CN215202238U - 一种pe管固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材夹具技术领域,公开了一种PE管固定夹具,包括控制器、驱动机构和两个相对设置的夹具本体,每个夹具本体均包括固定本体、压板和弹性构件,固定本体的一侧设置有开口,压板的一侧与开口的一侧可转动连接,压板的另一侧可嵌合在开口中,开口的另一侧设置有限位开关,弹性构件的一端固定在固定本体内,弹性构件的另一端与压板连接,驱动机构与固定本体连接,以驱动固定本体移动,控制器与驱动机构、限位开关均电连接,压板受压嵌合在开口中,触发限位开关,使得控制器控制驱动机构停止工作。本实用新型可以避免夹持不到位或夹持过紧,提高了自动化程度,无需对夹具本体的移动进行人工控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材夹具技术领域,特别是涉及一种PE管固定夹具。
背景技术
聚乙烯(polyethylene,PE)是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,可以适用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管等,还可以适用于适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气等,被广泛应用于城市供水、城市燃气供应等。在使用PE管时,根据不同的设计要求,需要切割成型为不同长度的PE管,在对PE管进行切割时,需要对PE管进行固定,以便于稳定切割。目前,现有的PE管夹具通常无法适用于对不同直径的PE管材进行夹持,而现有可以对夹持宽度进行调节的夹具,只能通过肉眼判断夹具是否已经夹持管材,人工对夹具进行调整,自动化程度较低,导致容易出现夹持不到位或夹持过紧损伤管材表面的情况。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型的目的是提供一种PE管固定夹具,以解决现有PE管夹具自动化程度较低,易出现夹持不到位或夹持过紧的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述PE管固定夹具,包括控制器、驱动机构和两个相对设置的夹具本体,其中,每个夹具本体均包括固定本体、压板和弹性构件,所述固定本体的一侧设置有开口,所述压板的一侧与所述开口的一侧可转动连接,所述压板的另一侧可嵌合在所述开口中,所述开口的另一侧设置有限位开关,所述弹性构件的一端固定在所述固定本体内,所述弹性构件的另一端与所述压板连接,所述驱动机构与所述固定本体连接,以驱动所述固定本体移动,所述控制器与所述驱动机构、所述限位开关均电连接,所述压板受压嵌合在所述开口中,触发所述限位开关,使得所述控制器控制所述驱动机构停止工作。
优选地,所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构,第一驱动机构和第二驱动机构各连接一个所述夹具本体。
优选地,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括驱动电机、传动丝杆、滑块和固定块,所述滑块螺纹装配在传动丝杆上,所述滑块与所述固定本体连接,所述传动丝杆的一端可转动地安装在所述固定块中,所述传动丝杆的另一端与所述驱动电机连接。
优选地,所述固定本体包括固定板和固定柱,所述固定柱的一端与所述驱动机构连接,所述固定板的一侧与所述固定柱的侧壁固定,所述固定板的另一侧呈弧形。
优选地,所述PE管固定夹具还包括支撑板,所述驱动机构安装在所述支撑板上。
优选地,所述PE管固定夹具还包括基座和升降机构,所述升降机构安装在所述基座上,所述支撑板固定在升降机构上。
优选地,所述升降机构包括升降台和升降气缸,所述升降气缸内置于所述基座中,所述升降台的一侧与所述支撑板固定,所述升降台的另一侧与所述升降气缸连接。
优选地,所述PE管固定夹具还包括滑轨,所述基座可滑动地安装在所述滑轨上。
优选地,所述滑轨呈圆弧状。
本实用新型实施例一种PE管固定夹具与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的PE管固定夹具利用两个夹具本体夹持PE管材,通过在两个固定本体上均设置可转动的压板,且在每个固定本体的开口处均设置限位开关,压板接触管材受压时,可相对于固定本体转动,当压板相对于固定本体转动至与开口嵌合的位置处时,压板将触发限位开关,控制器通过接收限位开关的信号控制驱动机构停止工作,使得夹具本体停止移动,将PE管材夹持在两个夹具本体之间,避免夹持不到位或夹持过紧,提高了自动化程度,无需对夹具本体的移动进行人工控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述PE管固定夹具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述PE管固定夹具的使用示意图;
图中,1、夹具本体;11、固定本体;111、固定板;112、固定柱;12、压板;13、弹性构件;14、限位开关;2、第一驱动机构;21、驱动电机;22、传动丝杆;23、滑块;24、固定块;3、支撑板;4、基座;5、升降台;6、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型实施例优选实施例的一种PE管固定夹具,包括控制器、驱动机构和两个夹具本体1,两个夹具本体1相对间隔设置,在两个夹具本体1之间形成夹持PE管材的夹持空间。需要说明的是,两个夹具本体1的结构相同。每个夹具本体1均包括固定本体11、压板12和弹性构件13,所述固定本体11的一侧设置有开口,所述压板12的一侧与所述开口的一侧可转动连接,所述压板12的另一侧可嵌合在所述开口中,所述开口的另一侧设置有限位开关14,当压板12嵌合在开口中时,压板12与固定本体11形成一个整体结构,压板12的表面与固定本体11的表面平齐,且压板12可触发限位开关14;所述弹性构件13的一端固定在所述固定本体11内,所述弹性构件13的另一端与所述压板12连接,弹性构件13使得压板12未受压状态下,呈向固定本体11的外侧倾斜的状态,压板12与固定本体11呈一定夹角,当压板12受压时,压板12相对于固定本体11向内侧转动,逐渐嵌合在固定本体11的开口中,与固定本体11形成一个整体的支撑板3结构,当压板12所受压力消失后,弹性构件13起到使压板12复位的作用,弹性构件13可以是弹簧;所述驱动机构与所述固定本体11连接,以驱动所述固定本体11移动,通过固定本体11的移动,实现对夹持宽度的调节,使得PE管固定夹具可以夹持不同管径的PE管材;所述控制器与所述驱动机构、所述限位开关14均电连接,所述压板12受压嵌合在所述开口中,触发所述限位开关14,所述控制器接收所述限位开关14的信号,控制所述驱动机构停止工作。
本实用新型利用两个夹具本体1夹持PE管材,通过在两个固定本体11上均设置可转动的压板12,且在每个固定本体11的开口处均设置限位开关14,压板12接触管材受压时,可相对于固定本体11转动,当压板12相对于固定本体11转动至与开口嵌合的位置处时,压板12将触发限位开关14,控制器通过接收限位开关14的信号控制驱动机构停止工作,使得夹具本体1停止移动,将PE管材夹持在两个夹具本体1之间,避免夹持不到位或夹持过紧,提高了自动化程度,无需对夹具本体1的移动进行人工控制。
本实施例中,所述驱动机构包括第一驱动机构2和第二驱动机构,第一驱动机构2和第二驱动机构各连接一个所述夹具本体1。通过第一驱动机构2和第二驱动机构对两个夹具本体1分别进行控制,使得夹具不仅可以调节夹持宽度,而且可以调整夹持位置。
需要说明的是,本实施例中,第一驱动机构2和第二驱动机构的结构完全相同,对夹具本体1的驱动方式也相同。仅以第一驱动机构2的结构为例进行说明。可选地,所述第一驱动机构2包括驱动电机21、传动丝杆22、滑块23和固定块24,所述滑块23螺纹装配在传动丝杆22上,所述滑块23与所述固定本体11连接,所述传动丝杆22的一端可转动地安装在所述固定块24中,所述传动丝杆22的另一端与所述驱动电机21连接,驱动电机21驱动传动四杆旋转,传动丝杆22旋转时,带动滑块23转动,滑块23转动的同时具有相对于传动丝杆22移动的距离,滑块23带动固定本体11相对于传动丝杆22移动,从而带动夹具本体1移动,调整夹具本体1的位置。
需要说明的是,第一驱动机构2的固定块24和第二驱动机构的固定块24可以是两个独立的部件,也可以是共用的同一块固定块24,图1中显示为第一驱动机构2和第二驱动机构共用同一个固定块24。
如图1所示,本实施例中,所述固定本体11包括固定板111和固定柱112,所述固定柱112的一端与所述驱动机构连接,驱动机构驱动固定柱112带动固定板111整体移动,所述固定板111的一侧与所述固定柱112的侧壁固定,所述固定板111的另一侧呈弧形,固定板111呈弧形的一侧与PE管材接触。通过将固定板111的一侧设置为弧形,更加方便固定板111与PE管材的弧形表面进行贴合。进一步地,开口和压板12设置于固定板111的弧形一侧,且压板12呈弧形,当压板12嵌合在固定板111上的开口时,压板12的弧形与固定板111弧形合为一个整体的弧形,使得压板12与固定板111合为一个整体的弧形板,对PE管进行夹紧固定。
本实施例中,所述PE管固定夹具还包括支撑板3,所述驱动机构安装在所述支撑板3上。具体地,第一驱动机构2和第二驱动机构的驱动电机21安装在支撑板3上,固定块24固定在支撑板3上。
进一步地,所述PE管固定夹具还包括基座4和升降机构,所述升降机构安装在所述基座4上,所述支撑板3固定在升降机构上,通过升降机构使得支撑板3可以上下移动,从而便于调整两个夹具本体1的上下位置,便于根据PE管材的高度调整夹具的高度,使得对PE管材的夹持更加精准。
进一步地,所述升降机构包括升降台5和升降气缸,所述升降气缸内置于所述基座4中,所述升降台5的一侧与所述支撑板3固定,所述升降台5的另一侧与所述升降气缸连接。通过升降气缸驱动升降台5上下移动,升降台5带动支撑板3上下移动,支撑板3带动驱动机构及夹具本体1上下移动,从而调整夹具本体1的高度。
本实施例中,所述PE管固定夹具还包括滑轨6,所述基座4可滑动地安装在所述滑轨6上,使得基座4可相对于滑轨6移动,例如,基座4的底面可以安装与滑轨6相匹配的滑块,通过滑块相对于滑轨6的移动实现基座4相对于滑轨6的移动。通过基座4相对于滑轨6的移动,实现对夹具本体1水平位置的调节,便于根据PE管材的位置对夹具本体1的位置进行调整。本实施例中,滑轨6上可以安装多个基座4及基座4上相应的支撑板3、夹具本体1、压板12等部件,如图2所示,当PE管的高度不同时,通过将滑轨6上不同基座4上的夹具本体1调整至不同高度,实现对高度不同的PE管的夹持固定。滑轨6的形状可以根据PE管的长度方向的截面形状确定,例如,所述滑轨6可以呈直线状、曲线状,还可以呈圆弧状。
本实用新型的工作过程为:
当需要对PE管材进行夹持时,将PE管材放置于两个夹具本体1之间,通过第一驱动机构2驱动一个夹具本体1向着PE管材的方向移动,通过第二驱动机构驱动另一个夹具本体1同样向着PE管材的方向移动,当两个夹具本体1上设置的压板12接触PE管材时,以其中一个压板12为例,压板12预先接触PE管材,由于两侧的压板12向中间挤压固定管材,压板12受压相对于固定板111转动,弹簧受到压缩,压板12逐渐转动至嵌合在固定板111上的开口中,压板12触发相应的限位开关14,则控制器根据限位开关14的信号控制相应的第一驱动机构2或第二驱动机构停止工作,使得夹具本体1不再移动,表示夹具本体1对管材的夹持工作已经完毕,避免了夹持不到位或夹持过紧。当需要对PE管材松开时,控制器控制第一驱动机构2和第二驱动机构分别驱动两个夹具本体1向远离PE管材的方向移动,从而松开PE管,此时弹簧逐渐复位,压板12在弹簧的弹力作用下恢复至初始位置。
综上,本实用新型实施例提供一种PE管固定夹具,其利用两个夹具本体1夹持PE管材,通过在两个固定本体11上均设置可转动的压板12,且在每个固定本体11的开口处均设置限位开关14,压板12接触管材受压时,可相对于固定本体11转动,当压板12相对于固定本体11转动至与开口嵌合的位置处时,压板12将触发限位开关14,控制器通过接收限位开关14的信号控制驱动机构停止工作,使得夹具本体1停止移动,将PE管材夹持在两个夹具本体1之间,避免夹持不到位或夹持过紧,提高了自动化程度,无需对夹具本体1的移动进行人工控制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种PE管固定夹具,其特征在于,包括:
控制器、驱动机构和两个相对设置的夹具本体,其中,每个夹具本体均包括固定本体、压板和弹性构件,所述固定本体的一侧设置有开口,所述压板的一侧与所述开口的一侧可转动连接,所述压板的另一侧可嵌合在所述开口中,所述开口的另一侧设置有限位开关,所述弹性构件的一端固定在所述固定本体内,所述弹性构件的另一端与所述压板连接,所述驱动机构与所述固定本体连接,以驱动所述固定本体移动,所述控制器与所述驱动机构、所述限位开关均电连接,所述压板受压嵌合在所述开口中,触发所述限位开关,使得所述控制器控制所述驱动机构停止工作。
2.根据权利要求1所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构,第一驱动机构和第二驱动机构各连接一个所述夹具本体。
3.根据权利要求2所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括驱动电机、传动丝杆、滑块和固定块,所述滑块螺纹装配在传动丝杆上,所述滑块与所述固定本体连接,所述传动丝杆的一端可转动地安装在所述固定块中,所述传动丝杆的另一端与所述驱动电机连接。
4.根据权利要求1所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述固定本体包括固定板和固定柱,所述固定柱的一端与所述驱动机构连接,所述固定板的一侧与所述固定柱的侧壁固定,所述固定板的另一侧呈弧形。
5.根据权利要求1所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述PE管固定夹具还包括支撑板,所述驱动机构安装在所述支撑板上。
6.根据权利要求5所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述PE管固定夹具还包括基座和升降机构,所述升降机构安装在所述基座上,所述支撑板固定在升降机构上。
7.根据权利要求6所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述升降机构包括升降台和升降气缸,所述升降气缸内置于所述基座中,所述升降台的一侧与所述支撑板固定,所述升降台的另一侧与所述升降气缸连接。
8.根据权利要求6所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述PE管固定夹具还包括滑轨,所述基座可滑动地安装在所述滑轨上。
9.根据权利要求8所述的PE管固定夹具,其特征在于,所述滑轨呈圆弧状。
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