CN215208421U - 一种单枪双秤液下式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单枪双秤液下式灌装机，包括：填充机构以及设置在所述填充机构附近的承载机构，所述填充机构包括充填枪以及连接所述充填枪的支撑杆，所述支撑杆朝向所述充填枪一侧设有滑轨，所述充填枪在所述滑轨路径内移动，所述滑轨水平设置，所述滑轨附近还设有马达链条移栽机构以及移栽电机，所述充填枪与所述马达链条移栽机构固定连接；所述承载机构包括秤台以及定位框，所述定位框位于所述秤台上平面，所述定位框远离所述秤台一侧放置有容器，所述秤台底部设有重量传感器，所述秤台与所述支撑杆数量一致，所述秤台侧面设有包角，相邻的所述秤台包角紧密贴合，本实用新型能够实现循环不间断式灌装，能够大幅提升灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动灌装设备，尤其涉及一种单枪双秤液下式灌装机。
背景技术
由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备，液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机，按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机，按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等，其中定量液体灌装机主要是针对洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装，油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等，该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，注塞式灌装机该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品。
然而现有的大型吨装桶灌装机在灌装过程中，需要工人驾驶叉车在灌装机一旁等候灌装完成，然后将装满的吨装桶叉走，再将空桶放置在工位上进行下一次灌装，其灌装效率低下，人工时间成本较高，且在灌装过程中，液体大量的落入吨装桶，容易溅出产生大量浪费。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种单枪双秤液下式灌装机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种单枪双秤液下式灌装机，包括：填充机构以及设置在所述填充机构附近的承载机构，其特征在于：所述填充机构包括充填枪以及连接所述充填枪的支撑杆，所述支撑杆朝向所述充填枪一侧设有滑轨，所述充填枪在所述滑轨路径内移动，所述滑轨水平设置，所述滑轨附近还设有马达链条移栽机构以及移栽电机，所述充填枪与所述马达链条移栽机构固定连接；所述承载机构包括秤台以及定位框，所述定位框位于所述秤台上平面，所述定位框远离所述秤台一侧放置有容器，所述秤台底部设有重量传感器，所述秤台与所述支撑杆数量一致，所述秤台侧面设有包角，相邻的所述秤台包角紧密贴合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述充填枪填充朝向所述容器上开口。
本实用新型一个较佳实施例中，所述充填枪能够在其轴向伸缩。
本实用新型一个较佳实施例中，任一充填枪对应设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别位于所述滑轨轴向路径两端位置。
本实用新型一个较佳实施例中，任一充填枪对应设置有两个滑轨，两个所述滑轨分别位于所述充填枪长度方向两端头附近。
本实用新型一个较佳实施例中，所述容器为吨装桶。
本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨长度方向中间位置设置有双段入料阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述灌装机附近设有立式电箱。
本实用新型一个较佳实施例中，所述定位框上开设有豁口。
本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆通过螺栓与地面固定。
本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆底部设有加强杆。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）吨装桶在放入定位框后无需人工对口，充填枪能够通过滑轨实现自动对口，启动灌装后充填枪自动入桶进行液下式分段提升灌装，且开始灌装后，操作者无需离开叉车，当一侧的吨装桶完成灌装后，充填枪自动移栽至另一侧吨装桶自动灌装，操作者只需将满桶叉走然后再叉一个空桶放入一号位置即可，依次循环进行节省人力，本实用新型中充填枪依次循环实行不间断式灌装，没有人工干预，能够大幅提升灌装效率；
同时，单台双秤无需两组充填枪模组，比起两台单枪单秤灌装机更节省成本和人工。
（2）本实用新型优选的采用两个支撑杆以及两个滑轨，两个滑轨分别位于充填枪长度方向两端，能够确保充填枪在填充以及移动过程中保持平稳，同时两个支撑杆同步位于滑轨长度方向两端，能够确保滑轨的稳定，支撑杆与滑轨围成一“井”字结构，相互配合提升装置整体稳定性。
（3）本实用新型中秤台侧面设有包角，且相邻的秤台包角紧密贴合，使得相邻的秤台能够起到相互牵制作用，进一步提升承载机构的稳定性，同时本实用新型中定位框上设有豁口，便于叉车将吨装桶叉起或调整位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的主视图；
图2是本实用新型的优选实施例的侧视图；
图中：1、支撑杆；2、充填枪；3、滑轨；
4、秤台；5、容器；6、定位框；7、电箱；
8、移栽电机；9、马达链条移栽机构；10、双段入料阀。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1以及图2所示，一种单枪双秤液下式灌装机，包括：填充机构以及设置在所述填充机构附近的承载机构，其特征在于：所述填充机构包括充填枪2以及连接所述充填枪2的支撑杆1，所述支撑杆1朝向所述充填枪2一侧设有滑轨3，所述充填枪2在所述滑轨3路径内移动，所述滑轨3水平设置，所述滑轨3附近还设有马达链条移栽机构以及移栽电机8，所述充填枪2与所述马达链条移栽机构固定连接；所述承载机构包括秤台4以及定位框6，所述定位框6位于所述秤台4上平面，所述定位框6远离所述秤台4一侧放置有容器5，所述秤台4底部设有重量传感器，所述秤台4与所述支撑杆1数量一致，所述秤台4侧面设有包角，相邻的所述秤台4包角紧密贴合。
如图1所示，所述充填枪2填充朝向所述容器5上开口，所述充填枪2能够在其轴向伸缩，任一充填枪2对应设置有两个支撑杆1，两个所述支撑杆1分别位于所述滑轨3轴向路径两端位置，任一充填枪2对应设置有两个滑轨3，两个所述滑轨3分别位于所述充填枪2长度方向两端头附近，所述容器5为吨装桶，所述滑轨3长度方向中间位置设置有双段入料阀10，能够使得入料不受充填枪2位置的限制，所述灌装机附近设有立式电箱7，所述定位框6上开设有豁口，所述支撑杆1通过螺栓与地面固定，所述支撑杆1底部设有加强杆。
吨装桶在放入定位框6后无需人工对口，充填枪2能够通过滑轨3实现自动对口，启动灌装后充填枪2自动入桶进行液下式分段提升灌装，且开始灌装后，操作者无需离开叉车，当一侧的吨装桶完成灌装后，充填枪2自动移栽至另一侧吨装桶自动灌装，操作者只需将满桶叉走然后再叉一个空桶放入一号位置即可，依次循环进行节省人力，本实用新型中充填枪2依次循环实行不间断式灌装，没有人工干预，能够大幅提升灌装效率；
同时，单台双秤无需两组充填枪2模组，比起两台单枪单秤灌装机更节省成本和人工。
本实用新型优选的采用两个支撑杆1以及两个滑轨3，两个滑轨3分别位于充填枪2长度方向两端，能够确保充填枪2在填充以及移动过程中保持平稳，同时两个支撑杆1同步位于滑轨3长度方向两端，能够确保滑轨3的稳定，支撑杆1与滑轨3围成一“井”字结构，相互配合提升装置整体稳定性。
本实用新型中秤台4侧面设有包角，且相邻的秤台4包角紧密贴合，使得相邻的秤台4能够起到相互牵制作用，进一步提升承载机构的稳定性，同时本实用新型中定位框6上设有豁口，便于叉车将吨装桶叉起或调整位置。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种单枪双秤液下式灌装机，包括：填充机构以及设置在所述填充机构附近的承载机构，其特征在于：
所述填充机构包括充填枪以及连接所述充填枪的支撑杆，所述支撑杆朝向所述充填枪一侧设有滑轨，所述充填枪在所述滑轨路径内移动，所述滑轨水平设置，所述滑轨附近还设有马达链条移栽机构以及移栽电机，所述充填枪与所述马达链条移栽机构固定连接；
所述承载机构包括秤台以及定位框，所述定位框位于所述秤台上平面，所述定位框远离所述秤台一侧放置有容器，所述秤台底部设有重量传感器，所述秤台与所述支撑杆数量一致，所述秤台侧面设有包角，相邻的所述秤台包角紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：所述充填枪填充朝向所述容器上开口。
3.根据权利要求2所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：所述充填枪能够在其轴向伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：任一充填枪对应设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别位于所述滑轨轴向路径两端位置。
5.根据权利要求4所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：任一充填枪对应设置有两个滑轨，两个所述滑轨分别位于所述充填枪长度方向两端头附近。
6.根据权利要求1所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：所述容器为吨装桶。
7.根据权利要求1所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：所述滑轨长度方向中间位置设置有双段入料阀。
8.根据权利要求1所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：所述灌装机附近设有立式电箱。
9.根据权利要求1所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：所述定位框上开设有豁口。
10.根据权利要求1所述的一种单枪双秤液下式灌装机，其特征在于：所述支撑杆通过螺栓与地面固定。
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| CN215208421U true CN215208421U (zh) | 2021-12-17 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120200178.6U patent/CN215208421U/zh active Active
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