CN215200719U - 一种箱包五金压铸件加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包五金压铸件加工用定位装置，包括箱体，所述箱体内设置有安装板，所述安装板左右侧壁与箱体内壁固定连接，所述安装板顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内安装有圆板，所述圆板顶部开设有螺旋槽，所述圆板侧壁套接有第二伞形齿轮，所述圆板两侧分别设置有固定板，所述固定板底部与安装板固定连接，两个所述固定板侧壁通过转轴和轴承活动连接有传动杆，两个所述传动杆与圆板相对的一端分别穿过轴承内圈，并延伸至固定板左侧固定连接有第一伞形齿轮，通过L形活动块、螺旋槽、放置板等之间的相互配合，可实现螺旋槽带动L形活动块扩张和收缩运动，达到固定零件的目的，从而达到便捷的使用。

Description

一种箱包五金压铸件加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及五金压铸件加工，尤其涉及一种箱包五金压铸件加工用定位装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，压铸完成后的零件需要对其进行冲切、去毛刺、抛光、钻孔和攻牙等后续操作，其中在进行冲切和钻孔等步骤时，需要将零件进行固定，然后进行加工，而现有的压铸件加工用定位装置在使用时存在使用不便捷和工作效率低等缺陷，因此我们提出一种箱包五金压铸件加工用定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种箱包五金压铸件加工用定位装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种箱包五金压铸件加工用定位装置，包括箱体，所述箱体内设置有安装板，所述安装板左右侧壁与箱体内壁固定连接，所述安装板顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内安装有圆板，所述圆板顶部开设有螺旋槽，所述圆板侧壁套接有第二伞形齿轮，所述圆板两侧分别设置有固定板，所述固定板底部与安装板固定连接，两个所述固定板侧壁通过转轴和轴承活动连接有传动杆，两个所述传动杆与圆板相对的一端分别穿过轴承内圈，并延伸至固定板左侧固定连接有第一伞形齿轮，两个所述第一伞形齿轮相对的一侧与第二伞形齿轮相啮合，两个所述传动杆相远离的一端分别穿过轴承内圈并与箱体内壁通过轴承活动连接，所述传动杆侧壁上靠近中间处套接有齿轮，所述固定板顶部固定连接有放置板，所述放置板左右侧壁与箱体内壁固定连接，所述放置板顶部设置有四个L 形活动块，所述放置板顶部开设有与L形活动块相匹配的矩形槽，所述L形活动块底部延伸至矩形槽内并固定连接有圆柱块，所述矩形槽内开设有活动槽，所述圆柱块穿过活动槽延伸至螺旋槽内。

进一步的，所述箱体内腔顶部设置有横板，所述横板左右两侧与箱体内壁滑动连接，所述横板底部靠近中间处固定连接有压具，位于左侧的所述齿轮前侧和位于右侧的所述齿轮后侧分别设置有齿条板，所述齿条板与齿轮相啮合，所述放置板顶部靠近左右两侧处分别开设有第一通孔，所述安装板顶部靠近左右两侧处分别开设有第二通孔，所述齿条板顶部穿过第一通孔与横板固定连接，所述齿条板底部穿过第二通孔，并延伸至安装板下方，所述横板顶部固定连接有竖杆，所述箱体顶部开设有与竖杆相匹配的圆孔，所述竖杆顶部穿过圆孔并延伸至箱体上方，所述竖杆右侧壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有L形杆，所述L形杆右方设置有竖板，所述竖板侧壁通过转轴和轴承活动连接有皮带轮，所述转轴左端穿过轴承内圈并与L形杆固定连接，所述箱体顶部安装有电机，所述电机输出轴与皮带轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述放置板顶部靠近中间处开设有第一出料口，所述圆板顶部靠近中间处开设有第二出料口，所述安装板顶部靠近中间处开设有第三出料口，所述箱体内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述支撑板前壁活动连接有斜板，两个所述斜板顶部设置有同一个接料箱。

进一步的，四个所述L形活动块侧壁上分别开设有两个限位孔，所述限位孔内活动连接有T形杆，所述T形杆靠近放置板中心一端分别固定连接有矩形板，所述L形活动块与放置板中心相对的一侧分别开设有圆槽，所述圆槽内固定连接有弹簧，所述弹簧与矩形板相对一端与矩形板固定连接，所述L形活动块呈环形阵列设置。

进一步的，所述横板左右侧壁固定连接有第一滑块，所述箱体内壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

进一步的，两个所述第一通孔左右内壁分别固定连接有第二滑块，两个所述齿条板左右两侧壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，位于右侧的所述传动杆右端穿过轴承内圈并延伸至箱体外侧固定连接有摇杆。

进一步的，所述箱体前壁活动连接有两个活动门，两个所述活动门以箱体的中心轴线呈左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过L形活动块、螺旋槽、放置板等之间的相互配合，可实现螺旋槽带动L形活动块扩张和收缩运动，达到固定零件的目的，从而达到便捷的使用；

2、在本技术方案中，通过电机、齿条板、齿轮等之间的相互配合，可达到电机带动齿条板上下运动，可实现L形活动块自动扩张和收缩运动，可有效的提高其工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图2中的前视图；

图4为图2中的A处放大图；

图5为图2中的圆板俯视图。

图中：1、箱体；2、放置板；3、L形活动块；4、矩形板；5、弹簧；6、T 形杆；7、圆柱块；8、安装板；9、圆板；10、第一伞形齿轮；11、第二伞形齿轮；12、固定板；13、传动杆；14、齿条板；15、活动门；16、横板；17、压具；18、竖杆；19、L形杆；20、竖板；21、皮带轮；22、电机；23、接料箱；24、螺旋槽；25、支撑板；26、斜板；27、齿轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种箱包五金压铸件加工用定位装置，包括箱体1，箱体1内设置有安装板8，安装板8左右侧壁与箱体1内壁固定连接，安装板9顶部开设有圆形滑槽，圆形滑槽内安装有圆板9，圆板9顶部开设有螺旋槽24，圆板9侧壁套接有第二伞形齿轮11，圆板9两侧分别设置有固定板12，固定板 12底部与安装板8固定连接，两个固定板12侧壁通过转轴和轴承活动连接有传动杆13，两个传动杆13与圆板9相对的一端分别穿过轴承内圈，并延伸至固定板12左侧固定连接有第一伞形齿轮10，两个第一伞形齿轮10相对的一侧与第二伞形齿轮11相啮合，两个传动杆13相远离的一端分别穿过轴承内圈并与箱体1内壁通过轴承活动连接，传动杆13侧壁上靠近中间处套接有齿轮27，固定板12顶部固定连接有放置板2，放置板2左右侧壁与箱体1内壁固定连接，放置板2顶部设置有四个L形活动块3，放置板2顶部开设有与L形活动块3相匹配的矩形槽，L形活动块3底部延伸至矩形槽内并固定连接有圆柱块7，矩形槽内开设有活动槽，圆柱块7穿过活动槽延伸至螺旋槽24内，四个L形活动块 3侧壁上分别开设有两个限位孔，限位孔内活动连接有T形杆6，T形杆6靠近放置板2中心一端分别固定连接有矩形板4，L形活动块3与放置板2中心相对的一侧分别开设有圆槽，圆槽内固定连接有弹簧5，弹簧5与矩形板4相对一端与矩形板4固定连接，L形活动块3呈环形阵列设置，通过L形活动块3、螺旋槽24、放置板2等之间的相互配合，可实现螺旋槽24带动L形活动块3扩张和收缩运动，达到固定零件的目的，从而达到便捷的使用，箱体1内腔顶部设置有横板16，横板16左右两侧与箱体1内壁滑动连接，横板16左右侧壁固定连接有第一滑块，箱体1内壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，横板16底部靠近中间处固定连接有压具17，位于左侧的齿轮27前侧和位于右侧的齿轮27 后侧分别设置有齿条板14，齿条板14与齿轮27相啮合，放置板2顶部靠近左右两侧处分别开设有第一通孔，安装板8顶部靠近左右两侧处分别开设有第二通孔，齿条板14顶部穿过第一通孔与横板16固定连接，两个第一通孔左右内壁分别固定连接有第二滑块，两个齿条板14左右两侧壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，位于右侧的传动杆13右端穿过轴承内圈并延伸至箱体1外侧固定连接有摇杆，齿条板14底部穿过第二通孔，并延伸至安装板8下方，横板16顶部固定连接有竖杆18，箱体1顶部开设有与竖杆18相匹配的圆孔，竖杆18顶部穿过圆孔并延伸至箱体1上方，竖杆18右侧壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有L形杆19，L形杆19右方设置有竖板20，竖板20侧壁通过转轴和轴承活动连接有皮带轮21，转轴左端穿过轴承内圈并与L形杆19固定连接，箱体1顶部安装有电机22，电机22输出轴与皮带轮21之间通过皮带传动连接，放置板2顶部靠近中间处开设有第一出料口，圆板9顶部靠近中间处开设有第二出料口，安装板8顶部靠近中间处开设有第三出料口，箱体1内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板25，支撑板25前壁活动连接有斜板 26，两个斜板26顶部设置有同一个接料箱23，箱体1前壁活动连接有两个活动门15，两个活动门15以箱体1的中心轴线呈左右对称设置，通过电机22、齿条板14、齿轮27等之间的相互配合，可达到电机22带动齿条板14上下运动，可实现L形活动块3自动扩张和收缩运动，可有效的提高其工作效率，电机22 与外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本技术方案在使用时，首先将零件放置在放置板2中间，然后通过外接电源启动电机22通过皮带带动带轮21转动，由皮带轮带动L形杆19 转动，由L形杆19带动竖杆18上下运动，由竖杆18同时带动横板16、压具 17和齿条板14上下运动，在齿条板14向下运动时，因为其中有个齿条板14位于齿轮27前侧，另一个齿条板14位于齿轮27后侧，所以在两个齿条板14下降时会带动两个传动杆13和第一伞形齿轮10，一个顺时针转动一个逆时针转动，同步的由两个第一伞形齿轮10带动第二伞形齿轮11和圆板9顺时针转动，由圆板9通过螺旋槽24推动四个圆柱块7向中间运动，由圆柱块7带动L形活动块3向中间移动，由L形活动块3同时带动T形杆6、弹簧5和矩形板4向中间移动对零件进行固定，对零件固定时由弹簧5防止对零件夹伤，在固定好零件的同时压具17已经到达零件的上方，然后对零件进行加工，加工完成后由横板16带动齿条板14向上运动，同时带动两个齿条板14上升，由齿条板14带动两个传动杆13和第一伞形齿轮10，一个逆时针转动一个顺时针转动，同步的由两个第一伞形齿轮10带动第二伞形齿轮11和圆板9逆时针转动，由圆板9 通过螺旋槽24推动四个圆柱块7向四周扩张运动，由圆柱块7带动L形活动块 3向四周扩张运动，由L形活动块3同时带动T形杆6、弹簧5和矩形板4向四周扩张运动，停止对加工完成的零件进行固定，使加工完成后的零件通过第一出料口、第二出料口和第三出料口掉入接料箱23内，在两个齿条板14下降到一定程度时，会对两个斜板26的一侧下压，使两个斜板26另一侧上升，上升的同时带动接料箱23上升，这样可以防止加工完后才能后零件掉入掉落至接料箱23外侧和减少零件撞击损伤，在两个齿条板14上升时，接料箱23重力使两个斜板26一同下降，当需要在不启动电机22的情况下对零件进行固定时，可以通过摇杆带动圆板9转动，然后启动电机22对零件进行加工，这样可以使加工更精准，重复上述操作可有效的提高其工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种箱包五金压铸件加工用定位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有安装板(8)，所述安装板(8)左右侧壁与箱体(1)内壁固定连接，所述安装板(8)顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内安装有圆板(9)，所述圆板(9)顶部开设有螺旋槽(24)，所述圆板(9)侧壁套接有第二伞形齿轮(11)，所述圆板(9)两侧分别设置有固定板(12)，所述固定板(12)底部与安装板(8)固定连接，两个所述固定板(12)侧壁通过转轴和轴承活动连接有传动杆(13)，两个所述传动杆(13)与圆板(9)相对的一端分别穿过轴承内圈，并延伸至固定板(12)左侧固定连接有第一伞形齿轮(10)，两个所述第一伞形齿轮(10)相对的一侧与第二伞形齿轮(11)相啮合，两个所述传动杆(13)相远离的一端分别穿过轴承内圈并与箱体(1)内壁通过轴承活动连接，所述传动杆(13)侧壁上靠近中间处套接有齿轮(27)，所述固定板(12)顶部固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)左右侧壁与箱体(1)内壁固定连接，所述放置板(2)顶部设置有四个L形活动块(3)，所述放置板(2)顶部开设有与L形活动块(3)相匹配的矩形槽，所述L形活动块(3)底部延伸至矩形槽内并固定连接有圆柱块(7)，所述矩形槽内开设有活动槽，所述圆柱块(7)穿过活动槽延伸至螺旋槽(24)内。

2.如权利要求1所述的一种箱包五金压铸件加工用定位装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部设置有横板(16)，所述横板(16)左右两侧与箱体(1)内壁滑动连接，所述横板(16)底部靠近中间处固定连接有压具(17)，位于左侧的所述齿轮(27)前侧和位于右侧的所述齿轮(27)后侧分别设置有齿条板(14)，所述齿条板(14)与齿轮(27)相啮合，所述放置板(2)顶部靠近左右两侧处分别开设有第一通孔，所述安装板(8)顶部靠近左右两侧处分别开设有第二通孔，所述齿条板(14)顶部穿过第一通孔与横板(16)固定连接，所述齿条板(14)底部穿过第二通孔，并延伸至安装板(8)下方，所述横板(16)顶部固定连接有竖杆(18)，所述箱体(1)顶部开设有与竖杆(18)相匹配的圆孔，所述竖杆(18)顶部穿过圆孔并延伸至箱体(1)上方，所述竖杆(18)右侧壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有L形杆(19)，所述L形杆(19)右方设置有竖板(20)，所述竖板(20)侧壁通过转轴和轴承活动连接有皮带轮(21)，所述转轴左端穿过轴承内圈并与L形杆(19)固定连接，所述箱体(1)顶部安装有电机(22)，所述电机(22)输出轴与皮带轮(21)之间通过皮带传动连接。

3.如权利要求1所述的一种箱包五金压铸件加工用定位装置，其特征在于：所述放置板(2)顶部靠近中间处开设有第一出料口，所述圆板(9)顶部靠近中间处开设有第二出料口，所述安装板(8)顶部靠近中间处开设有第三出料口，所述箱体(1)内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)前壁活动连接有斜板(26)，两个所述斜板(26)顶部设置有同一个接料箱(23)。

4.如权利要求1所述的一种箱包五金压铸件加工用定位装置，其特征在于：四个所述L形活动块(3)侧壁上分别开设有两个限位孔，所述限位孔内活动连接有T形杆(6)，所述T形杆(6)靠近放置板(2)中心一端分别固定连接有矩形板(4)，所述L形活动块(3)与放置板(2)中心相对的一侧分别开设有圆槽，所述圆槽内固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)与矩形板(4)相对一端与矩形板(4)固定连接，所述L形活动块(3)呈环形阵列设置。

5.如权利要求2所述的一种箱包五金压铸件加工用定位装置，其特征在于：所述横板(16)左右侧壁固定连接有第一滑块，所述箱体(1)内壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

6.如权利要求2所述的一种箱包五金压铸件加工用定位装置，其特征在于：两个所述第一通孔左右内壁分别固定连接有第二滑块，两个所述齿条板(14)左右两侧壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，位于右侧的所述传动杆(13)右端穿过轴承内圈并延伸至箱体(1)外侧固定连接有摇杆。

7.如权利要求1所述的一种箱包五金压铸件加工用定位装置，其特征在于：所述箱体(1)前壁活动连接有两个活动门(15)，两个所述活动门(15)以箱体(1)的中心轴线呈左右对称设置。

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