CN215207299U - 一种具有防尘结构的退洗油墨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘结构的退洗油墨设备，包括退洗箱，所述退洗箱的上方设置防护罩，退洗箱的两侧端均设置有输送装置；所述输送装置包括输送轴、输送带、承重底板和支撑杆，输送带两端内均套接设置输送轴，输送带一端的输送轴两端通过支撑杆固定在承重底板，输送带另一端的输送轴两端通过支撑杆固定，输送装置的上方设置防尘装置。本实用新型具有防尘结构的退洗油墨设备，提高处理效率，且通过设置两组输送装置，便于送料，也便于输料，提高生产效率，减少手动取料的不便性，增加整体使用便捷性，当物料输送进过防尘罩内时，吸风板对物料表面进行灰尘吸除，能够有效去除灰尘，防止灰尘进入，提高处理质量。

Description

一种具有防尘结构的退洗油墨设备

技术领域

本实用新型涉及退洗油墨设备防尘技术领域，具体为一种具有防尘结构的退洗油墨设备。

背景技术

线路板在经过一系列的加工工艺后，其表面会粘附一些油墨，需要将其清洗掉，现在一般是通过人工完成，清洗效率低下，而且清洗液对人体伤害较大，且现有的清洗设备，不具备防尘效果，在线路板清洗过程中容易落灰，导致影响后期线路板的质量，增加返工机率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的退洗油墨设备，提高处理效率，且通过设置两组输送装置，便于送料，也便于输料，提高生产效率，减少手动取料的不便性，增加整体使用便捷性，当物料输送进过防尘罩内时，吸风板对物料表面进行灰尘吸除，能够有效去除灰尘，防止灰尘进入，提高处理质量，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的退洗油墨设备，包括退洗箱，所述退洗箱的上方设置防护罩，退洗箱的两侧端均设置有输送装置；

所述输送装置包括输送轴、输送带、承重底板和支撑杆，输送带两端内均套接设置输送轴，输送带一端的输送轴两端通过支撑杆固定在承重底板，输送带另一端的输送轴两端通过支撑杆固定，输送装置的上方设置防尘装置；

所述防尘装置包括防尘罩、进料口、吸风机和吸风板，防尘罩固定在承重底板上，防尘罩的侧端开设进料口，防尘罩的上方安装吸风机，吸风机的下方连接吸风板，吸风板设置在防尘罩内，所述防护罩内顶端设置退洗组件。

优选的，所述输送装置设置两组分别固定在退洗箱的两端，且一组输送装置进料，另一组输送装置输料，防护罩上两端开设与进料口相同的槽口。

优选的，所述吸风板的下方设置输送带，吸风板内设置有调节扇叶。

优选的，所述退洗组件包括横向移动组件、伸缩气缸、气泵和吸嘴，横向移动组件的下方连接伸缩气缸，伸缩气缸下方输出端连接气泵，气泵的下方连接吸嘴。

优选的，所述横向移动组件包括横向滑轨、内槽、连接板、凹型槽、电机和对接齿轮，横向滑轨的内部开设也有内槽，内槽内设置连接板，连接板中间开设凹型槽，电机的输出轴贯穿连接板设置在横向滑轨的侧端，电机输出轴在凹型槽内套接对接齿轮。

优选的，所述内槽上端开设与对接齿轮啮合的齿槽，且横向滑轨两侧开设有移动横槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种具有防尘结构的退洗油墨设备，内槽内设置连接板，连接板中间开设凹型槽，电机的输出轴贯穿连接板设置在横向滑轨的侧端，电机输出轴在凹型槽内套接对接齿轮，内槽上端开设与对接齿轮啮合的齿槽，且横向滑轨两侧开设有移动横槽，输送装置将物料输送到退洗箱的上方，伸缩气缸带动气泵下移，使吸嘴与物料接触，气泵抽气使吸嘴将物料吸紧，通过电机带动对接齿轮转动，从而使整个退洗组件横向调整位置，伸缩气缸物料在退洗箱内进行油墨退洗，提高处理效率，且通过设置两组输送装置，便于送料，也便于输料，提高生产效率，减少手动取料的不便性，增加整体使用便捷性。

2、本实用新型一种具有防尘结构的退洗油墨设备，吸风板设置在防尘罩内，输送装置设置两组分别固定在退洗箱的两端，且一组输送装置进料，另一组输送装置输料，防护罩上两端开设与进料口相同的槽口，吸风板的下方设置输送带，吸风板内设置有调节扇叶，当物料输送进过防尘罩内时，吸风板对物料表面进行灰尘吸除，能够有效去除灰尘，防止灰尘进入，提高处理质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置结构侧视图；

图3为本实用新型的退洗组件结构侧视图；

图4为本实用新型的退洗组件结构剖面图；

图5为本实用新型的防尘装置结构剖面图。

图中：1、退洗箱；11、防护罩；2、输送装置；21、输送轴；22、输送带；23、承重底板；24、支撑杆；3、防尘装置；31、防尘罩；32、进料口；33、吸风机；34、吸风板；4、退洗组件；41、横向移动组件；411、横向滑轨；412、内槽；413、连接板；414、凹型槽；415、电机；416、对接齿轮；42、伸缩气缸；43、气泵；44、吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种具有防尘结构的退洗油墨设备，包括退洗箱1，退洗箱1的上方设置防护罩11，退洗箱1的两侧端均设置有输送装置2，输送装置2包括输送轴21、输送带22、承重底板23和支撑杆24，输送带22两端内均套接设置输送轴21，输送带22一端的输送轴21两端通过支撑杆24固定在承重底板23，输送带22另一端的输送轴21两端通过支撑杆24固定，防护罩11内顶端设置退洗组件4，退洗组件4包括横向移动组件41、伸缩气缸42、气泵43和吸嘴44，横向移动组件41的下方连接伸缩气缸42，伸缩气缸42下方输出端连接气泵43，气泵43的下方连接吸嘴44，横向移动组件41包括横向滑轨411、内槽412、连接板413、凹型槽414、电机415和对接齿轮416，横向滑轨411的内部开设也有内槽412，内槽412内设置连接板413，连接板413中间开设凹型槽414，电机415的输出轴贯穿连接板413设置在横向滑轨411的侧端，电机415输出轴在凹型槽414内套接对接齿轮416，内槽412上端开设与对接齿轮416啮合的齿槽，且横向滑轨411两侧开设有移动横槽，输送装置2将物料输送到退洗箱1的上方，伸缩气缸42带动气泵43下移，使吸嘴44与物料接触，气泵43抽气使吸嘴44将物料吸紧，通过电机415带动对接齿轮416转动，从而使整个退洗组件4横向调整位置，伸缩气缸42物料在退洗箱1内进行油墨退洗，提高处理效率，且通过设置两组输送装置2，便于送料，也便于输料，提高生产效率，减少手动取料的不便性，增加整体使用便捷性。

请参阅图5，输送装置2的上方设置防尘装置3，防尘装置3包括防尘罩31、进料口32、吸风机33和吸风板34，防尘罩31固定在承重底板23上，防尘罩31的侧端开设进料口32，防尘罩31的上方安装吸风机33，吸风机33的下方连接吸风板34，吸风板34设置在防尘罩31内，输送装置2设置两组分别固定在退洗箱1的两端，且一组输送装置2进料，另一组输送装置2输料，防护罩11上两端开设与进料口32相同的槽口，吸风板34的下方设置输送带22，吸风板34内设置有调节扇叶，当物料输送进过防尘罩31内时，吸风板34对物料表面进行灰尘吸除，能够有效去除灰尘，防止灰尘进入，提高处理质量。

综上所述：本实用新型具有防尘结构的退洗油墨设备，内槽412内设置连接板413，连接板413中间开设凹型槽414，电机415的输出轴贯穿连接板413设置在横向滑轨411的侧端，电机415输出轴在凹型槽414内套接对接齿轮416，内槽412上端开设与对接齿轮416啮合的齿槽，且横向滑轨411两侧开设有移动横槽，输送装置2将物料输送到退洗箱1的上方，伸缩气缸42带动气泵43下移，使吸嘴44与物料接触，气泵43抽气使吸嘴44将物料吸紧，通过电机415带动对接齿轮416转动，从而使整个退洗组件4横向调整位置，伸缩气缸42物料在退洗箱1内进行油墨退洗，提高处理效率，且通过设置两组输送装置2，便于送料，也便于输料，提高生产效率，减少手动取料的不便性，增加整体使用便捷性，吸风板34设置在防尘罩31内，输送装置2设置两组分别固定在退洗箱1的两端，且一组输送装置2进料，另一组输送装置2输料，防护罩11上两端开设与进料口32相同的槽口，吸风板34的下方设置输送带22，吸风板34内设置有调节扇叶，当物料输送进过防尘罩31内时，吸风板34对物料表面进行灰尘吸除，能够有效去除灰尘，防止灰尘进入，提高处理质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防尘结构的退洗油墨设备，包括退洗箱(1)，其特征在于：所述退洗箱(1)的上方设置防护罩(11)，退洗箱(1)的两侧端均设置有输送装置(2)；

所述输送装置(2)包括输送轴(21)、输送带(22)、承重底板(23)和支撑杆(24)，输送带(22)两端内均套接设置输送轴(21)，输送带(22)一端的输送轴(21)两端通过支撑杆(24)固定在承重底板(23)，输送带(22)另一端的输送轴(21)两端通过支撑杆(24)固定，输送装置(2)的上方设置防尘装置(3)；

所述防尘装置(3)包括防尘罩(31)、进料口(32)、吸风机(33)和吸风板(34)，防尘罩(31)固定在承重底板(23)上，防尘罩(31)的侧端开设进料口(32)，防尘罩(31)的上方安装吸风机(33)，吸风机(33)的下方连接吸风板(34)，吸风板(34)设置在防尘罩(31)内，所述防护罩(11)内顶端设置退洗组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的退洗油墨设备，其特征在于：所述输送装置(2)设置两组分别固定在退洗箱(1)的两端，且一组输送装置(2)进料，另一组输送装置(2)输料，防护罩(11)上两端开设与进料口(32)相同的槽口。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的退洗油墨设备，其特征在于：所述吸风板(34)的下方设置输送带(22)，吸风板(34)内设置有调节扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的退洗油墨设备，其特征在于：所述退洗组件(4)包括横向移动组件(41)、伸缩气缸(42)、气泵(43)和吸嘴(44)，横向移动组件(41)的下方连接伸缩气缸(42)，伸缩气缸(42)下方输出端连接气泵(43)，气泵(43)的下方连接吸嘴(44)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的退洗油墨设备，其特征在于：所述横向移动组件(41)包括横向滑轨(411)、内槽(412)、连接板(413)、凹型槽(414)、电机(415)和对接齿轮(416)，横向滑轨(411)的内部开设也有内槽(412)，内槽(412)内设置连接板(413)，连接板(413)中间开设凹型槽(414)，电机(415)的输出轴贯穿连接板(413)设置在横向滑轨(411)的侧端，电机(415)输出轴在凹型槽(414)内套接对接齿轮(416)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘结构的退洗油墨设备，其特征在于：所述内槽(412)上端开设与对接齿轮(416)啮合的齿槽，且横向滑轨(411)两侧开设有移动横槽。

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