CN211661404U - 一种焊接夹具顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及顶升装置技术领域，且公开了一种焊接夹具顶升装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有固定筋，所述固定筋的外壁固定连接有限位块，所述支撑杆的顶端活动连接有第二滑槽，所述第二滑槽的外壁固定连接有顶支撑台，所述底座的顶部开设有贯穿孔，所述底座的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述底座的顶部固定连接有伸缩套管。该焊接夹具顶升装置，能够达到使用范围广的目的，解决了一般夹具顶升装置使用范围小的问题，支撑杆交叉收起时可自身层层相套，节省着地空间，而且顶升装置上升高度较平常直升直降的机器距离更远。

Description

一种焊接夹具顶升装置

技术领域

本实用新型涉及顶升装置技术领域，具体为一种焊接夹具顶升装置。

背景技术

顶升是指利用千斤顶和交替填塞的柱块，将在地面上就地拼装或灌筑成型的屋盖结构逐步顶升到设计标高的施工方法。这种方法无需大型起重设备，可将在地面施工完毕的整个屋盖，包括屋面防水和油漆及管线等，一次顶升就位。一般有上顶升和下顶升两种。上顶升法千斤顶倒支于屋盖结构支点下的垫块上，垫块即为以后的柱帽。开始时，柱帽支承于柱基块的两侧冀上，随着千斤顶的进油和回油，填进临时垫块和换填正式柱块，柱帽即将屋盖结构逐步升高。柱块为方形和门字形。柱块在安装时宜及时铺垫水泥砂浆及焊接帮条，并对柱块的开口加以封闭，以增强柱子的稳定性。上顶升法中千斤顶的顶升重量恒定，稳定性较好，目前采用较多。因属高空作业，顶升过程中应采取措施，防止屋盖结构偏移，并注意顶升的同步。下顶升法。千斤顶始终放在柱基上，随顶随填柱块，可以减少高空作业，但顶升重量逐渐增加，尤其是在柱基处形成活动支点，稳定性差，已较少采用。顶升法也有用格构柱的，比填柱块安全，能防止结构偏移。

现有技术的顶升装置在使用完后一方面不方便收起来，另一方面收起来之后占地面积比较大，而且现有技术的顶升装置一般是直升直降式，升降的范围有局限性，无法适应更高高度的要求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接夹具顶升装置，具备使用范围广等优点，解决了一般顶升装置使用范围小的问题。

（二）技术方案

为实现上述该夹具顶升装置使用范围广的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接夹具顶升装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有固定筋，所述固定筋的外壁固定连接有限位块，所述支撑杆的顶端活动连接有第二滑槽，所述第二滑槽的外壁固定连接有顶支撑台，所述底座的顶部开设有贯穿孔，所述底座的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述底座的顶部固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的内壁固定连接有弹簧，所述伸缩套管的内壁活动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与顶支撑台的底部固定连接，所述顶支撑台的顶部固定连接有卡座，所述卡座的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有夹具本体。

优选的，所述支撑杆的数量为六个，且每两个支撑杆为一组，且三组支撑杆均通过固定筋活动连接。

优选的，所述第一滑槽的内壁与支撑杆的外壁活动连接，且第一滑槽的形状大小与支撑杆的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第二滑槽的形状大小与支撑杆的形状大小均相互匹配，且支撑杆的外壁与第二滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述弹簧的底部固定连接有弹簧固定座，且弹簧固定座的底部与伸缩套管的内底壁固定连接，且弹簧固定座为凹形弹簧固定座。

优选的，所述液压缸的数量为两个，所述伸缩套管和伸缩套杆的数量均为四个，且每两个伸缩套管和每两个伸缩套杆为一组，且两组伸缩套管和伸缩套杆均以两个液压缸的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述卡座为凹形卡座，且卡座的内壁与固定杆的外壁活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接夹具顶升装置，具备以下有益效果：

1、该焊接夹具顶升装置，通过底座、第一滑槽、支撑杆、固定筋、限位块、第二滑槽、顶支撑台、液压缸和液压杆的相互配合使用，能够达到使用范围广的目的，解决了一般夹具顶升装置使用范围小的问题，支撑杆交叉收起时可自身层层相套，节省着地空间，而且顶升装置上升高度较平常直升直降的机器距离更远。

2、该焊接夹具顶升装置，通过伸缩套管、弹簧、弹簧固定座和伸缩套杆的相互配合使用，能够达到减震效果好的目的，一方面能够辅助顶升装置更安全的升降，另一方面也削减了顶升的一部分压力。

3、该焊接夹具顶升装置，通过卡座、固定杆和夹具本体的相互配合使用，能够达到方便使用的目的，方便人们根据需要安装不同数量的顶升夹具，同时也方便拆卸，固定效果良好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型顶支撑台结构俯视图；

图4为本实用新型支撑杆与固定筋结构连接示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、支撑杆；4、固定筋；5、限位块；6、第二滑槽；7、顶支撑台；8、贯穿孔；9、液压缸；10、液压杆；11、伸缩套管；12、弹簧；13、弹簧固定座；14、伸缩套杆；15、支撑块；16、卡座；17、固定杆；18、夹具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种焊接夹具顶升装置，包括底座1，底座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁活动连接有支撑杆3，第一滑槽2的内壁与支撑杆3的外壁活动连接，且第一滑槽2的形状大小与支撑杆3的形状大小均相互匹配，支撑杆3的一端活动连接有固定筋4，支撑杆3的数量为六个，且每两个支撑杆3为一组，且三组支撑杆3均通过固定筋4活动连接，固定筋4的外壁固定连接有限位块5，支撑杆3的顶端活动连接有第二滑槽6，第二滑槽6的形状大小与支撑杆3的形状大小均相互匹配，且支撑杆3的外壁与第二滑槽6的内壁活动连接，第二滑槽6的外壁固定连接有顶支撑台7，底座1的顶部开设有贯穿孔8，底座1的内底壁固定连接有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有液压杆10，通过底座1、第一滑槽2、支撑杆3、固定筋4、限位块5、第二滑槽6、顶支撑台7、液压缸9和液压杆10的相互配合使用，能够达到使用范围广的目的，解决了一般夹具顶升装置使用范围小的问题，支撑杆3交叉收起时可自身层层相套，节省着地空间，而且顶升装置上升高度较平常直升直降的机器距离更远，底座1的顶部固定连接有伸缩套管11，伸缩套管11的内壁固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有弹簧固定座13，且弹簧固定座13的底部与伸缩套管11的内底壁固定连接，且弹簧固定座13为凹形弹簧固定座，通过凹形弹簧固定座的设置，有利于弹簧12的稳固，伸缩套管11的内壁活动连接有伸缩套杆14，液压缸9的数量为两个，伸缩套管11和伸缩套杆14的数量均为四个，且每两个伸缩套管11和每两个伸缩套杆14为一组，且两组伸缩套管11和伸缩套杆14均以两个液压缸9的垂直中线为对称轴对称设置，通过伸缩套管11、弹簧12、弹簧固定座13和伸缩套杆14的相互配合使用，能够达到减震效果好的目的，一方面能够辅助顶升装置更安全的升降，另一方面也削减了顶升的一部分压力，伸缩套杆14的顶部固定连接有支撑块15，支撑块15的顶部与顶支撑台7的底部固定连接，顶支撑台7的顶部固定连接有卡座16，卡座16为凹形卡座，且卡座16的内壁与固定杆17的外壁活动连接，凹形卡座的设置，有利于更好的固定夹具本体18，卡座16的内壁活动连接有固定杆17，固定杆17的顶部固定连接有夹具本体18，通过卡座16、固定杆17和夹具本体18的相互配合使用，能够达到方便使用的目的，方便人们根据需要安装不同数量的顶升夹具，同时也方便拆卸，固定效果良好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要顶升的工件放置在夹具本体18上，启动液压缸9，液压缸9带动液压杆10向上升起，液压杆10带动顶支撑台7向上移动，同时通过支撑杆3和第一滑槽2与第二滑槽6的相互配合使用进行顶升工作。

综上所述，该焊接夹具顶升装置，达到了使用范围广的目的，使顶升装置能够适应更高的顶升距离，更方便操作人员进行操作，使用更加便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接夹具顶升装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内壁活动连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的一端活动连接有固定筋（4），所述固定筋（4）的外壁固定连接有限位块（5），所述支撑杆（3）的顶端活动连接有第二滑槽（6），所述第二滑槽（6）的外壁固定连接有顶支撑台（7），所述底座（1）的顶部开设有贯穿孔（8），所述底座（1）的内底壁固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出端固定连接有液压杆（10），所述底座（1）的顶部固定连接有伸缩套管（11），所述伸缩套管（11）的内壁固定连接有弹簧（12），所述伸缩套管（11）的内壁活动连接有伸缩套杆（14），所述伸缩套杆（14）的顶部固定连接有支撑块（15），所述支撑块（15）的顶部与顶支撑台（7）的底部固定连接，所述顶支撑台（7）的顶部固定连接有卡座（16），所述卡座（16）的内壁活动连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的顶部固定连接有夹具本体（18）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具顶升装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的数量为六个，且每两个支撑杆（3）为一组，且三组支撑杆（3）均通过固定筋（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具顶升装置，其特征在于：所述第一滑槽（2）的内壁与支撑杆（3）的外壁活动连接，且第一滑槽（2）的形状大小与支撑杆（3）的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具顶升装置，其特征在于：所述第二滑槽（6）的形状大小与支撑杆（3）的形状大小均相互匹配，且支撑杆（3）的外壁与第二滑槽（6）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具顶升装置，其特征在于：所述弹簧（12）的底部固定连接有弹簧固定座（13），且弹簧固定座（13）的底部与伸缩套管（11）的内底壁固定连接，且弹簧固定座（13）为凹形弹簧固定座。

6.根据权利要求1所述的一种焊接夹具顶升装置，其特征在于：所述液压缸（9）的数量为两个，所述伸缩套管（11）和伸缩套杆（14）的数量均为四个，且每两个伸缩套管（11）和每两个伸缩套杆（14）为一组，且两组伸缩套管（11）和伸缩套杆（14）均以两个液压缸（9）的垂直中线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种焊接夹具顶升装置，其特征在于：所述卡座（16）为凹形卡座，且卡座（16）的内壁与固定杆（17）的外壁活动连接。

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