CN215200631U - 一种空气过滤边框的加工线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气过滤边框的加工线，包括机架和安装在机架上的控制器，机架上设有传送装置；所述传送装置包括上下循环倍速线和两个升降装置，上下循环倍速线的两端分别与两个升降装置连接；所述传送装置上架设有多个加工工位，每个加工工位下方对应的设有定位机构，定位机构固定在所述机架上；沿着所述传送装置的传送方向，多个所述加工工位分别安装有边框加工装置、第一打胶装置、滤芯加工装置、保压装置、第二打胶装置、折边装置、冷却装置、推料装置和出料台；本实用按顺序在对应的工位组装对应的工序，实现多工位同时组装，节省时间，大大的提高了生产效率，满足了空气滤芯包边框生产的要求，有利于企业更好的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气过滤边框的加工线，属于机械设备领域。
背景技术
目前，在空气滤网的生产过程中，操作人员先在边框的底部涂抹粘接胶，然后将滤网体放置在边框内，此时，滤网体粘接在边框的底部上，再在边框的上翻盖涂上粘接胶，并通过人工手动推动边框的上翻盖使上翻盖翻转并粘接于滤网体上，但在批量生产中，常常造成操作人员的劳动强度较大，远不能满足工业需求。
空气滤网，应用于多个领域，如汽车、净化器，吸尘器、医疗器械、工控机箱、空调和净化车间等；但是目前的设备生产效率满足不了企业发展要求，生产效率低，为了提高企业生产效率，满足市场的需求，企业研发设计了一款空气过滤边框组装机。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种空气过滤边框的加工线，无需手动上胶，生产效率高，满足市场需求。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种空气过滤边框的加工线，包括机架和安装在机架上的控制器，机架上设有传送装置；所述传送装置包括上下循环倍速线和两个升降装置，上下循环倍速线的两端分别与两个升降装置连接；所述传送装置上架设有多个加工工位，每个加工工位下方对应的设有定位机构，定位机构固定在所述机架上；沿着所述传送装置的传送方向，多个所述加工工位分别安装有边框加工装置、第一打胶装置、滤芯加工装置、保压装置、第二打胶装置、折边装置、冷却装置、推料装置和出料台。
优选的，所述升降装置包括第一支架、升降台、第一升降气缸和上升导杆；所述第一升降气缸的缸体和所述上升导杆竖直的固定在第一支架上，所述升降台与第一升降气缸的活塞端固定连接，升降台与所述上升导杆滑动连接；所述升降台与第一支架通过轨道滑动连接。
优选的，所述第一支架的上端设有上升限位机构，第一支架的底部设有旋转脚杯。
优选的，所述第一打胶装置和第二打胶装置外侧均设有防护拦。
优选的，所述保压装置包括保压支架、保压气缸、保压板和导杆；所述保压气缸的缸体固定在所述保压支架的上表面，保压气缸的活塞端竖直向下穿过所述保压支架连接有保压板；所述导杆竖直的固定在所述保压板的上表面，所述导杆与所述保压支架滑动连接。
优选的，所述导杆上设置有限位块，限位块位于保压支架上下两侧。
优选的，所述折边装置包括折边支架、主气缸和相互垂直设置的短边推折装置和长边推折装置；所述主气缸的缸体固定在所述折边支架的上表面，所述主气缸的活塞端竖直向下穿过折边支架连接有下压台，所述短边推折装置和长边推折装置均固定在所述下压台的下表面。
优选的，所述短边推折装置的推折端和长边推折装置的推折端均设有L型推块。
优选的，所述推料装置包括推料支架、横推气缸、横推块和出料托板；所述横推气缸和出料托板均固定在所述推料支架上，推料气缸位于所述出料托板的上方；所述横推气缸为无杆气缸，横推块与横推气缸的输出端通过螺栓连接。
优选的，所述控制器分别与第一打胶装置、滤芯加工装置、保压装置、第二打胶装置、折边装置、冷却装置、推料装置连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种空气过滤边框的加工线，按顺序在对应的工位组装对应的工序，实现多工位同时组装，节省时间，大大的提高了生产效率，满足了空气滤芯包边框生产的要求，有利于企业更好的发展。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型一种空气过滤边框的加工线的结构示意图；
图2为本实用新型中升降装置的结构示意图；
图3为本实用新型中保压装置的结构示意图；
图4为本实用新型中折边装置的结构示意图；
图5为本实用新型中推料装置的结构示意图；
其中：1、机架；2、上下循环倍速线；3、升降装置；4、边框加工装置；5、第一打胶装置；6、滤芯加工装置；7、保压装置；8、第二打胶装置；9、折边装置；10、冷却装置；11、推料装置；12、出料台；13、升降台；14、旋转脚杯；15、上升限位机构；16、保压气缸；17、保压板；18、主气缸；19、短边推折装置；20、长边推折装置；21、L型推块；22、横推气缸；23、横推块；24、出料托板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种空气过滤边框的加工线，包括机架1和安装在机架1上的控制器，机架1上设有传送装置；所述传送装置包括用于传输加工载具上下循环倍速线2和两个升降装置3，上下循环倍速线2的两端分别与两个升降装置3连接；所述传送装置上架设有多个加工工位，每个加工工位下方对应的设有定位机构，定位机构固定在所述机架1上；沿着所述传送装置的传送方向，多个所述加工工位分别安装有边框加工装置4、第一打胶装置5、滤芯加工装置6、保压装置7、第二打胶装置8、折边装置9、冷却装置10、推料装置11和出料台12；所述控制器分别与第一打胶装置5、滤芯加工装置6、保压装置7、第二打胶装置8、折边装置9、冷却装置10、推料装置11连接。
如图2所示，所述升降装置3包括第一支架、升降台13、第一升降气缸和上升导杆；所述第一升降气缸的缸体和所述上升导杆竖直的固定在第一支架上，所述升降台13与第一升降气缸的活塞端固定连接，升降台13与所述上升导杆滑动连接；所述升降台13与第一支架通过轨道滑动连接；所述第一支架上端上升限位机构15，第一支架的底部设有旋转脚杯14。
如图3所示，所述保压装置7包括保压支架、保压气缸16、保压板17和导杆；所述保压气缸16的缸体固定在所述保压支架的上表面，保压气缸16的活塞端竖直向下穿过所述保压支架连接有保压板17；所述导杆竖直的固定在所述保压板17的上表面，所述导杆与所述保压支架滑动连接，所述导杆上设置有限位块。
如图4所示，所述折边装置9包括折边支架、主气缸18和相互垂直设置的短边推折装置19和长边推折装置20；所述主气缸18的缸体固定在所述折边支架的上表面，所述主气缸18的活塞端竖直向下穿过折边支架连接有下压台，所述短边推折装置19和长边推折装置20均固定在所述下压台的下表面；所述短边推折装置19的推折端和长边推折装置20的推折端均设有L型。
如图5所示，所述推料装置11包括推料支架、横推气缸22、横推块23和出料托板24；所述横推气缸22和出料托板24均固定在所述推料支架上，推料气缸位于所述出料托板24的上方；所述横推气缸22为无杆气缸，横推块23与横推气缸22的输出端连接。
在使用过程中，所述上下循环倍速线2传输加工载具至所述边框加工装置4时，操作人员将空气滤网边框放置在加工载具上；所述上下循环倍速线2传输加工载具至第一打胶装置5，第一打胶装置5绕空气滤网边框底部打胶一圈，完成打胶后复位待命上一工位；所述上下循环倍速线2传输加工载具至滤芯加工装置6，人工放置滤芯边框，放置完毕后待命上一工位；所述上下循环倍速线2传输加工载具至保压装置7，保压装置7根据设定的保压时间，自动下压，保压完成后自动复位待命上一工位；所述上下循环倍速线2传输加工载具至第二打胶装置8，第二打胶装置8自动定位打胶位置，在边框上翻盖上进行第二次打胶，完成打胶后复位待命上一工位；所述上下循环倍速线2传输加工载具至折边装置9，折边装置9中的主气缸18下压，短边推折装置19和长边推折装置20推动四边的边框下压折边，完成折边复位待命上一工位；所述上下循环倍速线2传输加工载具至冷却装置10，冷却装置10带动加工载具下降，进行保压冷却，完成保压时间后停止冷却，复位待命上一工位；所述上下循环倍速线2传输加工载具至推料装置11，推料装置11中的下顶气缸上升顶出加工载具上的成品，横推气缸22横推成品至出料台12，复位待命上一工位；所述加工载具再次通过上下循环倍速线2传输至边框加工装置4，循环运行！
本实用新型的一种空气过滤边框的加工线，按顺序在对应的工位组装对应的工序，实现多工位同时组装，节省时间，大大的提高了生产效率，满足了空气滤芯包边框生产的要求，有利于企业更好的发展。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：包括机架（1）和安装在机架（1）上的控制器，机架（1）上设有传送装置；所述传送装置包括上下循环倍速线（2）和两个升降装置（3），上下循环倍速线（2）的两端分别与两个升降装置（3）连接；所述传送装置上架设有多个加工工位，每个加工工位下方对应的设有定位机构，定位机构固定在所述机架（1）上；沿着所述传送装置的传送方向，多个所述加工工位分别安装有边框加工装置（4）、第一打胶装置（5）、滤芯加工装置（6）、保压装置（7）、第二打胶装置（8）、折边装置（9）、冷却装置（10）、推料装置（11）和出料台（12）。
2.如权利要求1所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述升降装置（3）包括第一支架、升降台（13）、第一升降气缸和上升导杆；所述第一升降气缸的缸体和所述上升导杆竖直的固定在第一支架上，所述升降台（13）与第一升降气缸的活塞端固定连接，升降台（13）与所述上升导杆滑动连接；所述升降台（13）与第一支架通过轨道滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述第一支架的上端设有上升限位机构（15），第一支架的底部设有旋转脚杯（14）。
4.如权利要求1所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述第一打胶装置（5）和第二打胶装置（8）外侧均设有防护拦。
5.如权利要求1所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述保压装置（7）包括保压支架、保压气缸（16）、保压板（17）和导杆；所述保压气缸（16）的缸体固定在所述保压支架的上表面，保压气缸（16）的活塞端竖直向下穿过所述保压支架连接有保压板（17）；所述导杆竖直的固定在所述保压板（17）的上表面，所述导杆与所述保压支架滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述导杆上设置有限位块，限位块位于保压支架上下两侧。
7.如权利要求1所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述折边装置（9）包括折边支架、主气缸（18）和相互垂直设置的短边推折装置（19）和长边推折装置（20）；所述主气缸（18）的缸体固定在所述折边支架的上表面，所述主气缸（18）的活塞端竖直向下穿过折边支架连接有下压台，所述短边推折装置（19）和长边推折装置（20）均固定在所述下压台的下表面。
8.如权利要求7所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述短边推折装置（19）的推折端和长边推折装置（20）的推折端均设有L型推块（21）。
9.如权利要求1所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述推料装置（11）包括推料支架、横推气缸（22）、横推块（23）和出料托板（24）；所述横推气缸（22）和出料托板（24）均固定在所述推料支架上，推料气缸位于所述出料托板（24）的上方；所述横推气缸（22）为无杆气缸，横推块（23）与横推气缸（22）的输出端通过螺栓连接。
10.如权利要求1所述的一种空气过滤边框的加工线，其特征在于：所述控制器分别与第一打胶装置（5）、滤芯加工装置（6）、保压装置（7）、第二打胶装置（8）、折边装置（9）、冷却装置（10）、推料装置（11）连接。
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