CN217575663U - 一种单线试纸装管流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单线试纸装管流水线，属于单线试纸生产设备技术领域，其包括机体；第一容纳槽，第一容纳槽开设于机体的顶部，机体的侧端开设有第二容纳槽，第二容纳槽与第一容纳槽相连通，机体的侧端开设有出料口，出料口与第二容纳槽相连通；内槽，内槽开设于机体内；称重器，称重器固定连接于第二容纳槽的内壁上，称重器与载重板相连接；支撑柱，支撑柱固定连接于第二容纳槽的内壁上，支撑柱的圆周表面套设有载重板，偏心轮不规则的圆周表面通过旋转对伸缩杆进行重复抬升，第一滑轨用以对伸缩杆的升降移动进行导向，伸缩杆用以推动载重板围绕支撑柱翻转，将试纸统一倒入落料斗内，方便统一装管，代替人工装管，省时省力，提高效率。

Description

一种单线试纸装管流水线

技术领域

本实用新型属于单线试纸生产设备技术领域，具体涉及一种单线试纸装管流水线。

背景技术

试纸，指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化检验液体或气体中某些物质存在的一类纸。

单线试纸属于试纸中的一种，在单线试纸的加工过程中，需要将单线试纸装填至容纳管内，现有的装管流水线多采用人工进行装管，费时费力，效率低下，为此我们提出一种单线试纸装管流水线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单线试纸装管流水线，旨在解决现有的装管流水线多采用人工进行装管，费时费力，效率低下。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单线试纸装管流水线，包括机体；

第一容纳槽，所述第一容纳槽开设于机体的顶部，所述机体的侧端开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽与第一容纳槽相连通，所述机体的侧端开设有出料口，所述出料口与第二容纳槽相连通；

内槽，所述内槽开设于机体内；

称重器，称重器固定连接于第二容纳槽的内壁上，所述称重器与载重板相连接；

支撑柱，所述支撑柱固定连接于第二容纳槽的内壁上，所述支撑柱的圆周表面套设有载重板；以及

联动机构，所述联动机构设置于第二容纳槽的内壁之间，所述联动机构与载重板相连接用以翻转载重板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述联动机构包括驱动组件、滑动组件和偏心组件，所述驱动组件设置于内槽内，所述偏心组件设置于第二容纳槽的内壁之间，所述偏心组件与载重板相连接，所述滑动组件设置于偏心组件上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接于内槽的内壁上，所述电机的输出端延伸至第二容纳槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述偏心组件包括第一滑轨、伸缩杆和偏心轮，所述偏心轮固定连接于电机的输出端，所述第一滑轨固定连接于第二容纳槽的内壁上，所述伸缩杆滑动安装于第一滑轨内，所述伸缩杆的顶部与载重板的底部相贴合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动组件包括两个滑槽和滑块，两个所述滑槽开设于第一滑轨的两侧，两个所述滑槽均与第一滑轨的内槽相连通，两个所述滑块滑动于两个滑槽内，两个所述滑块固定连接于伸缩杆的两个侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述机体的侧端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动有滑动管架，所述滑动管架内插设有多个容纳管，所述机体的侧端安装固定有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与滑动管架的底部相连接，所述机体的侧端安装固定有落料斗，所述落料斗与出料口相对应，所述落料斗的底部与多个容纳管其中之一相对应。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一容纳槽的内壁之间安装有传送带。

作为本实用新型一种优选的方案，所述机体的侧端活动铰接有观察玻璃门，所述观察玻璃门与第二容纳槽相对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，偏心轮不规则的圆周表面通过旋转对伸缩杆进行重复抬升，第一滑轨用以对伸缩杆的升降移动进行导向，伸缩杆用以推动载重板围绕支撑柱翻转，将试纸统一倒入落料斗内，方便统一装管，代替人工装管，省时省力，提高效率。

2、本方案中，第二滑轨用以容纳滑动管架的滑动，滑动管架用以固定多个容纳管，伸缩缸为滑动管架的移动提供动力，落料斗将载重板内的试纸引导至一个容纳管内，伸缩缸通过推动多个容纳管的移动依次对多个容纳管装管，实现连续装管，加快装管效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种单线试纸装管流水线的立体图；

图2为本实用新型一种单线试纸装管流水线的第一半剖图；

图3为本实用新型一种单线试纸装管流水线的第二半剖图；

图4为本实用新型一种单线试纸装管流水线的联动机构爆炸图。

图中：1、机体；2、传送带；3、第一容纳槽；4、第二容纳槽；5、载重板；6、称重器；7、支撑柱；8、落料斗；9、第一滑轨；10、滑槽；11、伸缩杆；12、滑块；13、第二滑轨；14、滑动管架；15、容纳管；16、伸缩缸；17、电机；18、偏心轮；19、出料口；20、观察玻璃门；21、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种单线试纸装管流水线，包括：

机体1；

第一容纳槽3，第一容纳槽3开设于机体1的顶部，机体1的侧端开设有第二容纳槽4，第二容纳槽4与第一容纳槽3相连通，机体1的侧端开设有出料口19，出料口19与第二容纳槽4相连通；

内槽21，内槽21开设于机体1内；

称重器6，称重器6固定连接于第二容纳槽4的内壁上，称重器6与载重板5相连接；

支撑柱7，支撑柱7固定连接于第二容纳槽4的内壁上，支撑柱7的圆周表面套设有载重板5；以及

联动机构，联动机构设置于第二容纳槽4的内壁之间，联动机构与载重板5相连接用以翻转载重板5。

本实用新型中，机体1用以支撑固定联动组件，第一容纳槽3的开设用以嵌入安装传送带2，第二容纳槽4的开设用以容纳联动机构，出料口19方便载重板5将试纸倒入落料斗8内，内槽21的开设用以容纳电机17，称重器6的顶部与载重板5的底端相贴近，称重器6用以对载重板5上的试纸进行精准称重，支撑柱7用以转动支撑载重板5，载重板5用以短时间的容纳一定重量的试纸，联动机构与载重板5相连接用以翻转载重板5。

联动机构包括驱动组件、滑动组件和偏心组件，驱动组件设置于内槽21内，偏心组件设置于第二容纳槽4的内壁之间，偏心组件与载重板5相连接，滑动组件设置于偏心组件上。

本实用新型中，驱动组件用以为载重板5的翻转提供动力，偏心组件用以抬升载重板5的一侧，滑动组件用以限制载重板5的最大翻转角度。

驱动组件包括电机17，电机17固定连接于内槽21的内壁上，电机17的输出端延伸至第二容纳槽4内。

本实用新型中，电机17用以为偏心轮18的旋转提供动力，通过对偏心轮18的旋转，直接对伸缩杆11进行升降。

偏心组件包括第一滑轨9、伸缩杆11和偏心轮18，偏心轮18固定连接于电机17的输出端，第一滑轨9固定连接于第二容纳槽4的内壁上，伸缩杆11滑动安装于第一滑轨9内，伸缩杆11的顶部与载重板5的底部相贴合。

本实用新型中，偏心轮18不规则的圆周表面通过旋转对伸缩杆11进行重复抬升，第一滑轨9用以对伸缩杆11的升降移动进行导向，伸缩杆11用以推动载重板5围绕支撑柱7翻转，将试纸统一倒入落料斗8内，方便统一装管，代替人工装管，省时省力，提高效率。

滑动组件包括两个滑槽10和滑块12，两个滑槽10开设于第一滑轨9的两侧，两个滑槽10均与第一滑轨9的内槽相连通，两个滑块12滑动于两个滑槽10内，两个滑块12固定连接于伸缩杆11的两个侧端。

本实用新型中，两个滑槽10用以容纳两个滑块12的滑动，两个滑块12滑动于两个滑槽10内，两个滑块12通过与两个滑槽10的滑动配合，实现对伸缩杆11的最大移动距离限制，防止载重板5翻转角度过大，无法复位。

机体1的侧端固定连接有第二滑轨13，第二滑轨13内滑动有滑动管架14，滑动管架14内插设有多个容纳管15，机体1的侧端安装固定有伸缩缸16，伸缩缸16的伸缩端与滑动管架14的底部相连接，机体1的侧端安装固定有落料斗8，落料斗8与出料口19相对应，落料斗8的底部与多个容纳管15其中之一相对应。

本实用新型中，第二滑轨13用以容纳滑动管架14的滑动，滑动管架14用以固定多个容纳管15，伸缩缸16为滑动管架14的移动提供动力，落料斗8将载重板5内的试纸引导至一个容纳管15内，伸缩缸16通过推动多个容纳管15的移动依次对多个容纳管15装管，实现连续装管，加快装管效率。

第一容纳槽3的内壁之间安装有传送带2。

本实用新型中，传送带2用以将试纸依次排列传送至载重板5内，方便统一倒入落料斗8内。

机体1的侧端活动铰接有观察玻璃门20，观察玻璃门20与第二容纳槽4相对接。

本实用新型中，观察玻璃门20用以对第二容纳槽4进行密封，观察玻璃门20选用透明玻璃方便对装管过程进行观察。

本实用新型提供的一种单线试纸装管流水线的工作原理或工作过程为：

电机17用以为偏心轮18的旋转提供动力，通过对偏心轮18的旋转，直接对伸缩杆11进行升降，两个滑槽10用以容纳两个滑块12的滑动，两个滑块12滑动于两个滑槽10内，两个滑块12通过与两个滑槽10的滑动配合，实现对伸缩杆11的最大移动距离限制，防止载重板5翻转角度过大，无法复位，偏心轮18不规则的圆周表面通过旋转对伸缩杆11进行重复抬升，第一滑轨9用以对伸缩杆11的升降移动进行导向，伸缩杆11用以推动载重板5围绕支撑柱7翻转，将试纸统一倒入落料斗8内，方便统一装管，代替人工装管，省时省力，提高效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单线试纸装管流水线，其特征在于，包括；

机体(1)；

第一容纳槽(3)，所述第一容纳槽(3)开设于机体(1)的顶部，所述机体(1)的侧端开设有第二容纳槽(4)，所述第二容纳槽(4)与第一容纳槽(3)相连通，所述机体(1)的侧端开设有出料口(19)，所述出料口(19)与第二容纳槽(4)相连通；

内槽(21)，所述内槽(21)开设于机体(1)内；

称重器(6)，称重器(6)固定连接于第二容纳槽(4)的内壁上，所述称重器(6)与载重板(5)相连接；

支撑柱(7)，所述支撑柱(7)固定连接于第二容纳槽(4)的内壁上，所述支撑柱(7)的圆周表面套设有载重板(5)；以及

联动机构，所述联动机构设置于第二容纳槽(4)的内壁之间，所述联动机构与载重板(5)相连接用以翻转载重板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种单线试纸装管流水线，其特征在于，所述联动机构包括驱动组件、滑动组件和偏心组件，所述驱动组件设置于内槽(21)内，所述偏心组件设置于第二容纳槽(4)的内壁之间，所述偏心组件与载重板(5)相连接，所述滑动组件设置于偏心组件上。

3.根据权利要求2所述的一种单线试纸装管流水线，其特征在于，所述驱动组件包括电机(17)，所述电机(17)固定连接于内槽(21)的内壁上，所述电机(17)的输出端延伸至第二容纳槽(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种单线试纸装管流水线，其特征在于，所述偏心组件包括第一滑轨(9)、伸缩杆(11)和偏心轮(18)，所述偏心轮(18)固定连接于电机(17)的输出端，所述第一滑轨(9)固定连接于第二容纳槽(4)的内壁上，所述伸缩杆(11)滑动安装于第一滑轨(9)内，所述伸缩杆(11)的顶部与载重板(5)的底部相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种单线试纸装管流水线，其特征在于，所述滑动组件包括两个滑槽(10)和滑块(12)，两个所述滑槽(10)开设于第一滑轨(9)的两侧，两个所述滑槽(10)均与第一滑轨(9)的内槽相连通，两个所述滑块(12)滑动于两个滑槽(10)内，两个所述滑块(12)固定连接于伸缩杆(11)的两个侧端。

6.根据权利要求5所述的一种单线试纸装管流水线，其特征在于，所述机体(1)的侧端固定连接有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)内滑动有滑动管架(14)，所述滑动管架(14)内插设有多个容纳管(15)，所述机体(1)的侧端安装固定有伸缩缸(16)，所述伸缩缸(16)的伸缩端与滑动管架(14)的底部相连接，所述机体(1)的侧端安装固定有落料斗(8)，所述落料斗(8)与出料口(19)相对应，所述落料斗(8)的底部与多个容纳管(15)其中之一相对应。

7.根据权利要求6所述的一种单线试纸装管流水线，其特征在于，所述第一容纳槽(3)的内壁之间安装有传送带(2)。

8.根据权利要求7所述的一种单线试纸装管流水线，其特征在于，所述机体(1)的侧端活动铰接有观察玻璃门(20)，所述观察玻璃门(20)与第二容纳槽(4)相对接。

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