CN215202916U - 一种塑料颗粒用干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料颗粒用干燥装置，包括机架、搅拌组件及干燥组件，搅拌组件包括外壳、转轴、搅拌桶、搅拌动力元件、支撑件及升降动力元件，转轴为两个，两个转轴分别安装于外壳的相对两侧，转轴铰接于机架，搅拌桶内置于外壳，搅拌动力元件安装于外壳，搅拌动力元件用于驱动搅拌桶转动，支撑件安装于外壳的外侧，升降动力元件用于驱动支撑件升降，干燥组件包括发热器、抽风器、进风管及出风管，抽风器连接发热器，进风管的一端连通发热器，另一端连通外壳，出风管的一端连通外壳，另一端连通抽风器。本塑料颗粒用干燥装置通过搅拌动力元件带动搅拌桶转动，通过升降动力元件带动搅拌桶绕转轴转动，使得塑料颗粒充分流动，干燥充分，提高干燥效率。

Description

一种塑料颗粒用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒用干燥装置。

背景技术

在塑料制造行业中，由于塑料颗粒的干燥程度与最终产品的透明度，色泽纯度，包括弯曲、扭转、弹性、张力指数、屈服度等的机械特性和包括绝缘性、传导率等的电气特性密切相关，所以在塑料颗粒送入注塑机，挤出机，吸塑机或者其它塑料加工机械之前进行干燥处理成为一个相当重要的环节。

现有的塑料颗粒干燥装置，通常采用的为静态式一次烘干结构，不能使物料充分流动，导致其在进行烘干作业时，常常会出现塑料颗粒干燥不彻底，且干燥速率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种干燥充分且高效的塑料颗粒用干燥装置。

一种塑料颗粒用干燥装置，包括机架、搅拌组件及干燥组件，所述搅拌组件包括外壳、转轴、搅拌桶、搅拌动力元件、支撑件及升降动力元件，所述转轴为两个，两个所述转轴分别安装于所述外壳的相对两侧，所述转轴铰接于所述机架，所述搅拌桶内置于所述外壳，所述搅拌动力元件安装于所述外壳，所述搅拌动力元件用于驱动所述搅拌桶转动，所述支撑件安装于所述外壳的外侧，所述升降动力元件用于驱动所述支撑件升降，所述干燥组件包括发热器、抽风器、进风管及出风管，所述抽风器连接所述发热器，所述进风管的一端连通所述发热器，另一端连通所述外壳，所述出风管的一端连通所述外壳，另一端连通所述抽风器。

在其中一个实施例中，所述搅拌桶的内侧设置若干隔板，各所述隔板沿所述搅拌桶的轴向延伸。

在其中一个实施例中，所述搅拌桶的内侧设有若干通风孔。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括进料盖与出料盖，所述进料盖对应所述搅拌桶的进料端设置，所述出料盖对应所述搅拌桶的出料端设置。

在其中一个实施例中，所述转轴安装于所述外壳的中部，所述升降动力元件与所述搅拌动力元件分别安装于所述外壳的两端。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括第一限位件、第一紧固件、第二限位件及第二紧固件，所述第一限位件与所述第二限位件分别套设于所述外壳的两端，所述第一紧固件与所述第二紧固件分别安装于所述外壳的两端，所述第一紧固件用于限定所述第一限位件的移动，所述第二紧固件用于限定所述第二限位件的移动。

在其中一个实施例中，所述第一紧固件与所述第二紧固件均为若干个，各所述第一紧固件沿所述外壳的周向间隔设置，各所述第二紧固件沿所述外壳的周向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述进风管靠近所述外壳连接所述第一紧固件的一端设置，所述出风管靠近所述外壳连接所述第二紧固件的一端设置。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括出水管，所述出水管连通所述外壳，所述出水管靠近所述外壳连接所述第二紧固件的一端设置。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括驱动轮、转动轮及连接带，所述驱动轮连接所述搅拌动力元件，所述转动轮套设于所述搅拌桶的一端，所述连接带的一端连接所述驱动轮，另一端连接所述转动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的塑料颗粒用干燥装置通过搅拌动力元件带动搅拌桶转动，通过升降动力元件带动搅拌桶绕转轴转动，使得塑料颗粒充分流动，干燥充分，提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的塑料颗粒用干燥装置的组装结构示意图；

图2为图1所示塑料颗粒用干燥装置的另一角度的结构示意图，其中，升降动力元件与支撑件未展示；

图3为图2所示塑料颗粒用干燥装置中搅拌组件与安装架的结构示意图。附图标注说明：

塑料颗粒用干燥装置100；

机架10、固定架11、安装架12、搅拌组件20、外壳21、转轴22、搅拌桶23、隔板231、通风孔232、搅拌动力元件24、升降动力元件25、第二限位件26、第二紧固件27、进料盖28、出料盖29、干燥组件30、发热器31、抽风器32、进风管33、出风管34。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的一种塑料颗粒用干燥装置100，包括机架10、搅拌组件20及干燥组件30，搅拌组件20包括外壳21、转轴22、搅拌桶23、搅拌动力元件24、支撑件(图未标)及升降动力元件25，干燥组件30包括发热器31、抽风器32、进风管33及出风管34，本实用新型的塑料颗粒用干燥装置100通过搅拌动力元件24带动搅拌桶23转动，通过升降动力元件25带动搅拌桶23绕转轴22转动，使得塑料颗粒充分流动，干燥充分，提高干燥效率。

如图1至图3所示，在本实施例中，机架10包括固定架11与连接固定架11的两个安装架12，搅拌组件20包括外壳21、转轴22、搅拌桶23、搅拌动力元件24、支撑件(图未标)及升降动力元件25，可选地，外壳21与搅拌桶23均呈圆管状；转轴22为两个，两个转轴22分别安装于外壳21的相对两侧，转轴22铰接于安装架12；可选地，转轴22安装于外壳21的中部；搅拌桶23内置于外壳21，进一步地，搅拌桶23的内侧设置若干隔板231，各隔板231沿搅拌桶23的轴向延伸，以搅拌塑料颗粒；搅拌桶23的内侧设有若干通风孔232。搅拌动力元件24安装于外壳21，搅拌动力元件24用于驱动搅拌桶23转动，支撑件安装于外壳21的外侧，升降动力元件25用于驱动支撑件升降，从而带动搅拌桶23绕转轴22转动，加快搅拌桶23内的塑料颗粒流动；可选地，升降动力元件25与搅拌动力元件24分别安装于外壳21的两端。

如图1与图3所示，搅拌组件20还包括第一限位件(图未标)、第一紧固件(图未标)、第二限位件26及第二紧固件27，第一限位件与第二限位件26分别套设于外壳21的两端，第一紧固件与第二紧固件27分别安装于外壳21的两端，第一紧固件用于限定第一限位件的移动，第二紧固件27用于限定第二限位件26的移动。可选地，第一紧固件与第二紧固件27均为若干个，各第一紧固件沿外壳21的周向间隔设置，各第二紧固件27沿外壳21的周向间隔设置。在一实施例中，搅拌组件20还包括驱动轮(图未标)、转动轮(图未标)及连接带(图未标)，驱动轮连接搅拌动力元件24，转动轮套设于搅拌桶23的一端，连接带的一端连接驱动轮，另一端连接转动轮；使用时，搅拌动力元件24带动驱动轮转动，转动轮通过连接带带动转动轮转动，从而带动搅拌桶23转动。

如图1与图2所示，搅拌组件20还包括进料盖28与出料盖29，进料盖28对应搅拌桶23的进料端设置，出料盖29对应搅拌桶23的出料端设置。搅拌组件20还包括出水管(图未标)，出水管连通外壳21，出水管靠近外壳21连接第二紧固件27的一端设置。

请一并参阅图1与图2，为了提供热能，干燥组件30包括发热器31、抽风器32、进风管33及出风管34，抽风器32连接发热器31，进风管33的一端连通发热器31，另一端连通外壳21，出风管34的一端连通外壳21，另一端连通抽风器32。可选地，进风管33靠近外壳21连接第一紧固件的一端设置，出风管34靠近外壳21连接第二紧固件27的一端设置，使热风充分流动。

使用时，通过搅拌桶23的进料端进料，完成进料后，抽风器32与发热器31配合，朝搅拌桶23送热风，同时，搅拌动力元件24通过连接带带动搅拌桶23转动，搅拌过程中，升降动力元件25通过支撑件带动搅拌桶23绕转轴22转动，确保塑料颗粒充分流动；烘干后，升降动力元件25通过支撑件带动搅拌桶23的进料端朝上转动，使得搅拌桶23的出料端朝下，方便搅拌桶23出料。

本实用新型的塑料颗粒用干燥装置100通过搅拌动力元件24带动搅拌桶23转动，通过升降动力元件25带动搅拌桶23绕转轴22转动，使得塑料颗粒充分流动，干燥充分，提高干燥效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，包括机架、搅拌组件及干燥组件，所述搅拌组件包括外壳、转轴、搅拌桶、搅拌动力元件、支撑件及升降动力元件，所述转轴为两个，两个所述转轴分别安装于所述外壳的相对两侧，所述转轴铰接于所述机架，所述搅拌桶内置于所述外壳，所述搅拌动力元件安装于所述外壳，所述搅拌动力元件用于驱动所述搅拌桶转动，所述支撑件安装于所述外壳的外侧，所述升降动力元件用于驱动所述支撑件升降，所述干燥组件包括发热器、抽风器、进风管及出风管，所述抽风器连接所述发热器，所述进风管的一端连通所述发热器，另一端连通所述外壳，所述出风管的一端连通所述外壳，另一端连通所述抽风器。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述搅拌桶的内侧设置若干隔板，各所述隔板沿所述搅拌桶的轴向延伸。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述搅拌桶的内侧设有若干通风孔。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括进料盖与出料盖，所述进料盖对应所述搅拌桶的进料端设置，所述出料盖对应所述搅拌桶的出料端设置。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述转轴安装于所述外壳的中部，所述升降动力元件与所述搅拌动力元件分别安装于所述外壳的两端。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括第一限位件、第一紧固件、第二限位件及第二紧固件，所述第一限位件与所述第二限位件分别套设于所述外壳的两端，所述第一紧固件与所述第二紧固件分别安装于所述外壳的两端，所述第一紧固件用于限定所述第一限位件的移动，所述第二紧固件用于限定所述第二限位件的移动。

7.根据权利要求6所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述第一紧固件与所述第二紧固件均为若干个，各所述第一紧固件沿所述外壳的周向间隔设置，各所述第二紧固件沿所述外壳的周向间隔设置。

8.根据权利要求6所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述进风管靠近所述外壳连接所述第一紧固件的一端设置，所述出风管靠近所述外壳连接所述第二紧固件的一端设置。

9.根据权利要求6所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括出水管，所述出水管连通所述外壳，所述出水管靠近所述外壳连接所述第二紧固件的一端设置。

10.根据权利要求1所述的塑料颗粒用干燥装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括驱动轮、转动轮及连接带，所述驱动轮连接所述搅拌动力元件，所述转动轮套设于所述搅拌桶的一端，所述连接带的一端连接所述驱动轮，另一端连接所述转动轮。

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