CN215214134U - 轴流风机消音降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机消音降噪装置，降噪装置设于轴流风机内表面上，其特征在于，所述降噪装置由穿孔板、无纺布和玻璃棉组成，所述穿孔板、无纺布和玻璃棉依次连接而成，玻璃棉包裹所述无纺布，所述穿孔板设于无纺布外侧面。本实用新型所提的所提供的轴轴流风机消音降噪装置，节省空间，方便实用，在轴流风机的内表面处安装有消音降噪装置，能有效降低风机叶轮和电动机发出的噪音。

Description

轴流风机消音降噪装置

技术领域

本实用新型轴流风机设备领域，具体涉及一种轴流风机消音降噪装置。

背景技术

轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，流量大，噪音也大，而降低噪音的方法一般都是另加消音器，消音器结构复杂，所占空间大，用户现场大多无法安装。

实用新型内容

本实用新型的目的提供轴轴流风机消音降噪装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型所提供的轴轴流风机消音降噪装置，降噪装置设于轴流风机内表面上，所述降噪装置由穿孔板、无纺布和玻璃棉组成，所述穿孔板、无纺布和玻璃棉依次连接而成，玻璃棉包裹所述无纺布，所述穿孔板设于无纺布外侧面。

本实用新型所提的所提供的轴轴流风机消音降噪装置，节省空间，方便实用，在轴流风机的内表面处安装有消音降噪装置，能有效降低风机叶轮和电动机发出的噪音。

在一些实施方式中，所述穿孔板为金属板，所述穿孔板的穿孔率为 10-20％。

在一些实施方式中，所述降噪装置包括进风段消音降噪装置、风机筒身消音降噪装置和出风段消音降噪装置，所述进风段消音降噪装置和所述出风段消音降噪装置分别设置于所述风机筒身消音降噪装置的两端。

在一些实施方式中，所述轴流风机包括进风段、风机筒身、电动机、叶轮和出风段，所述进风段和所述出风段分别设置于所述风机筒身两端，所述电动机固定于所述风机筒身内，电动机的电机转轴与所述叶轮相连接。

在一些实施方式中，所述进风段包括进风段壳体、进风段导流板和进风导流罩，所述进风导流罩通过所述进风导流板连接于所述进风段壳体上，所述进风段消音降噪装置分别设于进风段壳体内表面、进风段导流板的表面和进风导流罩的表面

在一些实施方式中，所述风机筒身包括风机筒身壳体、风机筒身导流板和风机筒身内壳体，所述风机筒身内壳体通过所述风机筒身导流板固定连接于所述风机筒身壳体，所述风机筒身消音降噪装置分别设于所述风机筒身壳体内表面、风机筒身导流板的表面和风机筒身内壳体的表面。

在一些实施方式中，所述出风段包括出风段壳体、出风段导流板和出风段导流罩，所述出风段消音降噪装置分别设于所述出风段壳体、出风段导流板和出风段导流罩。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的轴流风机消音降噪装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的轴流风机消音降噪装置的消音降噪装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式的轴流风机消音降噪装置的进风段的结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式的轴流风机消音降噪装置的风机筒身的结构示意图；

图5为本实用新型的一种实施方式的轴流风机消音降噪装置的出风段的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平行”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

如图1中所示，

轴流风机消音降噪装置，降噪装置设于轴流风机内表面上。

轴流风机包括进风段4、风机筒身5、电动机6、叶轮7和出风段8，进风段 4和出风段8分别通过螺栓或焊接方式固定设置于风机筒身5两端，电动机6固定安装于风机筒身5内的导流罩上，电动机6的电机转轴与叶轮7相连接，通过电动机6带动叶轮7进行转动。

如图2中所示，降噪装置由穿孔板1、无纺布2和玻璃棉3组成，穿孔板1、无纺布2和玻璃棉3依次由内而外连接而成，玻璃棉3贴附于轴流风机内壁安装，玻璃棉3包裹无纺布2，无纺布2设于玻璃棉3和穿孔板1之间，起到缓冲作用，穿孔板1安装于无纺布2外侧面。

上述中，穿孔板1为金属板，穿孔板1的穿孔率为10-20％，本实施例中的穿孔板1的穿孔率为15±1％，经过测试，轴流风机的噪音降低了40-60％。

本实用新型所提的所提供的轴轴流风机消音降噪装置，节省空间，方便实用，在轴流风机的内表面处安装有消音降噪装置，能有效降低风机叶片和电动机6发出的噪音。

降噪装置包括进风段消音降噪装置10、风机筒身消音降噪装置20和出风段消音降噪装置30，进风段消音降噪装置10和出风段消音降噪装置30分别设置于风机筒身消音降噪装置20的两端。

如图3中所示，进风段包括进风段壳体41、进风段导流板42和进风导流罩43，进风导流罩43通过进风导流板42固定焊接于进风段壳体41上，进风段消音降噪装置10分别设于进风段壳体41内表面、进风段导流板42的表面和进风导流罩43的表面。

如图4中所示，风机筒身5包括风机筒身壳体51、风机筒身导流板52 和风机筒身内壳体53，风机筒身内壳体53通过风机筒身导流板52固定连接于风机筒身壳体51，风机筒身消音降噪装置20分别设于风机筒身壳体51内表面、风机筒身导流板52的表面和风机筒身内壳体53的表面。

如图5中所示，出风段8包括出风段壳体81、出风段导流板82和出风段导流罩83，出风段消音降噪装置30分别设于出风段壳体81、出风段导流板82和出风段导流罩83。

其中，进风导流罩43、风机筒身内壳体53和出风段导流罩83组成导流罩，导流罩内安装有电动机6，因此在导流罩表面均设有消音降噪装置，可以降低导流罩内发电机发出的噪声。

而叶轮7发出的噪音，则可通过在导流板和筒身内壁面安装消音降噪装置来进行消音处理。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。

Claims (7)

1.轴流风机消音降噪装置，降噪装置设于轴流风机内表面上，其特征在于，所述降噪装置由穿孔板(1)、无纺布(2)和玻璃棉(3)组成，所述穿孔板(1)、无纺布(2)和玻璃棉(3)依次连接而成，玻璃棉(3)包裹所述无纺布(2)，所述穿孔板(1)设于无纺布(2)外侧面。

2.根据权利要求1所述的轴流风机消音降噪装置，其特征在于，所述穿孔板(1)为金属板，所述穿孔板(1)的穿孔率为10-20％。

3.根据权利要求1所述的轴流风机消音降噪装置，其特征在于，所述降噪装置包括进风段消音降噪装置(10)、风机筒身消音降噪装置(20)和出风段消音降噪装置(30)，所述进风段消音降噪装置(10)和所述出风段消音降噪装置(30)分别设置于所述风机筒身消音降噪装置(20)的两端。

4.根据权利要求3所述的轴流风机消音降噪装置，其特征在于，所述轴流风机包括进风段(4)、风机筒身(5)、电动机(6)、叶轮(7)和出风段(8)，所述进风段(4)和所述出风段(8)分别设置于所述风机筒身(5)两端，所述电动机(6)固定于所述风机筒身(5)内，电动机(6)的电机转轴与所述叶轮(7)相连接。

5.根据权利要求4所述的轴流风机消音降噪装置，其特征在于，所述进风段(4)包括进风段壳体(41)、进风段导流板(42)和进风导流罩(43)，所述进风导流罩(43)通过所述进风导流板()连接于所述进风段壳体(41)上，所述进风段消音降噪装置(10)分别设于进风段壳体(41)内表面、进风段导流板(42)的表面和进风导流罩(43)的表面。

6.根据权利要求4所述的轴流风机消音降噪装置，其特征在于，所述风机筒身(5)包括风机筒身壳体(51)、风机筒身导流板(52)和风机筒身内壳体(53)，所述风机筒身内壳体(53)通过所述风机筒身导流板(52)固定连接于所述风机筒身壳体(51)，所述风机筒身消音降噪装置(20)分别设于所述风机筒身壳体(51)内表面、风机筒身导流板(52)的表面和风机筒身内壳体(53)的表面。

7.根据权利要求4所述的轴流风机消音降噪装置，其特征在于，所述出风段(8)包括出风段壳体(81)、出风段导流板(82)和出风段导流罩(83)，所述出风段消音降噪装置(30)分别设于所述出风段壳体(81)、出风段导流板(82)和出风段导流罩(83)。

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