CN215206861U - 一种钢化玻璃生产用排版装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用排版装置，包括：升降固定架，所述升降固定架的中间设置有竖直导向槽，所述竖直导向槽的中间设置有升降螺杆，所述升降螺杆的轴端设置有升降电机；所述升降固定架的前后两侧均设置有平移输送架。本实用新型的升降固定架中间设置有升降排版架，升降排版架上平行排布设置有多层承载输送架，玻璃可以通过平移输送架输送至承载输送架上，而升降排版架可以带动其上所有平移输送架同步上下移动调节高度，以调节位于平移输送架之间的承载输送架，玻璃可以通过承载输送架水平输送，或通过承载输送架进行暂时储存，从而可以通过升降排版架和承载输送架可以对水平输送的玻璃进行排序排版，输送排版时更加灵活方便。

Description

一种钢化玻璃生产用排版装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用排版装置。

背景技术

钢化玻璃生产时需要输送至的钢化炉进行处理，使普通的玻璃由于加热和骤冷产生的应力形成钢化玻璃，由于钢化玻璃成型后就不能进行切割，所以进行钢化处理前就需要对玻璃进行定型切割加工，而输送玻璃时需要针对玻璃的形状等需求，对玻璃进行排版，即玻璃输送的位置和顺序，使玻璃可以最大化利用处理空间。本申请人发现目前的钢化玻璃输送排版设备，一般只具备一个平移结构，进行排版调序时一次只能对一块玻璃进行调节，调节的灵活性和效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种钢化玻璃生产用排版装置，以解决目前的钢化玻璃输送排版设备进行排版调序时一次只能对一块玻璃进行调节，调节的灵活性和效率较低的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用排版装置，包括：

升降固定架，所述升降固定架的中间设置有竖直导向槽，所述竖直导向槽的中间设置有升降螺杆，所述升降螺杆的轴端设置有升降电机；

所述升降固定架的前后两侧均设置有平移输送架，所述平移输送架的中间均匀水平排布设置有多个平移输送辊，所述平移输送辊的外侧设置有输送皮带，所述平移输送辊的轴端设置有平移输送电机；

所述升降固定架的内侧设置有升降排版架，所述升降排版架的左右两侧对称设置有导向滑块，所述导向滑块的外侧设置有间隔滚轮，所述导向滑块的中间设置有升降螺套；

所述升降固定架的中间设置有多个承载输送架，所述承载输送架的中间设置有多个储存输送辊，所述储存输送辊的轴端设置有同步皮带轮，所述同步皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述储存输送辊的中间设置有传动电机；

所述储存输送辊之间设置有固定挡架，所述固定挡架的左右两侧对称设置有水平固定夹板，所述固定挡架的中间设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有升降导向杆，所述升降导向杆的顶部设置有升降挡板，所述升降导向杆的底部设置有升降推板，所述升降推板的下方设置有液压推杆。

在一些可选实施例中，所述平移输送架的水平中心线与所述升降排版架的竖直中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述升降排版架通过所述导向滑块和所述竖直导向槽与所述升降固定架滑动连接，所述升降排版架通过所述升降螺套与所述升降螺杆相互连接。

在一些可选实施例中，所述承载输送架沿所述升降排版架的竖直中心线方向均匀平行设置有多个，所述承载输送架的水平中心线与所述平移输送架的水平中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述储存输送辊沿所述承载输送架的水平中心线方向均匀平行设置，所述储存输送辊的轴向中心线与所述平移输送辊的轴向中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述升降挡板通过所述升降导向杆和所述连接滑套与所述固定挡架滑动连接，所述升降挡板的外侧面与所述传动皮带的外侧面之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述升降推板通过所述升降导向杆和所述连接滑套与所述固定挡架滑动连接，所述升降导向杆的竖直中心线与所述液压推杆的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述水平固定夹板平行设置于所述传动皮带的外侧，所述升降推板平行设置于所述传动皮带的内侧，所述水平固定夹板的下侧面与所述升降推板的上侧面之间相互平行。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种钢化玻璃生产用排版装置，通过升降固定架前后两侧设置的平移输送架，可以将玻璃水平输送至升降固定架中间，而升降固定架中间设置有升降排版架，升降排版架上平行排布设置有多层承载输送架，玻璃可以通过平移输送架输送至承载输送架上，而升降排版架可以带动其上所有平移输送架同步上下移动调节高度，以调节位于平移输送架之间的承载输送架，玻璃可以通过承载输送架水平输送，或通过承载输送架进行暂时储存，从而可以通过升降排版架和承载输送架可以对水平输送的玻璃进行排序排版，输送排版时更加灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的升降固定架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的升降排版架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的承载输送架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的固定挡架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

作为一个实施例，一种钢化玻璃生产用排版装置，包括：

升降固定架1，升降固定架1的中间设置有竖直导向槽101，竖直导向槽101的中间设置有升降螺杆102，升降螺杆102的轴端设置有升降电机103；

升降固定架1的前后两侧均设置有平移输送架2，平移输送架2的中间均匀水平排布设置有多个平移输送辊201，平移输送辊201的外侧设置有输送皮带202，平移输送辊201的轴端设置有平移输送电机203；

升降固定架1的内侧设置有升降排版架3，升降排版架3的左右两侧对称设置有导向滑块301，导向滑块301的外侧设置有间隔滚轮302，导向滑块301的中间设置有升降螺套303；

升降固定架1的中间设置有多个承载输送架4，承载输送架4的中间设置有多个储存输送辊401，储存输送辊401的轴端设置有同步皮带轮402，同步皮带轮402的外侧设置有传动皮带403，储存输送辊401的中间设置有传动电机404；

储存输送辊401之间设置有固定挡架5，固定挡架5的左右两侧对称设置有水平固定夹板501，固定挡架5的中间设置有连接滑套502，连接滑套502的内侧嵌套设置有升降导向杆503，升降导向杆503的顶部设置有升降挡板504，升降导向杆503的底部设置有升降推板505，升降推板505的下方设置有液压推杆506。

请参阅图1至图5，作为本实用新型的一个实施例，一种钢化玻璃生产用排版装置，包括：升降固定架1，升降固定架1的中间设置有竖直导向槽101，竖直导向槽101的中间设置有升降螺杆102，升降螺杆102的轴端设置有升降电机103；升降固定架1的前后两侧均设置有平移输送架2，平移输送架2的中间均匀水平排布设置有多个平移输送辊201，平移输送辊201的外侧设置有输送皮带202，平移输送辊201的轴端设置有平移输送电机203；升降固定架1的内侧设置有升降排版架3，升降排版架3的左右两侧对称设置有导向滑块301，导向滑块301的外侧设置有间隔滚轮302，导向滑块301的中间设置有升降螺套303；升降固定架1的中间设置有多个承载输送架4，承载输送架4的中间设置有多个储存输送辊401，储存输送辊401的轴端设置有同步皮带轮402，同步皮带轮402的外侧设置有传动皮带403，储存输送辊401的中间设置有传动电机404；储存输送辊401之间设置有固定挡架5，固定挡架5的左右两侧对称设置有水平固定夹板501，固定挡架5的中间设置有连接滑套502，连接滑套502的内侧嵌套设置有升降导向杆503，升降导向杆503的顶部设置有升降挡板504，升降导向杆503的底部设置有升降推板505，升降推板505的下方设置有液压推杆506。

请参阅图1至图5，可选的，装置通过平移输送架2可以水平输送玻璃板，平移输送架2中间平行排布有多根平移输送辊201，而平移输送辊201的外侧环绕有输送皮带202，可以通过平移输送辊201转动带动输送皮带202移动，玻璃板便可以通过输送皮带202进行承托输送，而升降固定架1前后两侧均设置有平移输送架2，玻璃板可以由平移输送架2输送至升降固定架1处，而升降固定架1中设置有升降排版架3，平移输送架2的水平中心线与升降排版架3的竖直中心线之间相互垂直，升降排版架3通过导向滑块301和竖直导向槽101与升降固定架1滑动连接，升降排版架3通过升降螺套303与升降螺杆102相互连接，所以通过转动升降螺杆102便可以驱动升降排版架3上下移动调节高度。

请参阅图1至图5，可选的，装置的升降排版架3可以沿竖直导向槽101上下移动调节高度，而承载输送架4沿升降排版架3的竖直中心线方向均匀平行设置有多个，承载输送架4的水平中心线与平移输送架2的水平中心线之间相互垂直，储存输送辊401沿承载输送架4的水平中心线方向均匀平行设置，储存输送辊401的轴向中心线与平移输送辊201的轴向中心线之间相互平行，所以当承载输送架4与平移输送架2处于同一高度时，玻璃板便可以由平移输送架2输送至承载输送架4上，而承载输送架4可以跟随升降排版架3同步移动调节高度，从而可以控制不同的承载输送架4移动至平移输送架2之间，以将不同的玻璃输送至不同的平移输送架2上进行储存和移动，进而可以调节玻璃输送次序，对其进行排版输送，并且多层承载输送架4可以同时储存多块玻璃，排版调节时的选择更多，灵活性更高。

请参阅图1至图5，可选的，装置通过承载输送架4构成平移输送架2之间输送的通道，并可以对玻璃板进行承载储存，而承载输送架4上设置有多个储存输送辊401，储存输送辊401之间通过同步皮带轮402和传动皮带403统一联动，使所有储存输送辊401可以同步转动，通过储存输送辊401便可以对玻璃板进行承托和输送，同时储存输送辊401之间还设置有升降挡板504，而升降挡板504通过升降导向杆503和连接滑套502与固定挡架5滑动连接，升降挡板504的外侧面与传动皮带403的外侧面之间相互垂直，同时升降推板505通过升降导向杆503和连接滑套502与固定挡架5滑动连接，升降导向杆503的竖直中心线与液压推杆506的竖直中心线之间相互平行，水平固定夹板501平行设置于传动皮带403的外侧，升降推板505平行设置于传动皮带403的内侧，水平固定夹板501的下侧面与升降推板505的上侧面之间相互平行，所以升降推板505可以通过液压推杆506的推动上下移动，以伸出储存输送辊401之间，通过升降推板505可以对玻璃板的前后两端进行阻挡，同时升降推板505也可以通过液压推杆506的推动同步移动，与水平固定夹板501一同夹持其间的传动皮带403，以通过传动皮带403对所有储存输送辊401进行锁定，从而可以避免玻璃板滑落，提高输送储存的稳定性，输送排版时更加稳定安全。

使用时，玻璃板通过通过平移输送架2进行水平输送，平移输送电机203带动平移输送辊201转动，而平移输送辊201带动输送皮带202移动，玻璃板便通过输送皮带202进行承托输送，然后升降电机103带动升降螺杆102转动，升降螺杆102通过升降螺套303驱动升降排版架3沿竖直导向槽101上下移动，同时带动其上的多个承载输送架4同步移动调节高度，将所需的承载输送架4移动至平移输送架2之间，然后玻璃便可以沿平移输送架2输送至承载输送架4上，然后液压推杆506可以推动升降推板505上升，升降挡板504和升降推板505均通过升降导向杆503沿连接滑套502向上移动，升降挡板504便可以伸出储存输送辊401之间，对玻璃板的前后两端进行阻挡，同时升降推板505也通过液压推杆506的推动同步移动，与水平固定夹板501一同夹持其间的传动皮带403，以通过传动皮带403对所有储存输送辊401进行锁定，从而可以避免玻璃板滑落，而后升降螺杆102可以通过升降螺套303驱动升降排版架3和其上的承载输送架4上下移动，以将玻璃暂时储存在对应的承载输送架4上，将空置的承载输送架4移动至平移输送架2之间，使玻璃板可以通过承载输送架4进行水平输送或进行承载储存，从而对玻璃的输送顺序进行调节，对玻璃输送进行排版。

本实用新型提供的钢化玻璃生产用排版装置，通过升降固定架1前后两侧设置的平移输送架2，可以将玻璃水平输送至升降固定架1中间，而升降固定架1中间设置有升降排版架3，升降排版架3上平行排布设置有多层承载输送架4，玻璃可以通过平移输送架2输送至承载输送架4上，而升降排版架3可以带动其上所有平移输送架2同步上下移动调节高度，以调节位于平移输送架2之间的承载输送架4，玻璃可以通过承载输送架4水平输送，或通过承载输送架4进行暂时储存，从而可以通过升降排版架3和承载输送架4可以对水平输送的玻璃进行排序排版，输送排版时更加灵活方便。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，包括：

升降固定架，所述升降固定架的中间设置有竖直导向槽，所述竖直导向槽的中间设置有升降螺杆，所述升降螺杆的轴端设置有升降电机；

所述升降固定架的前后两侧均设置有平移输送架，所述平移输送架的中间均匀水平排布设置有多个平移输送辊，所述平移输送辊的外侧设置有输送皮带，所述平移输送辊的轴端设置有平移输送电机；

所述升降固定架的内侧设置有升降排版架，所述升降排版架的左右两侧对称设置有导向滑块，所述导向滑块的外侧设置有间隔滚轮，所述导向滑块的中间设置有升降螺套；

所述升降固定架的中间设置有多个承载输送架，所述承载输送架的中间设置有多个储存输送辊，所述储存输送辊的轴端设置有同步皮带轮，所述同步皮带轮的外侧设置有传动皮带，所述储存输送辊的中间设置有传动电机；

所述储存输送辊之间设置有固定挡架，所述固定挡架的左右两侧对称设置有水平固定夹板，所述固定挡架的中间设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有升降导向杆，所述升降导向杆的顶部设置有升降挡板，所述升降导向杆的底部设置有升降推板，所述升降推板的下方设置有液压推杆。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，所述平移输送架的水平中心线与所述升降排版架的竖直中心线之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，所述升降排版架通过所述导向滑块和所述竖直导向槽与所述升降固定架滑动连接，所述升降排版架通过所述升降螺套与所述升降螺杆相互连接。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，所述承载输送架沿所述升降排版架的竖直中心线方向均匀平行设置有多个，所述承载输送架的水平中心线与所述平移输送架的水平中心线之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，所述储存输送辊沿所述承载输送架的水平中心线方向均匀平行设置，所述储存输送辊的轴向中心线与所述平移输送辊的轴向中心线之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，所述升降挡板通过所述升降导向杆和所述连接滑套与所述固定挡架滑动连接，所述升降挡板的外侧面与所述传动皮带的外侧面之间相互垂直。

7.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，所述升降推板通过所述升降导向杆和所述连接滑套与所述固定挡架滑动连接，所述升降导向杆的竖直中心线与所述液压推杆的竖直中心线之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用排版装置，其特征在于，所述水平固定夹板平行设置于所述传动皮带的外侧，所述升降推板平行设置于所述传动皮带的内侧，所述水平固定夹板的下侧面与所述升降推板的上侧面之间相互平行。

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