205，连接块205贯穿连接口207且底端固定有切割机208，通过移动小车202带动切割机208往复运动，能够对绝缘板进行不同形状的切割，切割机208的底部设有两把刀具209，切割作业时，切割机208带动刀具209高速旋转，通过铣削完成对绝缘板的切割，刀具209在切割机208的控制下能够上下移动，切割时其中一把刀具209与绝缘板发生接触，当该刀具209损坏时可以直接更换另一把刀具209完成切割作业，避免了因刀具209损坏导致停工。

具体的，驱动装置300包括电机一301、滑槽302和丝杠组件303，丝杠组件303设置在滑槽302的内部，电机一301设置在滑槽302的一端且与丝杠组件303转动连接，丝杠组件303包括丝杠和螺母，通过电机一301带动丝杠作旋转运动，进而带动螺母在丝杠上做直线运动，该原理为现有技术，在此不做赘述，移动架201的两端固定在丝杠组件303的螺母上，进而通过控制电机一301的正反转能够实现移动架201沿着滑槽302往复运动。

需要说明的是，加工平台100的四角处固定有支撑腿104，支撑腿104的底部固定有万向轮105，方便移动。

具体的，集尘口101、盖板102和压条212的长度均与两个滑槽302的间距相同，确保切割产生的废屑均能被吹入集尘口101。

工作原理：该绝缘板切割机使用时，首先将待切割的绝缘板放置在加工平台100上，然后启动电机一301，电机一301通过丝杠组件303带动切割主体200移动至指定位置，然后启动气缸211，通过气缸211带动压条212向下移动直至压紧绝缘板，然后启动电机二203控制移动小车202在移动架201上移动，当移动至切割起点时启动切割机208，此时切割机208带动与切割起点相对应的刀具209高速旋转，然后打开外部气源阀门，使得空气通过气管213吹向集尘口101，同时将该刀具209向下移动直至贯穿绝缘板，然后通过移动小车202带动该刀具209沿着切割线移动，切割过程中产生的废屑均被吹入集尘口101内。该绝缘板切割机结构简单，设计新颖，使用方便，防止了绝缘板在切割过程中发生偏移，极大地提高了切割精度，实现了对废屑的高效收集，极大地降低了废屑的清理难度，同时极大程度上改善了工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绝缘板切割机，其特征在于，包括：

加工平台(100)，所述加工平台(100)的上表面的一端设有集尘口(101)，所述集尘口(101)的一侧铰接有盖板(102)，所述加工平台(100)的一侧设有与集尘口(101)相对应的集尘抽屉(103)；

驱动装置(300)，所述驱动装置(300)共设有两组且平行设置在加工平台(100)的两侧；

切割主体(200)，所述切割主体(200)包括移动架(201)和固定在移动架(201)一侧的安装板(210)，所述移动架(201)的两端分别设置在两组驱动装置(300)上，所述安装板(210)的上表面固定有气缸(211)，所述气缸(211)的活塞杆贯穿安装板(210)并向下延伸，所述气缸(211)的活塞杆的底端固定有压条(212)，所述压条(212)的一侧设有若干条气管(213)。

2.根据权利要求1所述的绝缘板切割机，其特征在于：所述移动架(201)为“U”型结构，所述移动架(201)的上表面设有长条形的连接口(207)，所述连接口(207)的两侧设有移动槽(206)。

3.根据权利要求2所述的绝缘板切割机，其特征在于：所述移动架(201)的正上方设有移动小车(202)，所述移动小车(202)的四角处设有移动轮(204)，所述移动轮(204)与移动槽(206)相匹配，相对应的两个所述移动轮(204)通过连接轴(214)连接，所述移动小车(202)的一侧固定有电机二(203)，所述电机二(203)的输出轴通过联轴器(215)与其对应的连接轴(214)转动连接。

4.根据权利要求3所述的绝缘板切割机，其特征在于：所述移动小车(202)的下表面中心处固定有连接块(205)，所述连接块(205)贯穿连接口(207)且底端固定有切割机(208)，所述切割机(208)的底部设有刀具(209)。

5.根据权利要求1所述的绝缘板切割机，其特征在于：所述驱动装置(300)包括电机一(301)、滑槽(302)和丝杠组件(303)，所述丝杠组件(303)设置在滑槽(302)的内部，所述电机一(301)设置在滑槽(302)的一端且与丝杠组件(303)转动连接。

6.根据权利要求1所述的绝缘板切割机，其特征在于：所述加工平台(100)的四角处固定有支撑腿(104)，所述支撑腿(104)的底部固定有万向轮(105)。

7.根据权利要求5所述的绝缘板切割机，其特征在于：所述集尘口(101)、盖板(102)和压条(212)的长度均与两个滑槽(302)的间距相同。

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