CN211386988U - 一种管材加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材加工用钻孔装置，涉及钻孔设备领域，其包括底座，所述底座的顶部固定有两个相对设置的安装板，两个安装板的上端之间固定有横向的顶板，安装板的上端设有竖向的滑槽，滑槽内滑动配合有横向的升降杆，所述升降杆上活动套装有位于两个安装板之间的滑块，滑块的上螺纹连接有一端压置于升降杆上的锁紧螺钉，滑块的底部固定有钻孔电机。本方案不仅能够自动对矩形管材进行打孔，且每次打孔周期内矩形管材都会自动移动固定的距离，从而无需人工进行钻孔，使得加工效率高，而通过旋松锁紧螺钉后能够移动滑块和钻孔电机，继而能够调节打孔的位置，使用灵活，整个装置结构简单，制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种管材加工用钻孔装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材的种类繁多，目前在对一些矩形管材进行加工时，需要使用到转孔设备对其沿长度方向钻等间距的孔，传统的钻孔方式为人工转孔，即人工手持钻孔电机进行转孔，人工转孔精度不好控制且长时间工作易疲劳影响加工效率，而现有的数控钻孔机床大多结构复杂，制作成本高，不方便小型企业使用，为此，需要一种管材加工用钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材加工用钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管材加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个相对设置的安装板，两个安装板的上端之间固定有横向的顶板，安装板的上端设有竖向的滑槽，滑槽内滑动配合有横向的升降杆，所述升降杆上活动套装有位于两个安装板之间的滑块，滑块的上部螺纹连接有一端压置于升降杆上的锁紧螺钉，滑块的底部固定有钻孔电机，钻孔电机的输出端固定有钻头，两个所述安装板的背离侧均设有凹槽，凹槽内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转动盘，转动盘远离驱动电机的端面上固定有偏心设置的第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有第一固定轴，第一固定轴的另一端与升降杆的端部固定，两个所述安装板之间设有送料组件。
优选的，所述送料组件包括多个沿纵向设置的位于两个安装板之间的传送辊，传送辊的端部固定有与对应安装板转动连接的转轴杆，转轴杆的另一端固定有带轮，位于同一侧的多个带轮通过同步带传动连接，位于中部的传送辊两端的转轴杆上均固定有齿轮，转动盘上沿周向设置有轮齿，轮齿与齿轮啮合，传送辊上放置有位于两个安装板之间的矩形管材。
优选的，所述底座上固定有控制器和电源，控制器的输出端与两个驱动电机以及钻孔电机均电性连接。
优选的，所述连接杆的两端分别设有与第一固定轴、第二固定轴匹配的第一安装孔、第二安装孔，第一固定轴通过轴承转动安装于第一安装孔内，第二固定轴通过轴承转动安装于第二安装孔内。
优选的，所述升降杆的形状为矩形，且升降杆的大小与滑槽的大小相适配。
优选的，所述转动盘上轮齿的布置长度为转动盘周长的四分之一。
本方案通过驱动电机、转动盘、轮齿、齿轮、传送辊、连接杆、第一固定轴、升降杆、钻孔电机和钻头的设置，不仅能够自动对矩形管材进行打孔，且每次打孔周期内矩形管材都会自动移动固定的距离，从而无需人工进行钻孔，使得加工效率高，而通过旋松锁紧螺钉后能够移动滑块和钻孔电机，继而能够调节打孔的位置，使用灵活，整个装置结构简单，制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的转动盘安装示意图。
图中标号：1底座、2安装板、3顶板、4滑槽、5升降杆、6传送辊、7带轮、8转轴杆、9齿轮、10驱动电机、11转动盘、12连接杆、13第一固定轴、14滑块、15钻孔电机、16锁紧螺钉、17矩形管材、18第二固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种管材加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个相对设置的安装板2，两个安装板2的上端之间固定有横向的顶板3，安装板2的上端设有竖向的滑槽4，滑槽4内滑动配合有横向的升降杆5，升降杆5上活动套装有位于两个安装板2之间的滑块14，滑块14的上部螺纹连接有一端压置于升降杆5上的锁紧螺钉16，滑块14的底部固定有钻孔电机15，钻孔电机15的输出端固定有钻头，两个安装板2的背离侧均设有凹槽，凹槽内固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定有转动盘11，转动盘11远离驱动电机10的端面上固定有偏心设置的第二固定轴18，第二固定轴18上转动连接有连接杆12，连接杆12的另一端转动连接有第一固定轴13，第一固定轴13的另一端与升降杆5的端部固定，两个安装板2之间设有送料组件。
本实施方式中，送料组件包括多个沿纵向设置的位于两个安装板2之间的传送辊6，传送辊6的端部固定有与对应安装板2转动连接的转轴杆8，转轴杆8的另一端固定有带轮7，位于同一侧的多个带轮7通过同步带传动连接，位于中部的传送辊6两端的转轴杆8上均固定有齿轮9，转动盘11上沿周向设置有轮齿，轮齿与齿轮9啮合，传送辊6上放置有位于两个安装板2之间的矩形管材17。
本实施方式中，底座1上固定有控制器和电源，控制器的输出端与两个驱动电机10以及钻孔电机15均电性连接，连接杆12的两端分别设有与第一固定轴13、第二固定轴18匹配的第一安装孔、第二安装孔，第一固定轴13通过轴承转动安装于第一安装孔内，第二固定轴18通过轴承转动安装于第二安装孔内，升降杆5的形状为矩形，且升降杆5的大小与滑槽4的大小相适配，转动盘11上轮齿的布置长度为转动盘11周长的四分之一。
工作原理：本实用新型在使用时，通过设置的驱动电机10可以驱使转动盘11转动，当转动盘11上轮齿与齿轮9啮合时，齿轮9转动一动角度，此时传送辊6转动，带动矩形管材17一动固定的距离，当转动盘11上轮齿与齿轮9脱离时，在第二固定轴18的作用下，连接杆12下移并拉动第一固定轴13和升降杆5下移，此时设置的钻孔电机15和钻头下移进而对矩形管材17自动打孔，在打孔时，转动盘11上轮齿与齿轮9处于脱离状态，矩形管材17不会移动，而位于矩形管材17两侧的安装板2对矩形管材17具备限位作用，方便其打孔，当打孔完毕，钻头上移到矩形管材17上方时，设置的转动盘11上的轮齿有与齿轮9啮合，从而使得矩形管材17接着移动固定的距离，如此往复即可自动完成矩形管材17的转孔工作，无需人工钻孔，使得加工效率高，且通过旋松锁紧螺钉16后可以移动滑块14和钻孔电机15继而能够调节打孔的位置，使用灵活，整个装置结构简单，制作成本低。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有两个相对设置的安装板（2），两个安装板（2）的上端之间固定有横向的顶板（3），安装板（2）的上端设有竖向的滑槽（4），滑槽（4）内滑动配合有横向的升降杆（5），所述升降杆（5）上活动套装有位于两个安装板（2）之间的滑块（14），滑块（14）的上部螺纹连接有一端压置于升降杆（5）上的锁紧螺钉（16），滑块（14）的底部固定有钻孔电机（15），钻孔电机（15）的输出端固定有钻头，两个所述安装板（2）的背离侧均设有凹槽，凹槽内固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定有转动盘（11），转动盘（11）远离驱动电机（10）的端面上固定有偏心设置的第二固定轴（18），所述第二固定轴（18）上转动连接有连接杆（12），连接杆（12）的另一端转动连接有第一固定轴（13），第一固定轴（13）的另一端与升降杆（5）的端部固定，两个所述安装板（2）之间设有送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述送料组件包括多个沿纵向设置的位于两个安装板（2）之间的传送辊（6），传送辊（6）的端部固定有与对应安装板（2）转动连接的转轴杆（8），转轴杆（8）的另一端固定有带轮（7），位于同一侧的多个带轮（7）通过同步带传动连接，位于中部的传送辊（6）两端的转轴杆（8）上均固定有齿轮（9），转动盘（11）上沿周向设置有轮齿，轮齿与齿轮（9）啮合，传送辊（6）上放置有位于两个安装板（2）之间的矩形管材（17）。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）上固定有控制器和电源，控制器的输出端与两个驱动电机（10）以及钻孔电机（15）均电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接杆（12）的两端分别设有与第一固定轴（13）、第二固定轴（18）匹配的第一安装孔、第二安装孔，第一固定轴（13）通过轴承转动安装于第一安装孔内，第二固定轴（18）通过轴承转动安装于第二安装孔内。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述升降杆（5）的形状为矩形，且升降杆（5）的大小与滑槽（4）的大小相适配。
6.根据权利要求2所述的一种管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动盘（11）上轮齿的布置长度为转动盘（11）周长的四分之一。
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| CN112846307A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-28 | 东莞市天技实业有限公司 | 一种用于天线生产的钻孔设备 |
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