CN215202432U - 一种环保型切割机用废渣自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型切割机用废渣自动清理装置，包括切割箱，所述切割箱的内部固定安装有挡板，所述切割箱的两侧呈对称设有位于挡板上方的入料口和出料口，所述挡板上开设有通孔，所述切割箱的一侧内壁固定连接有位于挡板上方的切割电机，所述切割电机的输出轴上固定套设有切割盘，通过将板材送入切割箱内部，开启切割电机，对板材进行切割，此时切割产生的废渣大部分通过通孔落入切割箱的底部，小部分遗留在挡板的顶部，切割完成的板材通过出料口拉出，以此完成切割，清扫组件可以将切割箱内残余的废渣清扫入通孔内并且与振动组件传动配合让挡板上的废渣更加容易通过出渣孔落下，使废渣清理的更加彻底。

Description

一种环保型切割机用废渣自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种环保型切割机用废渣自动清理装置。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等，金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

但现有的技术中，木材切割是会产生大量废渣不仅会影响后续切割机的使用，需要人工进行清理，清理效率低，会增加工人的劳动强度，所以我们提出了一种环保型切割机用废渣自动清理装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型切割机用废渣自动清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型切割机用废渣自动清理装置，包括切割箱，所述切割箱的内部固定安装有挡板，所述切割箱的两侧呈对称设有位于挡板上方的入料口和出料口，所述挡板上开设有通孔，所述切割箱的一侧内壁固定连接有位于挡板上方的切割电机，所述切割电机的输出轴上固定套设有切割盘，且切割盘的底部一侧贯穿通孔，所述切割箱的内部设有位于挡板上方的清扫组件，所述切割箱的两侧内壁对称设有两组用于振动挡板的振动组件，且振动组件位于挡板的下方并与清扫组件传动连接，所述挡板的顶部均匀设有多个出渣孔。

优选的，所述清扫组件包括对称滑动安装在切割箱顶部内壁的两个滑板，两个所述滑板的底部均固定安装有软毛刷，且软毛刷的底部与挡板的顶部相接触。

优选的，两个所述滑板相互靠近的一侧呈斜对称固定安装有支板，两个所述支板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，所述切割箱的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的一侧与切割箱的顶部贯穿转动连接，所述转轴的底端固定套设有齿轮，所述齿轮上对称设有两组分别与两个齿条活动啮合的齿牙。

优选的，两个所述滑板相互远离的一侧均固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的另一端与切割箱的内壁固定连接。

优选的，所述振动组件包括固定连接在切割箱一侧内壁的固定块，所述固定块的顶部贯穿滑动连接有振动杆，且振动杆的顶端与挡板的底部相接触，所述振动杆的一侧贯穿套设有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的两端分别与固定块的底部和振动杆的外壁固定连接。

优选的，所述滑板的一侧固定连接有位于第一复位弹簧上方的连接杆，所述切割箱的一侧贯穿滑动连接有导杆，所述连接杆和导杆的一端均延伸至切割箱的外侧并固定连接有同一个活动板，且导杆的另一端延伸至切割箱的内部并与振动杆贯穿配合。

优选的，所述振动杆位于固定块上方的一侧开设有导孔，所述导杆的一端贯穿导孔，所述导杆的底部等距设有多个凸块。

优选的，两个所述活动板相互靠近的一侧均设分别与入料口和出料口对应配合的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将板材通过入料口送入切割箱内部与切割盘接触，开启切割电机带动切割盘转动，对板材进行切割，此时切割产生的废渣大部分通过通孔落入切割箱的底部，小部分遗留在挡板的顶部，切割完成的板材通过出料口拉出，以此完成切割，当切割完成后，启动转动电机带动转轴转动，转轴旋转时可以让齿轮旋转并且与齿条啮合运动，让两个齿条带动两个支板相互靠近移动，支板移动时可以让滑板移动并拉伸第一复位弹簧，同时带动软毛刷对挡板顶部进行清扫，将废渣清扫入通孔内，当齿轮与齿条脱离啮合时，滑板一侧的第一复位弹簧拉回滑板进行复位，滑板复位的同时带动软毛刷对挡板进行二次清扫，将废渣扫入出渣孔内部，如此反复即可将切割箱内的废渣清扫干净；

2、本实用新型中，在软毛刷清扫的同时，滑板可以带动连接杆运动，让连接杆拉动活动板进行移动，活动板推动导杆向内滑动，同时导杆底部的凸块在贯穿导孔时下压振动杆并拉伸第二复位弹簧，当凸块经过导孔时，第二复位弹簧复位带动振动杆向上移动并撞击挡板的底部，使挡板产生振动，使挡板上的废渣更加容易通过出渣孔落下，使得废渣清理更加彻底，通过软毛刷可以使板材轻松通过，同时还可以通过靠近出料口的软毛刷对切割后的板材上附着的废渣进行清扫，防止废渣带出切割箱外，通过开口的设置便于板材的进出。

本实用新型结构简单，通过将板材送入切割箱内部，开启切割电机，对板材进行切割，此时切割产生的废渣大部分通过通孔落入切割箱的底部，小部分遗留在挡板的顶部，切割完成的板材通过出料口拉出，以此完成切割，清扫组件可以将切割箱内残余的废渣清扫入通孔内并且与振动组件传动配合让挡板上的废渣更加容易通过出渣孔落下，使废渣清理的更加彻底，通过软毛刷可以使板材轻松通过，同时还可以通过靠近出料口的软毛刷对切割后的板材上附着的废渣进行清扫，防止废渣带出切割箱外，通过开口的设置便于板材的进出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型切割机用废渣自动清理装置的的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种环保型切割机用废渣自动清理装置的A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种环保型切割机用废渣自动清理装置的部分俯视结构示意图。

图中：1、切割箱；2、滑板；3、支板；4、齿条；5、转动电机；6、转轴；7、连接杆；8、活动板；9、开口；10、入料口；11、出料口；12、软毛刷；13、导杆；14、振动杆；15、齿轮；16、第一复位弹簧；17、凸块；18、第二复位弹簧；19、导孔；20、挡板；21、出渣孔；22、切割电机；23、切割盘；24、通孔；25、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种环保型切割机用废渣自动清理装置，包括切割箱1，切割箱1的内部固定安装有挡板20，切割箱1的两侧呈对称设有位于挡板20上方的入料口10和出料口11，挡板20上开设有通孔24，切割箱1的一侧内壁固定连接有位于挡板20上方的切割电机22，切割电机22的输出轴上固定套设有切割盘23，且切割盘23的底部一侧贯穿通孔24，切割箱1的内部设有位于挡板20上方的清扫组件，切割箱1的两侧内壁对称设有两组用于振动挡板20的振动组件，且振动组件位于挡板20的下方并与清扫组件传动连接，挡板20的顶部均匀设有多个出渣孔21。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：清扫组件包括对称滑动安装在切割箱1顶部内壁的两个滑板2，两个滑板2的底部均固定安装有软毛刷12，且软毛刷12的底部与挡板20的顶部相接触，两个滑板2相互靠近的一侧呈斜对称固定安装有支板3，两个支板3相互靠近的一侧均固定安装有齿条4，切割箱1的顶部固定安装有转动电机5，转动电机5的输出轴上固定连接有转轴6，转轴6的一侧与切割箱1的顶部贯穿转动连接，转轴6的底端固定套设有齿轮15，齿轮15上对称设有两组分别与两个齿条4活动啮合的齿牙，两个滑板2相互远离的一侧均固定连接有第一复位弹簧16，且第一复位弹簧16的另一端与切割箱1的内壁固定连接，振动组件包括固定连接在切割箱1一侧内壁的固定块25，固定块25的顶部贯穿滑动连接有振动杆14，且振动杆14的顶端与挡板20的底部相接触，振动杆14的一侧贯穿套设有第二复位弹簧18，且第二复位弹簧18的两端分别与固定块25的底部和振动杆14的外壁固定连接，将板材通过入料口10送入切割箱1内部与切割盘23接触，开启切割电机22带动切割盘23转动，对板材进行切割，此时切割产生的废渣大部分通过通孔24落入切割箱1的底部，小部分遗留在挡板20的顶部，切割完成的板材通过出料口11拉出，以此完成切割，当切割完成后，启动转动电机5带动转轴6转动，转轴6旋转时可以让齿轮15旋转并且与齿条4啮合运动，让两个齿条4带动两个支板3相互靠近移动，支板3移动时可以让滑板2移动并拉伸第一复位弹簧16，同时带动软毛刷12对挡板20顶部进行清扫，将废渣清扫入通孔24内，当齿轮15与齿条4脱离啮合时，滑板2一侧的第一复位弹簧16拉回滑板2进行复位，滑板2复位的同时带动软毛刷12对挡板20进行二次清扫，将废渣扫入出渣孔21内部，如此反复即可将切割箱1内的废渣清扫干净。

实施例三

在实施例一的基础上进一步改进的：滑板2的一侧固定连接有位于第一复位弹簧16上方的连接杆7，切割箱1的一侧贯穿滑动连接有导杆13，连接杆7和导杆13的一端均延伸至切割箱1的外侧并固定连接有同一个活动板8，且导杆13的另一端延伸至切割箱1的内部并与振动杆14贯穿配合，振动杆14位于固定块25上方的一侧开设有导孔19，导杆13的一端贯穿导孔19，导杆13的底部等距设有多个凸块17，两个活动板8相互靠近的一侧均设分别与入料口10和出料口11对应配合的开口9，在软毛刷12清扫的同时，滑板2可以带动连接杆7运动，让连接杆7拉动活动板8进行移动，活动板8推动导杆13向内滑动，同时导杆13底部的凸块17在贯穿导孔19时下压振动杆14并拉伸第二复位弹簧18，当凸块17经过导孔19时，第二复位弹簧18复位带动振动杆14向上移动并撞击挡板20的底部，使挡板20产生振动，使挡板20上的废渣更加容易通过出渣孔21落下，使得废渣清理更加彻底，通过软毛刷12可以使板材轻松通过，同时还可以通过靠近出料口11的软毛刷12对切割后的板材上附着的废渣进行清扫，防止废渣带出切割箱1外，通过开口9的设置便于板材的进出。

工作原理：将板材通过入料口10送入切割箱1内部与切割盘23接触，开启切割电机22带动切割盘23转动，对板材进行切割，此时切割产生的废渣大部分通过通孔24落入切割箱1的底部，小部分遗留在挡板20的顶部，切割完成的板材通过出料口11拉出，以此完成切割，当切割完成后，启动转动电机5带动转轴6转动，转轴6旋转时可以让齿轮15旋转并且与齿条4啮合运动，让两个齿条4带动两个支板3相互靠近移动，支板3移动时可以让滑板2移动并拉伸第一复位弹簧16，同时带动软毛刷12对挡板20顶部进行清扫，将废渣清扫入通孔24内，当齿轮15与齿条4脱离啮合时，滑板2一侧的第一复位弹簧16拉回滑板2进行复位，滑板2复位的同时带动软毛刷12对挡板20进行二次清扫，将废渣扫入出渣孔21内部，如此反复即可将切割箱1内的废渣清扫干净，在软毛刷12清扫的同时，滑板2可以带动连接杆7运动，让连接杆7拉动活动板8进行移动，活动板8推动导杆13向内滑动，同时导杆13底部的凸块17在贯穿导孔19时下压振动杆14并拉伸第二复位弹簧18，当凸块17经过导孔19时，第二复位弹簧18复位带动振动杆14向上移动并撞击挡板20的底部，使挡板20产生振动，使挡板20上的废渣更加容易通过出渣孔21落下，使得废渣清理更加彻底，通过软毛刷12可以使板材轻松通过，同时还可以通过靠近出料口11的软毛刷12对切割后的板材上附着的废渣进行清扫，防止废渣带出切割箱1外，通过开口9的设置便于板材的进出。

然而，如本领域技术人员所熟知的，转动电机5和切割电机22的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型切割机用废渣自动清理装置，包括切割箱(1)，其特征在于，所述切割箱(1)的内部固定安装有挡板(20)，所述切割箱(1)的两侧呈对称设有位于挡板(20)上方的入料口(10)和出料口(11)，所述挡板(20)上开设有通孔(24)，所述切割箱(1)的一侧内壁固定连接有位于挡板(20)上方的切割电机(22)，所述切割电机(22)的输出轴上固定套设有切割盘(23)，且切割盘(23)的底部一侧贯穿通孔(24)，所述切割箱(1)的内部设有位于挡板(20)上方的清扫组件，所述切割箱(1)的两侧内壁对称设有两组用于振动挡板(20)的振动组件，且振动组件位于挡板(20)的下方并与清扫组件传动连接，所述挡板(20)的顶部均匀设有多个出渣孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型切割机用废渣自动清理装置，其特征在于，所述清扫组件包括对称滑动安装在切割箱(1)顶部内壁的两个滑板(2)，两个所述滑板(2)的底部均固定安装有软毛刷(12)，且软毛刷(12)的底部与挡板(20)的顶部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种环保型切割机用废渣自动清理装置，其特征在于，两个所述滑板(2)相互靠近的一侧呈斜对称固定安装有支板(3)，两个所述支板(3)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(4)，所述切割箱(1)的顶部固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧与切割箱(1)的顶部贯穿转动连接，所述转轴(6)的底端固定套设有齿轮(15)，所述齿轮(15)上对称设有两组分别与两个齿条(4)活动啮合的齿牙。

4.根据权利要求2所述的一种环保型切割机用废渣自动清理装置，其特征在于，两个所述滑板(2)相互远离的一侧均固定连接有第一复位弹簧(16)，且第一复位弹簧(16)的另一端与切割箱(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型切割机用废渣自动清理装置，其特征在于，所述振动组件包括固定连接在切割箱(1)一侧内壁的固定块(25)，所述固定块(25)的顶部贯穿滑动连接有振动杆(14)，且振动杆(14)的顶端与挡板(20)的底部相接触，所述振动杆(14)的一侧贯穿套设有第二复位弹簧(18)，且第二复位弹簧(18)的两端分别与固定块(25)的底部和振动杆(14)的外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种环保型切割机用废渣自动清理装置，其特征在于，所述滑板(2)的一侧固定连接有位于第一复位弹簧(16)上方的连接杆(7)，所述切割箱(1)的一侧贯穿滑动连接有导杆(13)，所述连接杆(7)和导杆(13)的一端均延伸至切割箱(1)的外侧并固定连接有同一个活动板(8)，且导杆(13)的另一端延伸至切割箱(1)的内部并与振动杆(14)贯穿配合。

7.根据权利要求6所述的一种环保型切割机用废渣自动清理装置，其特征在于，所述振动杆(14)位于固定块(25)上方的一侧开设有导孔(19)，所述导杆(13)的一端贯穿导孔(19)，所述导杆(13)的底部等距设有多个凸块(17)。

8.根据权利要求6所述的一种环保型切割机用废渣自动清理装置，其特征在于，两个所述活动板(8)相互靠近的一侧均设分别与入料口(10)和出料口(11)对应配合的开口(9)。

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