CN218503979U - 一种沙发用板材切割机尾料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，具体的说是一种沙发用板材切割机尾料回收装置，包括：输送架，所述输送架的一侧固定连接有工作板；清理部件，保证工作板整洁的所述清理部件设置于工作板的表面；收集部件，对尾料与锯末进行收集的所述收集部件设置于工作板的底部；振动部件，有效分离尾料与锯末的所述振动部件设置于工作板的表面；在需要清理工作板表面时，通过伺服电机、齿轮与链条的相互作用，使连接板移动带动刮板在工作板上滑动，刮板刮扫工作板表面的尾料与锯末落入到收集框内，刮板保证工作板顶部的整洁性，便于自动清理工作板上的杂质，减轻后期工作人员清理工作板上的工作量。

Description

一种沙发用板材切割机尾料回收装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割机技术领域，特别的涉及一种沙发用板材切割机尾料回收装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

现有的沙发用板材切割机尾料回收装置，板材在切割中产生的锯末部分落入到工作台上，需要后期人工清理工作台表面，清扫和收集尾料不仅耗时，且增大工作人员的工作量，降低沙发用板材切割机尾料回收装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沙发用板材切割机尾料回收装置，改善不能自动清理工作台表面与收集尾料的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种沙发用板材切割机尾料回收装置，包括：输送架，所述输送架的一侧固定连接有工作板；清理部件，保证工作板整洁的所述清理部件设置于工作板的表面；收集部件，对尾料与锯末进行收集的所述收集部件设置于工作板的底部；振动部件，有效分离尾料与锯末的所述振动部件设置于工作板的表面。

优选的，所述清理部件包括滑动连接于工作板顶部的刮板，所述刮板的一侧固定连接有连接板。

优选的，所述工作板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的数量为两个，所述齿轮的表面啮合连接有链条，所述连接板的底部固定连接于链条的表面，所述链条的表面固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有推料板。

优选的，所述收集部件包括固定连接于工作板底部的集料框，所述推料板的表面滑动连接于集料框的内部，所述集料框的底部开设有出料孔，所述集料框的底部设置有收集框，所述收集框的一侧固定连接有收纳框。

优选的，所述集料框的一侧开设有滑孔，所述滑板的表面滑动连接于滑孔的内部。

优选的，所述振动部件包括设置于收集框顶部的筛选网，所述筛选网的表面固定连接有弹性板，所述弹性板远离筛选网的一侧固定连接于收集框的表面。

优选的，所述筛选网的表面固定连接有传动板，所述传动板远离所述筛选网的一侧固定连接有转盘，所述收纳框的一侧固定连接有直流电机，所述直流电机的输出轴固定连接于转盘的一端。

1、本实用新型的有益效果是：在需要清理工作板表面时，通过伺服电机、齿轮与链条的相互作用，使连接板移动带动刮板在工作板上滑动，刮板刮扫工作板表面的尾料与锯末落入到收集框内，刮板保证工作板顶部的整洁性，便于自动清理工作板上的杂质，减轻后期工作人员清理工作板上的工作量。

2、本实用新型的有益效果是：在需要对筛选网表面的尾料与锯末进行筛分时，通过直流电机、转盘与传动板相互作用，使筛选网产生振动对尾料与锯末进行筛分，筛选网振动使锯末落入到收集框内，使尾料落入到收纳框内，便于自动进行分离工作，减轻工人分类回收尾料的工作量，便于自动回收尾料与锯末，有利于工业废料的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理部件、收集部件与振动部件结构示意图；

图3为本实用新型的清理部件与集料框结构示意图；

图4为本实用新型的收集部件与振动部件结构示意图。

图中：1、输送架；2、工作板；3、清理部件；301、刮板；302、连接板；303、伺服电机；304、齿轮；305、链条；306、滑板；307、推料板；308、滑孔；4、收集部件；401、集料框；402、出料孔；403、收集框；404、收纳框；5、振动部件；501、筛选网；502、弹性板；503、传动板；504、转盘；505、直流电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种沙发用板材切割机尾料回收装置，包括：输送架1，输送架1的一侧固定连接有工作板2；清理部件3，保证工作板2整洁的清理部件3设置于工作板2的表面；收集部件4，对尾料与锯末进行收集的收集部件4设置于工作板2的底部；振动部件5，有效分离尾料与锯末的振动部件5设置于工作板2的表面，清理部件3包括滑动连接于工作板2顶部的刮板301，刮板301的一侧固定连接有连接板302，工作板2的底部固定连接有伺服电机303，伺服电机303的输出轴固定连接有齿轮304，齿轮304的数量为两个，齿轮304的表面啮合连接有链条305，连接板302的底部固定连接于链条305的表面，链条305的表面固定连接有滑板306，滑板306的一侧固定连接有推料板307，收集部件4包括固定连接于工作板2底部的集料框401，推料板307的表面滑动连接于集料框401的内部，集料框401的底部开设有出料孔402，集料框401的底部设置有收集框403，收集框403的一侧固定连接有收纳框404，集料框401的一侧开设有滑孔308，滑板306的表面滑动连接于滑孔308的内部，振动部件5包括设置于收集框403顶部的筛选网501，筛选网501的表面固定连接有弹性板502，弹性板502远离筛选网501的一侧固定连接于收集框403的表面，在需要对工作板2上的尾料与锯末进行收集时，切割装置在切割沙发板材中产生的锯末部分落入到集料框401内，切割装置上升到一定位置后，打开伺服电机303的控制开关，使伺服电机303开始工作，伺服电机303转动带动对应的齿轮304转动，齿轮304转动带动链条305传动，链条305传动带动另个齿轮304在收集框403上转动，伺服电机303便于控制链条305传动的时长，保证连接板302始终在链条305上方滑动，避免连接板302滑动到链条305的下方，链条305传动带动连接板302移动与滑板306移动，连接板302移动带动刮板301在工作板2上滑动，刮板301对工作板2上的尾料与锯末进行刮扫到筛选网501内，刮板301保证工作板2顶部的整洁性，便于自动清理工作板2上的杂质，减轻后期工作人员清理工作板2上的工作量，滑板306移动带动推料板307在集料框401内滑动并对集料框401内的锯末进行刮扫到出料孔402内，刮扫后的锯末通过出料孔402落入到收集框403内，便于自动清理集料框401内部的杂质，保证集料框401内部容纳空间，提高集料框401的实用性，此时驱动筛选网501使其产生振动，对尾料与锯末进行筛分，锯末通过筛选网501筛选落入到收集框403内，尾料通过筛选网501筛选落入到收纳框404，便于自动对尾料与锯末进行筛分，减轻工人分类回收尾料的工作量，便于自动回收尾料与锯末，有利于工业废料的回收再利用，提高沙发用板材切割机尾料回收装置的实用性。

如图2和图3所示，集料框401的一侧开设有滑孔308，滑板306的表面滑动连接于滑孔308的内部，链条305在传动时，链条305传动带动滑板306在滑孔308内滑动，滑孔308对滑板306在移动中进行限位，防止滑板306在移动在产生位移偏差。

如图2和图4所示，筛选网501的表面固定连接有传动板503，传动板503远离筛选网501的一侧固定连接有转盘504，收纳框404的一侧固定连接有直流电机505，直流电机505的输出轴固定连接于转盘504的一端，在需要筛选网501进行筛分尾料与锯末时，打开直流电机505的控制开关，使直流电机505开始工作，直流电机505的输出轴带动转盘504转动，转盘504转动拉动传动板503移动，传动板503移动拉动筛选网501振动，保证筛选网501的工作效率。

本实用新型在使用时，在需要对工作板2上的尾料与锯末进行收集时，切割装置在切割沙发板材中产生的锯末部分落入到集料框401内，切割装置上升到一定位置后，打开伺服电机303的控制开关，使伺服电机303开始工作，伺服电机303转动带动对应的齿轮304转动，齿轮304转动带动链条305传动，链条305传动带动另个齿轮304在收集框403上转动，链条305传动带动连接板302移动与滑板306移动，连接板302移动带动刮板301在工作板2上滑动，刮板301对工作板2上的尾料与锯末进行刮扫到筛选网501内，刮板301保证工作板2顶部的整洁性，便于自动清理工作板2上的杂质，减轻后期工作人员清理工作板2上的工作量，链条305带动滑板306在滑孔308内滑动，滑板306滑动带动推料板307在集料框401内滑动并对集料框401内的锯末进行刮扫到出料孔402内，刮扫后的锯末通过出料孔402落入到收集框403内，此时打开直流电机505的控制开关，使直流电机505开始工作，直流电机505的输出轴带动转盘504转动，转盘504转动拉动传动板503移动，传动板503移动拉动筛选网501振动筛选网501产生振动对尾料与锯末进行筛分，锯末通过筛选网501筛选落入到收集框403内，尾料通过筛选网501筛选落入到收纳框404，便于自动对尾料与锯末进行筛分，减轻工人分类回收尾料的工作量，便于自动回收尾料与锯末，有利于工业废料的回收再利用，提高沙发用板材切割机尾料回收装置的实用性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种沙发用板材切割机尾料回收装置，其特征在于，包括：

输送架(1)，所述输送架(1)的一侧固定连接有工作板(2)；

清理部件(3)，保证工作板(2)整洁的所述清理部件(3)设置于工作板(2)的表面；

收集部件(4)，对尾料与锯末进行收集的所述收集部件(4)设置于工作板(2)的底部；

振动部件(5)，有效分离尾料与锯末的所述振动部件(5)设置于工作板(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种沙发用板材切割机尾料回收装置，其特征在于：所述清理部件(3)包括滑动连接于工作板(2)顶部的刮板(301)，所述刮板(301)的一侧固定连接有连接板(302)。

3.根据权利要求2所述的一种沙发用板材切割机尾料回收装置，其特征在于：所述工作板(2)的底部固定连接有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)的输出轴固定连接有齿轮(304)，所述齿轮(304)的数量为两个，所述齿轮(304)的表面啮合连接有链条(305)，所述连接板(302)的底部固定连接于链条(305)的表面，所述链条(305)的表面固定连接有滑板(306)，所述滑板(306)的一侧固定连接有推料板(307)。

4.根据权利要求3所述的一种沙发用板材切割机尾料回收装置，其特征在于：所述收集部件(4)包括固定连接于工作板(2)底部的集料框(401)，所述推料板(307)的表面滑动连接于集料框(401)的内部，所述集料框(401)的底部开设有出料孔(402)，所述集料框(401)的底部设置有收集框(403)，所述收集框(403)的一侧固定连接有收纳框(404)。

5.根据权利要求4所述的一种沙发用板材切割机尾料回收装置，其特征在于：所述集料框(401)的一侧开设有滑孔(308)，所述滑板(306)的表面滑动连接于滑孔(308)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种沙发用板材切割机尾料回收装置，其特征在于：所述振动部件(5)包括设置于收集框(403)顶部的筛选网(501)，所述筛选网(501)的表面固定连接有弹性板(502)，所述弹性板(502)远离筛选网(501)的一侧固定连接于收集框(403)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种沙发用板材切割机尾料回收装置，其特征在于：所述筛选网(501)的表面固定连接有传动板(503)，所述传动板(503)远离所述筛选网(501)的一侧固定连接有转盘(504)，所述收纳框(404)的一侧固定连接有直流电机(505)，所述直流电机(505)的输出轴固定连接于转盘(504)的一端。

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