CN210260978U - 顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶升装置,包括相连通的且均内部中空顶端设有开口的第一储液箱和第二储液箱,第一储液箱内容积大于第二储液箱内容积,第一储液箱的高度大于所述第一储液箱的高度,第一储液箱和第二储液箱内分别滑动密封连接有第一活塞和第二活塞,且两活塞上分别对应设置有水平的第一连接板和第二连接板,第一连接板上设有支撑筒,支撑筒侧壁上竖直设有齿条,第一储液箱上方设有电机,电机的输出轴端连接有与齿条啮合的齿轮,电机驱动齿条转动进而带动齿条上下移动,第二连接板上设有升降杆,升降杆的顶端设置有载物板,升降杆的外侧套设有定位筒,定位筒外侧连接有与第二储液箱连接的支撑腿。本实用新型节约资源,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机构技术领域,具体涉及一种顶升装置。
背景技术
在高速公路桥梁建设中,需要经常使用顶升机构来协助升降且固定建筑中的材料完成建筑施工工作,现有的顶升机构一般都是一个气缸或电机对应一个构件来支撑顶部的载物装置进行升降,如果需升降的物体或材料较大,一件顶升机构难以胜任升降工作,需要使用多件顶升机构放在物体或材料的不同部位,相互配合来完成物体或材料升降固定工作,使用多件机构不仅耗费资源,且多件机构同时使用,不易协调,同步较困难。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种顶升装置,其通过第一储液箱内活塞的升降来驱动多个不同位置的第二储液箱内活塞的升降,进而带动第二储液箱顶部升降杆支撑的载物板的升降来达到对物体升降的目的,节约资源,结构简单,使用方便。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点,提供了一种顶升装置,包括:
第一储液箱,其内部中空且顶端设有开口,所述第一储液箱内滑动密封连接有第一活塞,所述第一活塞上固定设置有第一连接板,所述第一连接板水平设置,所述第一连接板上设置有支撑筒,所述支撑筒上竖直设置有齿条,所述第一储液箱上方设置有电机,所述电机的输出轴端连接有与所述齿条相匹配的齿轮,所述电机驱动所述齿轮与所述齿条啮合以升降所述支撑筒;
第二储液箱,其内部中空且顶端设有开口,所述第二储液箱内滑动密封连接有第二活塞,所述第二活塞上固定设置有第二连接板,所述第二连接板水平设置,所述第二连接板上设置有升降杆,所述第二储液箱与所述第一储液箱连通,所述第一储液箱和所述第二储液箱均装满液体,所述第二储液箱内容积小于所述第一储液箱内容积,所述第二储液箱高度大于所述第一储液箱高度;
载物板,其四周可拆卸设置有阻挡板,所述载物板设置在所述升降杆顶端;
支撑架,其设置在所述第二储液箱顶端开口处,所述支撑架包括定位筒和支撑腿,所述定位筒套设在所述升降杆外侧,所述支撑腿一端与所述定位筒连接,所述支撑腿另一端与所述第二储液箱连接。
优选的是,所述的顶升装置中,所述升降杆上设置有多个限位槽,所述定位筒侧壁上与多个所述限位槽相对处设置有限位孔,所述定位筒侧壁上所述限位孔处向外延伸出滑槽,所述滑槽内滑动设置有限位块。
优选的是,所述的顶升装置中,所述限位块远离所述升降杆的一端设置有固定把手。
优选的是,所述的顶升装置中,所述支撑筒内设置加液管,所述第一活塞和所述第一连接板上分别相对设置有第一加液口和第二加液口,所述加液管一端依次通过第二加液口和第一加液口插入所述第一储液箱中空部,所述加液管另一端所在位置高于所述支撑筒高度,所述加液管高于所述支撑筒的一端设置有胶塞。
优选的是,所述的顶升装置中,所述第二储液箱内壁上设置有水平定位板,所述定位板所在位置高于所述第二储液箱与所述第一储液箱连通处的出液口所在位置。
优选的是,所述的顶升装置中,所述第二储液箱的个数不小于4个,所述第二储液箱均匀分布在同一圆的圆周上。
优选的是,所述的顶升装置中,所述升降杆顶端设置有第一固定环,所述载物板下面设置有第二固定环,所述第一固定环与所述第二固定环同轴设置,所述第一固定环和所述第二固定环中空处插接有销轴,所述销轴上靠近两端处分别设置有穿孔,所述穿孔内插接有开口销。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型中通过第一储液箱内活塞的升降来驱动多个不同位置的第二储液箱内活塞的升降,进而带动第二储液箱顶部升降杆支撑的载物板的升降来达到对物体升降的目的,节约资源,结构简单,使用方便;连接板与活塞的接触面积大,使活塞各处受力均匀,升降迅速;定位筒对升降杆起定位作用,可有效防止升降杆因倾斜而引起事故;储液箱也液体起传递能量和润滑的作用;限位块插入限位槽后可限制升降杆升降;限位块上的固定把手方便推拉限位块;加液管用于给储液箱内加液,胶塞防止液体从加液管流出;定位板可防止第二活塞滑到第二储液箱底部时会因第二活塞和第二储液箱壁接触不密封而引起漏液事故;当升降杆顶部载物板上放置物体时,第二储液箱均匀分布在同一圆的圆周上,可使各升降杆受力均匀,起到更好的支撑作用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一种技术方案中的顶升装置俯视结构示意图;
图2为本实用新型其中一种技术方案中的顶升装置的第一储液箱和第二储液箱内部结构示意图;
图3为本实用新型其中一种技术方案中的顶升装置的限位装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在其中一种技术方案中,如图1和图2所示,本实用新型提供了一种顶升装置,包括:
第一储液箱1,其内部中空且顶端设有开口,所述第一储液箱1内滑动密封连接有第一活塞2,所述第一活塞2上固定设置有第一连接板3,所述第一连接板3水平设置,所述第一连接板3上设置有支撑筒4,所述支撑筒4上竖直设置有齿条8,所述第一储液箱1上方设置有电机5,所述电机5的输出轴端连接有与所述齿条8相匹配的齿轮6,所述电机5驱动所述齿轮6与所述齿条8啮合以升降所述支撑筒4;
第二储液箱15,其内部中空且顶端设有开口,所述第二储液箱15内滑动密封连接有第二活塞14,所述第二活塞14上固定设置有第二连接板13,所述第二连接板13水平设置,所述第二连接板13上设置有升降杆12,所述第二储液箱15与所述第一储液箱1连通,所述第一储液箱1和所述第二储液箱15均装满液体,所述第二储液箱15内容积小于所述第一储液箱1内容积,所述第二储液箱15高度大于所述第一储液箱1高度;
载物板9,其四周可拆卸设置有阻挡板,所述载物板9设置在所述升降杆12顶端;
支撑架,其设置在所述第二储液箱15顶端开口处,所述支撑架包括定位筒10和支撑腿11,所述定位筒10套设在所述升降杆12外侧,所述支撑腿11一端与所述定位筒10 连接,所述支撑腿11另一端与所述第二储液箱15连接。
本技术方案提供的顶升装置包括相连通的且均内部中空顶端设有开口的第一储液箱1 和第二储液箱15,第一储液箱1和第二储液箱15内装满液体,优选的是液压油,第一储液箱1内容积大于第二储液箱15内容积,且第二储液箱15的高度大于所述第一储液箱1的高度,第一储液箱1和第二储液箱15内分别滑动密封连接有第一活塞2和第二活塞14,且两活塞上分别对应固定设置有水平的第一连接板3和第二连接板13,第一连接板3上设有支撑筒4,支撑筒4侧壁上竖直设有齿条8,第一储液箱1上方设有电机5,电机5 的输出轴端连接有与齿条8匹配的齿轮6,齿轮6与齿条8啮合,电机5驱动齿轮6转动进而带动齿条8上下移动,进而依次带动支撑筒4、第一连接板3、第一活塞2上下移动;第二连接板13上设有升降杆12,升降杆12的顶端设置有载物板9,载物板9四周设有可拆卸的阻挡板,升降杆12的外侧套设有定位筒10,定位筒10外侧连接有支撑腿11,支撑腿11另一端与第二储液箱15连接。
本技术方案中提供的顶升装置的使用方法为:将需要运载升高或支撑的物体放在载物板上,运行电机,电机驱动齿轮转动,进而带动齿条上下移动,进而依次带动支撑筒、第一连接板、第一活塞上下移动,因第一储液箱和第二储液箱内液体总体积不变,第一活塞下移动的过程中,第一储液箱内液体因第一储液箱内空间变小,会逐渐流向第二储液箱,第二储液箱内液体增多,会推动第二活塞向上移动来增大第二储液箱空间,进而依次带动第一连接板、升降杆、载物板向上移动,达到物体上升的目的;第一活塞向上移动的过程中,第一储液箱内空间不断变大,第二储液箱内液体会不断流入第一储液箱,第二储液箱内空间不断缩小,第二活塞逐渐下降,进而带动第一连接板、升降杆、载物板逐渐下降,使物体下降,在升降杆升降的过程中,定位筒对升降杆起定位作用,防止升降杆因倾斜而引起事故。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型中通过第一储液箱内活塞的升降来驱动多个不同位置的第二储液箱内活塞的升降,进而带动第二储液箱顶部升降杆支撑的载物板的升降来达到对物体升降的目的,节约资源,结构简单,使用方便;连接板与活塞的接触面积大,使活塞各处受力均匀,升降迅速;定位筒对升降杆起定位作用,可有效防止升降杆因倾斜而引起事故;储液箱也液体起传递能量和润滑的作用。
在另一种技术方案中,如图1所示,所述的顶升装置中,所述升降杆12上设置有多个限位槽17,所述定位筒10侧壁上与多个所述限位槽17相对处设置有限位孔,所述定位筒10侧壁上所述限位孔处向外延伸出滑槽18,所述滑槽18内滑动设置有限位块19。当载物板上的物体需要倾斜安置时,推动限位块延滑槽向内移动至限位块插接入升降杆上的限位槽内,可固定升降杆,使升降杆固定不动,同时在第一活塞2升降的过程中,其他第二活塞会带动其他各第二活塞上的升降杆继续下降或上升,进而可使载物板和物体同时倾斜。
在另一种技术方案中,如图1和图3所示,所述的顶升装置中,所述限位块19远离所述升降杆12的一端设置有固定把手。固定把手方便推拉限位块。
在另一种技术方案中,所述的顶升装置中,所述支撑筒内设置加液管,所述第一活塞和所述第一连接板上分别相对设置有第一加液口和第二加液口,所述加液管一端依次通过第二加液口和第一加液口插入所述第一储液箱中空部,所述加液管另一端所在位置高于所述支撑筒高度,所述加液管高于所述支撑筒的一端设置有胶塞。加液管用于给储液箱内加液,胶塞防止液体从加液管流出。
在另一种技术方案中,如图1所示,所述的顶升装置中,所述第二储液箱15内壁上设置有水平定位板16,所述定位板16所在位置高于所述第二储液箱与所述第一储液箱连通处的出液口所在位置。定位板可防止第二活塞滑到第二储液箱底部时会因第二活塞和第二储液箱壁接触不密封而引起漏液事故。
在另一种技术方案中,所述的顶升装置中,所述第二储液箱的个数不小于4个,所述第二储液箱均匀分布在同一圆的圆周上。当升降杆顶部载物板上放置物体时,第二储液箱均匀分布在同一圆的圆周上,可使各升降杆受力均匀,起到更好的支撑作用。
在另一种技术方案中,所述的顶升装置中,所述升降杆顶端设置有第一固定环,所述载物板下面设置有第二固定环,所述第一固定环与所述第二固定环同轴设置,所述第一固定环和所述第二固定环中空处插接有销轴,所述销轴上靠近两端处分别设置有穿孔,所述穿孔内插接有开口销。第一固定环和第二固定环轴线垂直于载物板设置时,第一固定环和第二固定环通过销轴铰接在一起,当载物板倾斜需要倾斜时,第二固定环和载物板可围绕第一固定环灵活转动。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.顶升装置,其特征在于,包括:
第一储液箱,其内部中空且顶端设有开口,所述第一储液箱内滑动密封连接有第一活塞,所述第一活塞上固定设置有第一连接板,所述第一连接板水平设置,所述第一连接板上设置有支撑筒,所述支撑筒上竖直设置有齿条,所述第一储液箱上方设置有电机,所述电机的输出轴端连接有与所述齿条相匹配的齿轮,所述电机驱动所述齿轮与所述齿条啮合以升降所述支撑筒;
第二储液箱,其内部中空且顶端设有开口,所述第二储液箱内滑动密封连接有第二活塞,所述第二活塞上固定设置有第二连接板,所述第二连接板水平设置,所述第二连接板上设置有升降杆,所述第二储液箱与所述第一储液箱连通,所述第一储液箱和所述第二储液箱均装满液体,所述第二储液箱内容积小于所述第一储液箱内容积,所述第二储液箱高度大于所述第一储液箱高度;
载物板,其四周可拆卸设置有阻挡板,所述载物板设置在所述升降杆顶端;
支撑架,其设置在所述第二储液箱顶端开口处,所述支撑架包括定位筒和支撑腿,所述定位筒套设在所述升降杆外侧,所述支撑腿一端与所述定位筒连接,所述支撑腿另一端与所述第二储液箱连接。
2.如权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,所述升降杆上设置有多个限位槽,所述定位筒侧壁上与多个所述限位槽相对处设置有限位孔,所述定位筒侧壁上所述限位孔处向外延伸出滑槽,所述滑槽内滑动设置有限位块。
3.如权利要求2所述的顶升装置,其特征在于,所述限位块远离所述升降杆的一端设置有固定把手。
4.如权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,所述支撑筒内设置加液管,所述第一活塞和所述第一连接板上分别相对设置有第一加液口和第二加液口,所述加液管一端依次通过第二加液口和第一加液口插入所述第一储液箱中空部,所述加液管另一端所在位置高于所述支撑筒高度,所述加液管高于所述支撑筒的一端设置有胶塞。
5.如权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,所述第二储液箱内壁上设置有水平定位板,所述定位板所在位置高于所述第二储液箱与所述第一储液箱连通处的出液口所在位置。
6.如权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,所述第二储液箱的个数不小于4个,所述第二储液箱均匀分布在同一圆的圆周上。
7.如权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,所述升降杆顶端设置有第一固定环,所述载物板下面设置有第二固定环,所述第一固定环与所述第二固定环同轴设置,所述第一固定环和所述第二固定环中空处插接有销轴,所述销轴上靠近两端处分别设置有穿孔,所述穿孔内插接有开口销。
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