CN215353691U - 一种多功能自动化数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能自动化数控加工机床，机床本体、横向移动单元、前后移动单元、观察防护单元、废渣收集单元和废渣粉碎单元；机床本体：左侧设有固定侧板，所述机床本体的右侧设有滑轨，所述滑轨右侧滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的左上侧设有电钻本体，所述机床本体的内部左侧设有导料槽，所述机床本体的下端均匀设有四个滑轮，所述机床本体的前上侧设有横向移动单元，所述横向移动单元中移动块的上侧设有前后移动单元，设有废渣粉碎机构和废屑收集结构方便对废渣进行粉碎集中收集，同时防止废渣阻塞收集机构，设有简易的防护罩，结构简单且能够有效防止粉碎废渣时废渣弹出伤人。

Description

一种多功能自动化数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工机床技术领域，具体为一种多功能自动化数控加工机床。

背景技术

国内机器生产过程中，为了保证加工精度，不仅从机器结构上进行改良，也会在材料加工方面投入大量人力物力，材料加工在机械制造业中占重要地位，是制造业各行业的基础。

数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息(工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息)用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。数控机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。数控机床在机械制造业中得到日益广泛的应用，然而现如今的数控机床却存在着清理废屑时不易集中收集处理，清理效率较低，为此，我们提出一种多功能自动化数控加工机床。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能自动化数控加工机床，设有废渣粉碎机构和废屑收集结构方便对废渣进行粉碎集中收集，同时防止废渣阻塞收集机构，设有简易的防护罩，结构简单且能够有效防止粉碎废渣时废渣弹出伤人，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自动化数控加工机床，机床本体、横向移动单元、前后移动单元、观察防护单元、废渣收集单元和废渣粉碎单元；

机床本体：左侧设有固定侧板，所述机床本体的右侧设有滑轨，所述滑轨右侧滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的左上侧设有电钻本体，所述机床本体的内部左侧设有导料槽，所述机床本体的下端均匀设有四个滑轮，所述机床本体的前上侧设有横向移动单元，所述横向移动单元中移动块的上侧设有前后移动单元，所述机床本体的左上端设有观察防护单元，所述机床本体的左端设有废渣收集单元，所述导料槽的内部设有废渣粉碎单元；

废渣收集单元：包含有限位滑槽、限位滑块、过滤吸头、连接管、连接管限位块和吸尘机本体，所述固定侧板的上侧放置有吸尘机本体，所述机床本体的左侧后端设有连接管限位块，所述机床本体的后端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的内部开设有安装槽，所述吸尘机本体的输出口设有连接管，所述连接管的另一端穿过连接管限位块安装在限位滑块的安装槽内，所述连接管的另一端设有过滤吸头，所述连接管的中间部分为波纹管；

其中，还包括废渣收集延长块和挡板，所述导料槽的后下侧开设有排放槽，排放槽的后表面设有废渣收集延长块，所述废渣收集延长块的后侧设有限位槽，所述挡板与限位槽活动连接。

废渣收集单元方便收集废渣，将废渣集中收集，限位滑槽和限位滑块限制连接管的运动范围，连接管限位块限制连接管，防止连接管过长拖地，导致连接管损坏，过滤吸头方便收集面积较小的废渣，隔绝面积大的废渣，防止废渣面积过大阻塞连接管。

进一步的，所述废渣粉碎单元包含有电机安装槽一、电动机一、粉碎滚筒一、电动机二、电机安装槽二和粉碎滚筒二，所述导料槽的右侧分别设有电机安装槽一和电机安装槽二，所述电机安装槽一和电机安装槽二的内部分别安装有电动机一和电动机二，所述粉碎滚筒一和粉碎滚筒二右端的连接轴均穿过导料槽分别与电动机一和电动机二的输出轴固定连接，所述粉碎滚筒一和粉碎滚筒二左端的连接轴分别与导料槽左侧开设的盲孔三转动连接，所述粉碎滚筒一的外表面与粉碎滚筒二的外表面啮合，所述电动机一和电动机二输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。废渣粉碎单元将大块面积的废渣进行粉碎，方便废渣收集单元对粉碎后的废渣进行收集，废渣粉碎单元防止大块废渣堵塞吸尘机本体的输出管，防止吸尘机本体发生损坏，电机安装槽一和电机安装槽二方便安装电动机一和电动机二，粉碎滚筒一和粉碎滚筒二方便对废渣进行碾碎。

进一步的，所述观察防护单元包含有固定安装架、滑槽、弧形滑块、观察窗和固定手把，所述机床本体的左侧上端固定安装有固定安装架，所述固定安装架的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的前侧开设有观察窗，所述弧形滑块的前侧右端设有固定手把。观察防护单元防止废渣粉碎单元粉碎废渣时废渣弹出伤人，方便工人观察数控机床运转，固定安装架和滑槽方便安装和限制弧形滑块，观察窗方便观察机床运转情况，固定手把方便移动弧形滑块。

进一步的，所述横向移动单元包含有电机固定块一、步进电机一、固定支撑块一、移动块、滑杆、螺杆和固定支撑块二，所述机床本体前侧从左到右依次设有电机固定块一、固定支撑块一和固定支撑块二，所述步进电机一置于电机固定块一的内部，所述步进电机一的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述固定支撑块一和固定支撑块二的内侧设有滑杆，所述螺杆的左端穿过固定支撑块一与步进电机一的输出轴固定连接，所述螺杆的右端与固定支撑块二左侧开设的盲孔一转动连接，所述螺杆的外表面与移动块左右端开设的螺孔一螺纹连接，所述滑杆的外表面与移动块左右端开设的滑孔一滑动连接，所述移动块的后侧下表面与机床本体的滑轨滑动连接。横向移动单元控制电动刀架左右移动，方便控制刀具对切割物品的左右距离，电机固定块一固定步进电机一，固定支撑块一和固定支撑块二支撑螺杆和滑杆，滑杆限制移动块的运动方向。

进一步的，所述前后移动单元包含有步进电机二、电机固定块二、固定螺杆、滑块、连接固定块和活动槽，所述移动块的前上侧设有电机固定块二，所述步进电机二置于电机固定块二的内部，所述步进电机二的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述移动块的后侧开设有活动槽，所述固定螺杆的前侧穿过活动槽与步进电机二的输出轴固定连接，所述固定螺杆的后侧与活动槽后侧开设的盲孔二转动连接，所述滑块的下端固定连接有连接固定块，所述固定螺杆的外表面与连接固定块前后端开设的螺孔二螺纹连接，所述滑块的下表面与移动块的上表面滑动连接。前后移动单元控制电动刀架前后移动，方便控制刀具对切割物品的前后距离，电机固定块二方便固定和安装步进电机二，步进电机二输出轴转动方向控制滑块的前后移动方向，活动槽为连接固定块提供运动空间，方便固定螺杆带动滑块和连接固定块移动。

进一步的，还包括安装块和电动刀架，所述滑块的上端前侧设有安装块，所述安装块的上侧设有电动刀架，所述电动刀架的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。安装块方便安装电动刀架，电动刀架方便安装切割刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多功能自动化数控加工机床，具有以下好处：

1、废渣收集单元方便收集废渣，将废渣集中收集，限位滑槽和限位滑块限制连接管的运动范围，连接管限位块限制连接管，防止连接管过长拖地，导致连接管损坏，过滤吸头方便收集面积较小的废渣，隔绝面积大的废渣，防止废渣面积过大阻塞连接管。

2、废渣粉碎单元将大块面积的废渣进行粉碎，方便废渣收集单元对粉碎后的废渣进行收集，废渣粉碎单元防止大块废渣堵塞吸尘机本体的输出管，防止吸尘机本体发生损坏，电机安装槽一和电机安装槽二方便安装电动机一和电动机二，粉碎滚筒一和粉碎滚筒二方便对废渣进行碾碎。

3、设有废渣粉碎机构和废屑收集结构方便对废渣进行粉碎集中收集，同时防止废渣阻塞收集机构，设有简易的防护罩，结构简单且能够有效防止粉碎废渣时废渣弹出伤人。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废渣收集单元结构示意图；

图3为本实用新型前后移动单元剖面结构示意图；

图4为本实用新型废渣粉碎单元剖面结构示意图。

1机床本体、2固定侧板、3横向移动单元、31电机固定块一、32步进电机一、33固定支撑块一、34移动块、35滑杆、36螺杆、37固定支撑块二、4 前后移动单元、41步进电机二、42电机固定块二、43固定螺杆、44滑块、 45连接固定块、46活动槽、5观察防护单元、51固定安装架、52滑槽、53 弧形滑块、54观察窗、55固定手把、6废渣收集单元、61限位滑槽、62限位滑块、63过滤吸头、64连接管、65连接管限位块、66吸尘机本体、7废渣粉碎单元、71电机安装槽一、72电动机一、73粉碎滚筒一、74电动机二、75 电机安装槽二、76粉碎滚筒二、8滑轮、9安装块、10电动刀架、11固定滑块、12电钻本体、13导料槽、14废渣收集延长块、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种多功能自动化数控加工机床，机床本体1、横向移动单元3、前后移动单元4、观察防护单元5、废渣收集单元6和废渣粉碎单元7；

机床本体1：左侧设有固定侧板2，机床本体1的右侧设有滑轨，滑轨右侧滑动连接有固定滑块11，固定滑块11的左上侧设有电钻本体12，机床本体1的内部左侧设有导料槽13，机床本体1的下端均匀设有四个滑轮8，机床本体1的前上侧设有横向移动单元3，横向移动单元3包含有电机固定块一 31、步进电机一32、固定支撑块一33、移动块34、滑杆35、螺杆36和固定支撑块二37，机床本体1前侧从左到右依次设有电机固定块一31、固定支撑块一33和固定支撑块二37，步进电机一32置于电机固定块一31的内部，步进电机一32的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，固定支撑块一33和固定支撑块二37的内侧设有滑杆35，螺杆36的左端穿过固定支撑块一33与步进电机一32的输出轴固定连接，螺杆36的右端与固定支撑块二37左侧开设的盲孔一转动连接，螺杆36的外表面与移动块34左右端开设的螺孔一螺纹连接，滑杆35的外表面与移动块34左右端开设的滑孔一滑动连接，移动块34的后侧下表面与机床本体1的滑轨滑动连接。横向移动单元 3控制电动刀架10左右移动，方便控制刀具对切割物品的左右距离，电机固定块一31固定步进电机一32，固定支撑块一33和固定支撑块二37支撑螺杆 36和滑杆35，滑杆35限制移动块34的运动方向。横向移动单元3中移动块34的上侧设有前后移动单元4，前后移动单元4包含有步进电机二41、电机固定块二42、固定螺杆43、滑块44、连接固定块45和活动槽46，移动块34 的前上侧设有电机固定块二42，步进电机二41置于电机固定块二42的内部，步进电机二41的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，移动块35的后侧开设有活动槽46，固定螺杆43的前侧穿过活动槽46与步进电机二41的输出轴固定连接，固定螺杆43的后侧与活动槽46后侧开设的盲孔二转动连接，滑块44的下端固定连接有连接固定块45，固定螺杆43的外表面与连接固定块45前后端开设的螺孔二螺纹连接，滑块44的下表面与移动块34的上表面滑动连接。前后移动单元4控制电动刀架10前后移动，方便控制刀具对切割物品的前后距离，电机固定块二42方便固定和安装步进电机二41，步进电机二41输出轴转动方向控制滑块44的前后移动方向，活动槽46为连接固定块45提供运动空间，方便固定螺杆43带动滑块44和连接固定块45 移动。机床本体1的左上端设有观察防护单元5，观察防护单元5包含有固定安装架51、滑槽52、弧形滑块53、观察窗54和固定手把55，机床本体1的左侧上端固定安装有固定安装架51，固定安装架51的内部设有滑槽52，滑槽52的内部滑动连接有弧形滑块53，弧形滑块53的前侧开设有观察窗54，弧形滑块53的前侧右端设有固定手把55。观察防护单元5防止废渣粉碎单元 7粉碎废渣时废渣弹出伤人，方便工人观察数控机床运转，固定安装架51和滑槽52方便安装和限制弧形滑块53，观察窗54方便观察机床运转情况，固定手把55方便移动弧形滑块53。机床本体1的左端设有废渣收集单元6，导料槽13的内部设有废渣粉碎单元7；废渣粉碎单元7包含有电机安装槽一71、电动机一72、粉碎滚筒一73、电动机二74、电机安装槽二75和粉碎滚筒二 76，导料槽13的右侧分别设有电机安装槽一71和电机安装槽二75，电机安装槽一71和电机安装槽二75的内部分别安装有电动机一72和电动机二74，粉碎滚筒一73和粉碎滚筒二76右端的连接轴均穿过导料槽13分别与电动机一72和电动机二74的输出轴固定连接，粉碎滚筒一73和粉碎滚筒二76左端的连接轴分别与导料槽13左侧开设的盲孔三转动连接，粉碎滚筒一73的外表面与粉碎滚筒二76的外表面啮合，电动机一72和电动机二74输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。废渣粉碎单元7将大块面积的废渣进行粉碎，方便废渣收集单元6对粉碎后的废渣进行收集，废渣粉碎单元7防止大块废渣堵塞吸尘机本体66的输出管，防止吸尘机本体66发生损坏，电机安装槽一71和电机安装槽二75方便安装电动机一72和电动机二 74，粉碎滚筒一73和粉碎滚筒二76方便对废渣进行碾碎。

废渣收集单元6：包含有限位滑槽61、限位滑块62、过滤吸头63、连接管64、连接管限位块65和吸尘机本体66，固定侧板2的上侧放置有吸尘机本体66，机床本体1的左侧后端设有连接管限位块65，机床本体1的后端开设有限位滑槽61，限位滑槽61的内部滑动连接有限位滑块62，限位滑块62 的内部开设有安装槽，吸尘机本体66的输出口设有连接管64，连接管64的另一端穿过连接管限位块65安装在限位滑块62的安装槽内，连接管64的另一端设有过滤吸头63，连接管64的中间部分为波纹管。

其中，还包括废渣收集延长块14和挡板15，导料槽13的后下侧开设有排放槽，排放槽的后表面设有废渣收集延长块14，废渣收集延长块14的后侧设有限位槽，挡板15与限位槽活动连接。还包括安装块9和电动刀架10，滑块44的上端前侧设有安装块9，安装块9的上侧设有电动刀架10，电动刀架10 的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。安装块9方便安装电动刀架10，电动刀架10方便安装切割刀具。

本实用新型提供的一种多功能自动化数控加工机床的工作原理如下：横向移动单元3控制电动刀架10左右移动，方便控制刀具对切割物品的左右距离，电机固定块一31固定步进电机一32，固定支撑块一33和固定支撑块二 37支撑螺杆36和滑杆35，滑杆35限制移动块34的运动方向。前后移动单元4控制电动刀架10前后移动，方便控制刀具对切割物品的前后距离，电机固定块二42方便固定和安装步进电机二41，步进电机二41输出轴转动方向控制滑块44的前后移动方向，活动槽46为连接固定块45提供运动空间，方便固定螺杆43带动滑块44和连接固定块45移动。安装块9方便安装电动刀架10，电动刀架10方便安装切割刀具。废渣收集单元6方便收集废渣，将废渣集中收集，限位滑槽61和限位滑块62限制连接管64的运动范围，连接管限位块65限制连接管64，防止连接管64过长拖地，导致连接管64损坏，过滤吸头63方便收集面积较小的废渣，隔绝面积大的废渣，防止废渣面积过大阻塞连接管64。废渣粉碎单元7将大块面积的废渣进行粉碎，方便废渣收集单元6对粉碎后的废渣进行收集，废渣粉碎单元7防止大块废渣堵塞吸尘机本体66的输出管，防止吸尘机本体66发生损坏，电机安装槽一71和电机安装槽二75方便安装电动机一72和电动机二74，粉碎滚筒一73和粉碎滚筒二 76方便对废渣进行碾碎。观察防护单元5防止废渣粉碎单元7粉碎废渣时废渣弹出伤人，方便工人观察数控机床运转，固定安装架51和滑槽52方便安装和限制弧形滑块53，观察窗54方便观察机床运转情况，固定手把55方便移动弧形滑块53。

值得注意的是，本实施例中所公开外部控制开关组上设置有与步进电机一32、步进电机二41电动机一72、电动机二74和电动刀架10对应的控制按钮，步进电机一32采用M860A型号,步进电机二41采用ME872型号，电动机一72和电动机二74均采用Y250M-8型号，电动刀架10采用沈阳精诚数控电动刀架SLD090型号，外部控制开关组控制步进电机一32、步进电机二41 和电动刀架10工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能自动化数控加工机床，其特征在于：机床本体(1)、横向移动单元(3)、前后移动单元(4)、观察防护单元(5)、废渣收集单元(6)和废渣粉碎单元(7)；

机床本体(1)：左侧设有固定侧板(2)，所述机床本体(1)的右侧设有滑轨，所述滑轨右侧滑动连接有固定滑块(11)，所述固定滑块(11)的左上侧设有电钻本体(12)，所述机床本体(1)的内部左侧设有导料槽(13)，所述机床本体(1)的下端均匀设有四个滑轮(8)，所述机床本体(1)的前上侧设有横向移动单元(3)，所述横向移动单元(3)中移动块(34)的上侧设有前后移动单元(4)，所述机床本体(1)的左上端设有观察防护单元(5)，所述机床本体(1)的左端设有废渣收集单元(6)，所述导料槽(13)的内部设有废渣粉碎单元(7)；

所述废渣收集单元(6)：包含有限位滑槽(61)、限位滑块(62)、过滤吸头(63)、连接管(64)、连接管限位块(65)和吸尘机本体(66)，所述固定侧板(2)的上侧放置有吸尘机本体(66)，所述机床本体(1)的左侧后端设有连接管限位块(65)，所述机床本体(1)的后端开设有限位滑槽(61)，所述限位滑槽(61)的内部滑动连接有限位滑块(62)，所述限位滑块(62)的内部开设有安装槽，所述吸尘机本体(66)的输出口设有连接管(64)，所述连接管(64)的另一端穿过连接管限位块(65)安装在限位滑块(62)的安装槽内，所述连接管(64)的另一端设有过滤吸头(63)，所述连接管(64)的中间部分为波纹管；

其中，还包括废渣收集延长块(14)和挡板(15)，所述导料槽(13)的后下侧开设有排放槽，排放槽的后表面设有废渣收集延长块(14)，所述废渣收集延长块(14)的后侧设有限位槽，所述挡板(15)与限位槽活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化数控加工机床，其特征在于：所述废渣粉碎单元(7)包含有电机安装槽一(71)、电动机一(72)、粉碎滚筒一(73)、电动机二(74)、电机安装槽二(75)和粉碎滚筒二(76)，所述导料槽(13)的右侧分别设有电机安装槽一(71)和电机安装槽二(75)，所述电机安装槽一(71)和电机安装槽二(75)的内部分别安装有电动机一(72)和电动机二(74)，所述粉碎滚筒一(73)和粉碎滚筒二(76)右端的连接轴均穿过导料槽(13)分别与电动机一(72)和电动机二(74)的输出轴固定连接，所述粉碎滚筒一(73)和粉碎滚筒二(76)左端的连接轴分别与导料槽(13)左侧开设的盲孔三转动连接，所述粉碎滚筒一(73)的外表面与粉碎滚筒二(76)的外表面啮合，所述电动机一(72)和电动机二(74)输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动化数控加工机床，其特征在于：所述观察防护单元(5)包含有固定安装架(51)、滑槽(52)、弧形滑块(53)、观察窗(54)和固定手把(55)，所述机床本体(1)的左侧上端固定安装有固定安装架(51)，所述固定安装架(51)的内部设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的内部滑动连接有弧形滑块(53)，所述弧形滑块(53)的前侧开设有观察窗(54)，所述弧形滑块(53)的前侧右端设有固定手把(55)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化数控加工机床，其特征在于：所述横向移动单元(3)包含有电机固定块一(31)、步进电机一(32)、固定支撑块一(33)、移动块(34)、滑杆(35)、螺杆(36)和固定支撑块二(37)，所述机床本体(1)前侧从左到右依次设有电机固定块一(31)、固定支撑块一(33)和固定支撑块二(37)，所述步进电机一(32)置于电机固定块一(31)的内部，所述步进电机一(32)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述固定支撑块一(33)和固定支撑块二(37)的内侧设有滑杆(35)，所述螺杆(36)的左端穿过固定支撑块一(33)与步进电机一(32)的输出轴固定连接，所述螺杆(36)的右端与固定支撑块二(37)左侧开设的盲孔一转动连接，所述螺杆(36)的外表面与移动块(34)左右端开设的螺孔一螺纹连接，所述滑杆(35)的外表面与移动块(34)左右端开设的滑孔一滑动连接，所述移动块(34)的后侧下表面与机床本体(1)的滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能自动化数控加工机床，其特征在于：所述前后移动单元(4)包含有步进电机二(41)、电机固定块二(42)、固定螺杆(43)、滑块(44)、连接固定块(45)和活动槽(46)，所述移动块(34)的前上侧设有电机固定块二(42)，所述步进电机二(41)置于电机固定块二(42)的内部，所述步进电机二(41)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述移动块(34)的后侧开设有活动槽(46)，所述固定螺杆(43)的前侧穿过活动槽(46)与步进电机二(41)的输出轴固定连接，所述固定螺杆(43)的后侧与活动槽(46)后侧开设的盲孔二转动连接，所述滑块(44)的下端固定连接有连接固定块(45)，所述固定螺杆(43)的外表面与连接固定块(45)前后端开设的螺孔二螺纹连接，所述滑块(44)的下表面与移动块(34)的上表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能自动化数控加工机床，其特征在于：还包括安装块(9)和电动刀架(10)，所述滑块(44)的上端前侧设有安装块(9)，所述安装块(9)的上侧设有电动刀架(10)，所述电动刀架(10)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

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