CN215198983U - 一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置 - Google Patents
一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，包括除鳞室和过滤机构，除鳞室和过滤机构，所述除鳞室两端设置有传输带，且传输带上表面设置有钢材，所述除鳞室底部连接有水箱，且水箱一侧连接有高压水泵，所述高压水泵顶部连接有输水管，所述分水管末端贯穿除鳞室的同时连接有竖向喷嘴，所述竖向喷嘴与横向喷嘴一侧均连接有伸缩杆，所述过滤机构设置于水箱内壁顶端。该可调式热轧型钢生产线的除鳞装置竖向喷嘴与横向喷嘴通过伸缩杆可调节自身与钢材之间的间距，该设置有利于调节高射水流的集中度，且竖向喷嘴可对钢材上下表面进行清除，而横向喷嘴可对钢材两侧表面进行清除，该设置有利于全面对钢材表面的氧化铁皮进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除鳞装置技术领域，具体为一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置。
背景技术
在热轧钢材生产过程中，钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一，尤其涉及热轧钢板桩和热轧大规格铁塔角钢生产的生产线，由于它的存在，使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷，故而需要除鳞装置清除钢材表面的氧化铁皮，其工作原理是待除鳞的热轧钢坯在经过除鳞点时，高压泵站产生的高压水经喷嘴形成高速射流，在水流的冲蚀和剥离及热爆效应作用下，钢坯表面的鳞皮迅速从其表面脱落下来，此时除鳞工作即告完成。
现有的除鳞装置其喷嘴与钢材之间的间距无法调节，不利于适应不同规格尺寸的钢材，且除鳞时需要大量水资源，并且除鳞后水资源内部掺有大量铁皮，无法进行回收再利用，从而导致水资源浪费，针对上述情况，我们提出了一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，包括除鳞室和过滤机构，除鳞室和过滤机构，所述除鳞室两端设置有传输带，且传输带上表面设置有钢材，所述除鳞室底部连接有水箱，且水箱一侧连接有高压水泵，所述高压水泵顶部连接有输水管，且输水管顶端连接有分水管，所述分水管末端贯穿除鳞室的同时连接有竖向喷嘴，且除鳞室内壁两侧设置有横向喷嘴，所述竖向喷嘴与横向喷嘴一侧均连接有伸缩杆，所述过滤机构设置于水箱内壁顶端。
优选的，所述钢材的中轴线与除鳞室的中轴线位于一条水平线，且除鳞室内壁呈弧形结构。
优选的，所述除鳞室与水箱之间呈焊接一体化结构，且水箱内部呈矩形结构，所述分水管本身呈柔性结构。
优选的，所述竖向喷嘴与横向喷嘴两两之间呈错位分布，且竖向喷嘴的竖直中心线与除鳞室的竖直中心线相互平行，而且横向喷嘴的中轴线与除鳞室的中轴线相互平行。
优选的，所述竖向喷嘴、横向喷嘴通过伸缩杆与除鳞室之间构成伸缩结构，且伸缩杆与除鳞室之间的连接方式为固定连接。
优选的，所述过滤机构包括支撑板和过滤板，且支撑板上表面设置有过滤板。
优选的，所述过滤板通过支撑板与水箱之间构成滑动结构，且过滤板本身内部呈网状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该可调式热轧型钢生产线的除鳞装置竖向喷嘴与横向喷嘴通过伸缩杆可调节自身与钢材之间的间距，该设置有利于调节高射水流的集中度，避免水流分散无法去除氧化铁皮，亦可避免水流过于集中导致清理区域变小出现遗漏。
该可调式热轧型钢生产线的除鳞装置竖向喷嘴与横向喷嘴两两之间呈错位分布，该设置有利于避免高射水流冲击到相对位置的喷嘴，提高竖向喷嘴与横向喷嘴的安全性，且竖向喷嘴可对钢材上下表面进行清除，而横向喷嘴可对钢材两侧表面进行清除，该设置有利于全面对钢材表面的氧化铁皮进行清理。
该可调式热轧型钢生产线的除鳞装置竖向喷嘴与横向喷嘴射出的水流会携带掉落下的氧化铁皮滑落至过滤板上，过滤板可以对含有氧化铁皮的水流进行过滤分离，铁皮留在过滤板上表面，而水流会穿过过滤板掉落至水箱内部，该设置有利于对水资源进行回收再利用，节省水资源的使用，从而有利于降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型除鳞室侧视结构示意图；
图3为本实用新型过滤板俯视结构示意图；
图4为本实用新型过滤板立体结构示意图。
图中：1、除鳞室；2、传输带；3、钢材；4、水箱；5、高压水泵；6、输水管；7、分水管；8、竖向喷嘴；9、横向喷嘴；10、伸缩杆；11、过滤机构；1101、支撑板；1102、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，包括除鳞室1和过滤机构11，除鳞室1和过滤机构11，除鳞室1两端设置有传输带2，且传输带2上表面设置有钢材3，钢材3的中轴线与除鳞室1的中轴线位于一条水平线，且除鳞室1内壁呈弧形结构，钢材3的中轴线与除鳞室1的中轴线位于一条水平线有利于钢材3从除鳞室1的中轴线进入内部中心区域，避免钢材3与竖向喷嘴8、横向喷嘴9之间发生碰撞，而且除鳞室1内壁呈弧形结构方便液体滑落，避免液体残留；
除鳞室1底部连接有水箱4，且水箱4一侧连接有高压水泵5，高压水泵5顶部连接有输水管6，且输水管6顶端连接有分水管7，除鳞室1与水箱4之间呈焊接一体化结构，且水箱4内部呈矩形结构，分水管7本身呈柔性结构，除鳞室1与水箱4之间呈焊接一体化结构有利于提高两者之间的稳固性，且水箱4内部呈矩形结构方便厂家生产，同时方便工作人员进行安装，而且分水管7采用橡胶软管其本身呈柔性结构方便分水管7随竖向喷嘴8、横向喷嘴9伸缩进行移动；
分水管7末端贯穿除鳞室1的同时连接有竖向喷嘴8，且除鳞室1内壁两侧设置有横向喷嘴9，竖向喷嘴8与横向喷嘴9两两之间呈错位分布，且竖向喷嘴8的竖直中心线与除鳞室1的竖直中心线相互平行，而且横向喷嘴9的中轴线与除鳞室1的中轴线相互平行，竖向喷嘴8与横向喷嘴9两两之间呈错位分布，该设置有利于避免高射水流冲击到相对位置的喷嘴，提高竖向喷嘴8与横向喷嘴9的安全性，且竖向喷嘴8可对钢材3上下表面进行清除，而横向喷嘴9可对钢材3两侧表面进行清除，该设置有利于全面对钢材3表面的氧化铁皮进行清理；
竖向喷嘴8与横向喷嘴9一侧均连接有伸缩杆10，竖向喷嘴8、横向喷嘴9通过伸缩杆10与除鳞室1之间构成伸缩结构，且伸缩杆10与除鳞室1之间的连接方式为固定连接，伸缩杆10通过螺丝与除鳞室1内壁进行固定连接，有利于提高伸缩杆10与除鳞室1内壁之间连接的牢固度，且竖向喷嘴8与横向喷嘴9通过伸缩杆10可调节自身与钢材3之间的间距，该设置有利于调节高射水流的集中度，避免水流分散无法去除氧化铁皮，亦可避免水流过于集中导致清理区域变小出现遗漏；
过滤机构11设置于水箱4内壁顶端，过滤机构11包括支撑板1101和过滤板1102，且支撑板1101上表面设置有过滤板1102，过滤板1102通过支撑板1101与水箱4之间构成滑动结构，且过滤板1102本身内部呈网状结构，竖向喷嘴8与横向喷嘴9射出的水流会携带掉落下的氧化铁皮滑落至过滤板1102上，过滤板1102本身内部呈网状结构可以对含有氧化铁皮的水流进行过滤分离，铁皮留在过滤板1102上表面，而水流会穿过过滤板1102掉落至水箱4内部，该设置有利于对水资源进行回收再利用，节省水资源的使用，从而有利于降低生产成本，且后期只需要从水箱4侧面将过滤板1102抽出即可对过滤板1102表面的铁皮进行处理。
工作原理：在使用该可调式热轧型钢生产线的除鳞装置时，首先钢材3通过传输带2从除鳞室1一侧进入除鳞室1内部，同时高压水泵5抽取水箱4内部水体，将水体通过输水管6、分水管7传输至竖向喷嘴8与横向喷嘴9，然后水体通过竖向喷嘴8与横向喷嘴9高射喷出对钢材3表面的氧化铁皮进行冲洗，竖向喷嘴8与横向喷嘴9通过伸缩杆10可调节自身与钢材3之间的间距，该设置有利于调节高射水流的集中度，避免水流分散无法去除氧化铁皮，亦可避免水流过于集中导致清理区域变小出现遗漏，而竖向喷嘴8与横向喷嘴9两两之间呈错位分布，该设置有利于避免高射水流冲击到相对位置的喷嘴，且竖向喷嘴8可对钢材3上下表面进行清除，而横向喷嘴9可对钢材3两侧表面进行清除，该设置有利于全面对钢材3表面的氧化铁皮进行清理，随后竖向喷嘴8与横向喷嘴9射出的水流会携带掉落下的氧化铁皮滑落至过滤板1102上，过滤板1102可以对含有氧化铁皮的水流进行过滤分离，铁皮留在过滤板1102上表面，而水流会穿过过滤板1102掉落至水箱4内部，该设置有利于对水资源进行回收再利用，节省水资源的使用，从而有利于降低生产成本，最后后期只需要从水箱4侧面将过滤板1102抽出即可对过滤板1102表面的铁皮进行处理，伸缩杆10的型号为DIY-37GB330，高压水泵5的型号为150D-30x3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，包括除鳞室(1)和过滤机构(11)，其特征在于：所述除鳞室(1)两端设置有传输带(2)，且传输带(2)上表面设置有钢材(3)，所述除鳞室(1)底部连接有水箱(4)，且水箱(4)一侧连接有高压水泵(5)，所述高压水泵(5)顶部连接有输水管(6)，且输水管(6)顶端连接有分水管(7)，所述分水管(7)末端贯穿除鳞室(1)的同时连接有竖向喷嘴(8)，且除鳞室(1)内壁两侧设置有横向喷嘴(9)，所述竖向喷嘴(8)与横向喷嘴(9)一侧均连接有伸缩杆(10)，所述过滤机构(11)设置于水箱(4)内壁顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，其特征在于：所述钢材(3)的中轴线与除鳞室(1)的中轴线位于一条水平线，且除鳞室(1)内壁呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，其特征在于：所述除鳞室(1)与水箱(4)之间呈焊接一体化结构，且水箱(4)内部呈矩形结构，所述分水管(7)本身呈柔性结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，其特征在于：所述竖向喷嘴(8)与横向喷嘴(9)两两之间呈错位分布，且竖向喷嘴(8)的竖直中心线与除鳞室(1)的竖直中心线相互平行，而且横向喷嘴(9)的中轴线与除鳞室(1)的中轴线相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，其特征在于：所述竖向喷嘴(8)、横向喷嘴(9)通过伸缩杆(10)与除鳞室(1)之间构成伸缩结构，且伸缩杆(10)与除鳞室(1)之间的连接方式为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，其特征在于：所述过滤机构(11)包括支撑板(1101)和过滤板(1102)，且支撑板(1101)上表面设置有过滤板(1102)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置，其特征在于：所述过滤板(1102)通过支撑板(1101)与水箱(4)之间构成滑动结构，且过滤板(1102)本身内部呈网状结构。
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| CN202120250051.5U CN215198983U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种可调式热轧型钢生产线的除鳞装置 |
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