CN215201384U - 一种防腐管件加工用内壁抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防腐管件加工用内壁抛光装置，包括底座，所述的底座的一侧固定连接有固定座，所述的固定座的一侧固定连接有双轴电机，所述的双轴电机的一个输出端固定连接有转轴，所述的双轴电机的另一个输出端固定连接有第一带轮，所述的转轴远离双轴电机的一端固定连接有打磨轮，所述的第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述的第二带轮的一侧固定连接有丝杆。本实用新型的优点在于：通过所述的双轴电机、转轴、第一带轮、打磨轮、第二带轮、丝杆、固定块、卡槽、管件本体、限位轴和定位通孔的配合设置，使该装置能够对较长的管件进行抛光工作，避免了所述的管件本体的内壁出现抛光不完全的情况，保证了抛光的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工装置，特别是一种防腐管件加工用内壁抛光装置。
背景技术
防腐管件主要包括防腐弯头，防腐三通，防腐四通，防腐弯管，防腐异径管等，防腐管件主要采用的是辐射交联聚乙烯热缩带防腐工艺，防腐管件的材质主要以碳钢为主，适用于石油天然气输送工程和化工行业。
在对防腐管件进行加工的过程中需要对管件的内壁进行抛光，但是现在在对管件进行抛光工作一般是人工来进行抛光，这种抛光方式效率较为低下，增大了工人的劳动强度，并且人工不能对较长的管件的内壁进行完全的抛光工作，管件的内壁会有一些位置不能够进行抛光工作，影响了管件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防腐管件加工用内壁抛光装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防腐管件加工用内壁抛光装置，包括底座，所述的底座的一侧固定连接有固定座，所述的固定座的一侧固定连接有双轴电机，所述的双轴电机的一个输出端固定连接有转轴，所述的双轴电机的另一个输出端固定连接有第一带轮，所述的转轴远离双轴电机的一端固定连接有打磨轮，所述的第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述的第二带轮的一侧固定连接有丝杆，所述的丝杆的外表面螺纹连接有固定块，所述的固定块的一侧开设有卡槽，所述的卡槽的内壁卡接有管件本体，所述的底座的一侧固定连接有支撑板，所述的支撑板的一侧固定连接有限位轴，所述的支撑板的一侧开设有定位通孔；
所述的固定座远离底座的一侧固定连接有支撑杆，所述的支撑杆远离固定座的一侧固定连接有横板，所述的横板的一侧开设有滑槽，所述的滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述的滑杆的外表面滑动连接有移动块，所述的移动块的一侧开设有置物槽，所述的置物槽的内壁固定连接有电动推杆，所述的电动推杆的输出端固定连接有压块，所述的压块远离电动推杆的一侧固定连接有防滑垫，所述的移动块的一侧固定连接有连接杆。
可选的，所述的转轴的外表面固定连接有稳定轴承，所述的稳定轴承的外表面固定连接有稳定架，所述的稳定架远离稳定轴承的一端与固定座固定连接，通过所述的稳定轴承和稳定架能够保证转轴在转动时的稳定性，从而能够更好的进行抛光工作。
可选的，所述的丝杆贯穿固定座，所述的丝杆与固定座通过轴承转动连接，所述的丝杆远离双轴电机的一端通过轴承与支撑板转动连接，从而能够保证所述的丝杆在转动时的稳定性。
可选的，所述的卡槽与管件本体的大小相适配，所述的定位通孔与管件本体滑动连接，所述的定位通孔与管件本体的大小相适配，将所述的管件本体从定位通孔中插入，然后将所述的管件本体卡进卡槽的内部，从而能够对所述的管件本体进行固定于支撑，保证所述的管件本体在打磨的过程中能够平稳的移动。
可选的，所述的限位轴远离支撑板的一端与固定座固定连接，所述的固定块与限位轴滑动连接，通过所述的限位轴能够保证固定块不会随丝杆的转动而转动。
可选的，所述的移动块与滑槽滑动连接，所述的移动块与滑槽的大小相适配，从而能够保证所述的移动块在移动的过程中不会发生转动的情况，从而能够对所述的管件本体进行更稳定的固定工作。
可选的，所述的连接杆的形状为U形，所述的连接杆远离移动块的一端与固定块固定连接，通过所述的连接杆能够保证移动块随固定块的移动而移动。
本实用新型具有以下优点：
1、该防腐管件加工用内壁抛光装置，通过所述的双轴电机、转轴、第一带轮、打磨轮、第二带轮、丝杆、固定块、卡槽、管件本体、限位轴和定位通孔的配合设置，将所述的管件本体从定位通孔中穿过，然后将所述的管件本体的一端卡进卡槽的内部，启动所述的双轴电机，所述的转轴将会带动打磨轮进行转动，随着所述的双轴电机的启动，所述的第一带轮也将会转动，在皮带的传动作用下所述的第二带轮将会带动丝杆进行转动，进而使所述的固定块沿限位轴的方向进行滑动，从而使所述的固定块带动管件本体进行移动，所述的转轴的长度较长，随着所述的管件本体的移动，所述的打磨轮将会对管件本体的内部进行打磨抛光工作，从而使该装置能够对较长的管件进行抛光工作，避免了所述的管件本体的内壁出现抛光不完全的情况，保证了抛光的质量。
2、该防腐管件加工用内壁抛光装置，通过所述的固定块、管件本体、横板、滑槽、滑杆、移动块、电动推杆、压块、防滑垫和连接杆的配合设置，启动所述的电动推杆，所述的压块将会带动防滑垫进行移动，使所述的防护垫与管件本体紧密接触，随着所述的固定块的移动，所述的连接杆将会带动移动块进行移动，所述的滑槽和滑杆保证了移动块在移动时的稳定性，从而使所述的防滑垫始终与管件本体接触，从而对所述的管件本体进行固定，进一步的保证了所述的管件本体在移动和打磨时的稳定性，保证了打磨工作的支撑进行，并且操作人员只需将所述的管件本体插入定位通孔并将管件本体的一端卡接进卡槽的内部，然后启动所述的电动推杆对管件本体进行二次固定，最后控制所述的双轴电机的启动与关闭即可完成打磨工作，操作简便，降低了工人的劳动强度，达到了提高打磨效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型未安装管件本体时的结构示意图；
图3为本实用新型移动块及其连接构件的结构示意图；
图4为本实用新型管件本体的内部结构示意图。
图中：1-底座，2-固定座，3-双轴电机，4-转轴，5-第一带轮，6-打磨轮，7-第二带轮，8-丝杆，9-固定块，10-卡槽，11-管件本体，12-支撑板，13-限位轴，14-定位通孔，15-支撑杆，16-横板，17-滑槽，18-滑杆，19-移动块，20-置物槽，21-电动推杆，22-压块，23-防滑垫，24-连接杆，25-稳定轴承，26-稳定架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种防腐管件加工用内壁抛光装置，它包括底座1，底座1的一侧固定连接有固定座2，固定座2的一侧固定连接有双轴电机3，双轴电机3的一个输出端固定连接有转轴4，双轴电机3的另一个输出端固定连接有第一带轮5，转轴4远离双轴电机3的一端固定连接有打磨轮6，第一带轮5通过皮带传动连接有第二带轮7，第二带轮7的一侧固定连接有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹连接有固定块9，固定块9的一侧开设有卡槽10，卡槽10的内壁卡接有管件本体11，底座1的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的一侧固定连接有限位轴13，支撑板12的一侧开设有定位通孔14；固定座2远离底座1的一侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15远离固定座2的一侧固定连接有横板16，横板16的一侧开设有滑槽17，滑槽17的内壁固定连接有滑杆18，滑杆18的外表面滑动连接有移动块19，移动块19的一侧开设有置物槽20，置物槽20的内壁固定连接有电动推杆21，电动推杆21的输出端固定连接有压块22，压块22远离电动推杆21的一侧固定连接有防滑垫23，移动块19的一侧固定连接有连接杆24，转轴4的外表面固定连接有稳定轴承25，稳定轴承25的外表面固定连接有稳定架26，稳定架26远离稳定轴承25的一端与固定座2固定连接，通过稳定轴承25和稳定架26能够保证转轴4在转动时的稳定性，从而能够更好的进行抛光工作，丝杆8贯穿固定座2，丝杆8与固定座2通过轴承转动连接，丝杆8远离双轴电机3的一端通过轴承与支撑板12转动连接，从而能够保证丝杆8在转动时的稳定性，卡槽10与管件本体11的大小相适配，定位通孔14与管件本体11滑动连接，定位通孔14与管件本体11的大小相适配，将管件本体11从定位通孔14中插入，然后将管件本体11卡进卡槽10的内部，从而能够对管件本体11进行固定于支撑，保证管件本体11在打磨的过程中能够平稳的移动，限位轴13远离支撑板12的一端与固定座2固定连接，固定块9与限位轴13滑动连接，通过限位轴13能够保证固定块9不会随丝杆8的转动而转动，移动块19与滑槽17滑动连接，移动块19与滑槽17的大小相适配，从而能够保证移动块19在移动的过程中不会发生转动的情况，从而能够对管件本体11进行更稳定的固定工作，连接杆24的形状为U形，连接杆24远离移动块19的一端与固定块9固定连接，通过连接杆24能够保证移动块19随固定块9的移动而移动。
本实用新型的工作过程如下：首先将将管件本体11从定位通孔14中穿过，然后将管件本体11的一端卡进卡槽10的内部，然后启动电动推杆21，压块22将会带动防滑垫23进行移动，使防护垫23与管件本体11紧密接触，从而对管件本体11进行固定，然后启动双轴电机3，转轴4将会带动打磨轮6进行转动，随着双轴电机3的启动，第一带轮5也将会转动，在皮带的传动作用下第二带轮7将会带动丝杆8进行转动，进而使固定块9沿限位轴13的方向进行滑动，从而使固定块9带动管件本体11进行移动，转轴4的长度较长，随着管件本体11的移动，打磨轮6将会对管件本体11的内部进行打磨抛光工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)的一侧固定连接有固定座(2)，所述的固定座(2)的一侧固定连接有双轴电机(3)，所述的双轴电机(3)的一个输出端固定连接有转轴(4)，所述的双轴电机(3)的另一个输出端固定连接有第一带轮(5)，所述的转轴(4)远离双轴电机(3)的一端固定连接有打磨轮(6)，所述的第一带轮(5)通过皮带传动连接有第二带轮(7)，所述的第二带轮(7)的一侧固定连接有丝杆(8)，所述的丝杆(8)的外表面螺纹连接有固定块(9)，所述的固定块(9)的一侧开设有卡槽(10)，所述的卡槽(10)的内壁卡接有管件本体(11)，所述的底座(1)的一侧固定连接有支撑板(12)，所述的支撑板(12)的一侧固定连接有限位轴(13)，所述的支撑板(12)的一侧开设有定位通孔(14)；
所述的固定座(2)远离底座(1)的一侧固定连接有支撑杆(15)，所述的支撑杆(15)远离固定座(2)的一侧固定连接有横板(16)，所述的横板(16)的一侧开设有滑槽(17)，所述的滑槽(17)的内壁固定连接有滑杆(18)，所述的滑杆(18)的外表面滑动连接有移动块(19)，所述的移动块(19)的一侧开设有置物槽(20)，所述的置物槽(20)的内壁固定连接有电动推杆(21)，所述的电动推杆(21)的输出端固定连接有压块(22)，所述的压块(22)远离电动推杆(21)的一侧固定连接有防滑垫(23)，所述的移动块(19)的一侧固定连接有连接杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述的转轴(4)的外表面固定连接有稳定轴承(25)，所述的稳定轴承(25)的外表面固定连接有稳定架(26)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述的丝杆(8)贯穿固定座(2)，所述的丝杆(8)与固定座(2)通过轴承转动连接，所述的丝杆(8)远离双轴电机(3)的一端通过轴承与支撑板(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述的卡槽(10)与管件本体(11)的大小相适配，所述的定位通孔(14)与管件本体(11)滑动连接，所述的定位通孔(14)与管件本体(11)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述的限位轴(13)远离支撑板(12)的一端与固定座(2)固定连接，所述的固定块(9)与限位轴(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述的移动块(19)与滑槽(17)滑动连接，所述的移动块(19)与滑槽(17)的大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述的连接杆(24)的形状为U形，所述的连接杆(24)远离移动块(19)的一端与固定块(9)固定连接。
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| CN115401552A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-29 | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 | 热压辊的生产系统 |
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