CN215198944U - 一种铝箔生产线滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种铝箔生产线滚筒，包括安装底座、挤压组件、调节组件和风干组件，所述安装底座的上表面固定安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱中的其中一组外表面开设有两组竖槽，两组所述支撑柱中的另一组的外表面开设有滑槽A，两组所述支撑柱中的其中一组的外表面开设贯穿孔A，所述贯穿孔A的内壁开设有滑槽B。本实用新型优化了生产线滚筒之间间距调节的同功能，在生产不同规格的铝箔时，只需要调节两个滚筒之间的间距，从而达到节约成本的目的，且该装置增加了风干功能，当原材料的表面有水时，通过风干装置将水风干，从而达到加快工作效率提高产量的目的。

Description

一种铝箔生产线滚筒

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种铝箔生产线滚筒。

背景技术

铝箔用金属铝直接压延成薄片的材料，因为铝较为柔软、延展性能好，还具备银白色的光泽，将其压成薄片后，可以制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔容易氧化而变色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

现有的铝箔生产线在生产铝箔时，大部分的生产线生产铝箔的滚筒不具有间距调节功能，只能生产某种单一规格的铝箔，需要生产其他规格的则需要购置其他的设备，造成成本的浪费，且在生产铝箔时，原料的表面会有机器滴落的水，因没有风干装置导致生产出的铝箔质量不符和要求，拖慢工作效率，造成产量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔生产线滚筒，以解决上述背景技术中提出的不能调节间距和没有风干装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔生产线滚筒，包括安装底座、挤压组件、调节组件和风干组件，所述安装底座的上表面固定安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱中的其中一组外表面开设有两组竖槽，两组所述支撑柱中的另一组的外表面开设有滑槽A，两组所述支撑柱中的其中一组的外表面开设贯穿孔A，所述贯穿孔A的内壁开设有滑槽B，所述滑槽B内部设置有滑块A，两组所述支撑柱的相对面设置有挤压组件，所述贯穿孔A的内部设置有调节组件，两组所述支撑柱的外表面固定安装有壳体，所述壳体的外表面开设有贯穿孔B，所述贯穿孔B的内壁呈对称开设有两组滑槽C，所述贯穿孔B内部设置有往复移动组件，所述往复移动组件的下方设置有风干组件。

优选的，所述挤压组件包括转动连接在两组支撑柱相对面的滚筒A，且滚筒A的一端穿透过其中一组支撑柱的外表面，所述滚筒A的一端固定连接有电机A，且电机A固定安装在其中一组支撑柱的外表面，所述挤压组件还包括一端设置在滑槽A内的滚筒B，且滚筒B的一端与滑槽A滑动配合，所述滚筒B的另一端穿透过贯穿孔A并延伸至外部，所述滚筒B的另一端固定连接有电机B，所述电机B的外表面固定安装有两组滑块B，且滑块B设置在竖槽内，并且滑块B与竖槽滑动配合。

优选的，所述调节组件包括转动连接贯穿孔A内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿透过其中一组支撑柱的外表面，所述螺纹杆的上端固定安装有转盘，所述螺纹杆的外表面啮合连接有移动板，且移动板套设在滚筒B的外表面，且移动板与滚筒B转动连接。

优选的，所述往复移动组件包括固定安装在壳体上表面的电机C，所述电机C的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿条，所述齿条的外表面固定安装有两组滑块C，且滑块C设置在贯穿孔B内，并且滑块C与贯穿孔B滑动配合。

优选的，所述风干组件包括固定安装在齿条下表面的电机D，所述电机D的输出轴同轴连接有风扇。

优选的，所述移动板的外表面与滑块A的外表面固定连接，且滑块A与滑槽B滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型优化了生产线滚筒之间间距调节的同功能，在生产不同规格的铝箔时，只需要调节两个滚筒之间的间距，从而达到节约成本的目的，且该装置增加了风干功能，当原材料的表面有水时，通过风干装置将水风干，从而达到加快工作效率提高产量的目的；

1、通过设置滑块A、螺纹杆和移动板，当生产铝箔时，先转动转盘，通过螺纹杆的转动滚筒B进行移动，当滚筒A和滚筒B之间的间距调节到所需要的间距时，停止转动转盘，然后启动电机A和电机B，将原材料生产成所需要的规格，从而达到节约成本的目的；

2、通过设置齿轮、齿条和风扇，生产过程中，原材料的表面发现有机器滴落的水时，启动电机C和电机D，通过电机C带动齿轮转动，从而将待定齿条往复移动，而电机D固定安装在齿条的下表面，从而电机D和风扇也会随着齿条进行往复运动，从而将原材料表面的水风干，从而达到加快工作效率提高生产质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型调节组件的结构正视示意图；

图4为本实用新型往复移动组件的结构正视示意图。

图中：100、安装底座；200、支撑柱；201、竖槽；202、滑槽A；300、贯穿孔A；301、滑槽B；302、滑块A；400、挤压组件；401、滚筒A；402、电机A；403、滚筒B；404、电机B；405、滑块B；500、调节组件；501、螺纹杆；502、转盘；503、移动板；600、壳体；601、贯穿孔B；602、滑槽C；700、往复移动组件；701、电机C；702、齿轮；703、齿条；704、滑块C；800、风干组件；801、电机D；802、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种铝箔生产线滚筒，包括安装底座100、挤压组件400、调节组件500和风干组件800，安装底座100的上表面固定安装有两组支撑柱200，两组支撑柱200中的其中一组外表面开设有两组竖槽201，两组支撑柱200中的另一组的外表面开设有滑槽A202，两组支撑柱200中的其中一组的外表面开设贯穿孔A300，贯穿孔A300的内壁开设有滑槽B301，滑槽B301内部设置有滑块A302，两组支撑柱200的相对面设置有挤压组件400，贯穿孔A300的内部设置有调节组件500，两组支撑柱200的外表面固定安装有壳体600，壳体600的外表面开设有贯穿孔B601，贯穿孔B601的内壁呈对称开设有两组滑槽C602，贯穿孔B601内部设置有往复移动组件700，往复移动组件700的下方设置有风干组件800；

进一步的，挤压组件400包括转动连接在两组支撑柱200相对面的滚筒A401，且滚筒A401的一端穿透过其中一组支撑柱200的外表面，滚筒A401的一端固定连接有电机A402，且电机A402固定安装在其中一组支撑柱200的外表面，挤压组件400还包括一端设置在滑槽A202内的滚筒B403，且滚筒B403的一端与滑槽A202滑动配合，滚筒B403的另一端穿透过贯穿孔A300并延伸至外部，滚筒B403的另一端固定连接有电机B404，电机B404的外表面固定安装有两组滑块B405，且滑块B405设置在竖槽201内，并且滑块B405与竖槽201滑动配合，通过设置滑块B405和竖槽201，从而达到滚筒B403移动时电机B404能够移动的目的；

进一步的，调节组件500包括转动连接贯穿孔A300内壁的螺纹杆501，螺纹杆501的上端穿透过其中一组支撑柱200的外表面，螺纹杆501的上端固定安装有转盘502，螺纹杆501的外表面啮合连接有移动板503，且移动板503套设在滚筒B403的外表面，且移动板503与滚筒B403转动连接，通过设置螺纹杆501和移动板503，从而达到调节间距的目的；

进一步的，往复移动组件700包括固定安装在壳体600上表面的电机C701，电机C701的输出轴固定连接有齿轮702，齿轮702的外表面啮合连接有齿条703，齿条703的外表面固定安装有两组滑块C704，且滑块C704设置在贯穿孔B601内，并且滑块C704与贯穿孔B601滑动配合，通过设置齿轮702和齿条703，从而达到风扇802往复移动的目的；

进一步的，风干组件800包括固定安装在齿条703下表面的电机D801，电机D801的输出轴同轴连接有风扇802，通过设置风扇802，从而达到将原材料表面的水风干的目的；

进一步的，移动板503的外表面与滑块A302的外表面固定连接，且滑块A302与滑槽B301滑动配合，通过设置移动板503和滑块A302，从而达到带动滚筒B403进行移动的目的。

工作原理：当生产铝箔时，先转动转盘502，通过螺纹杆501的转动将移动板503带动进行移动，因移动板503套设在滚筒B403转动轴的外表面，因此滚筒B403也会进行移动，当滚筒A401和滚筒B403之间的间距调节到生产铝箔所需要的间距时，停止转动转盘502，然后启动电机A402和电机B404，将原材料送入滚筒A401和滚筒B403之间的间距内，将原材料生产成所需要的规格，从而达到节约成本的目的，当原材料被生产成为铝箔的过程中，当原材料的表面有被机器滴落的水滴时，启动电机C701和电机D801，因电机C701的输出轴同轴连接有齿轮702，齿轮702与齿条703又是啮合连接，且齿条703呈上下对称设置，因此齿条703会进行往复移动，而电机D801固定安装在齿条703的下表面，从而电机D801和风扇802也会随着齿条703进行往复运动，从而将原材料表面的水风干，从而达到加快工作效率提高生产质量的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝箔生产线滚筒，包括安装底座（100）、挤压组件（400）、调节组件（500）和风干组件（800），其特征在于：所述安装底座（100）的上表面固定安装有两组支撑柱（200），两组所述支撑柱（200）中的其中一组外表面开设有两组竖槽（201），两组所述支撑柱（200）中的另一组的外表面开设有滑槽A（202），两组所述支撑柱（200）中的其中一组的外表面开设贯穿孔A（300），所述贯穿孔A（300）的内壁开设有滑槽B（301），所述滑槽B（301）内部设置有滑块A（302），两组所述支撑柱（200）的相对面设置有挤压组件（400），所述贯穿孔A（300）的内部设置有调节组件（500），两组所述支撑柱（200）的外表面固定安装有壳体（600），所述壳体（600）的外表面开设有贯穿孔B（601），所述贯穿孔B（601）的内壁呈对称开设有两组滑槽C（602），所述贯穿孔B（601）内部设置有往复移动组件（700），所述往复移动组件（700）的下方设置有风干组件（800）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线滚筒，其特征在于：所述挤压组件（400）包括转动连接在两组支撑柱（200）相对面的滚筒A（401），且滚筒A（401）的一端穿透过其中一组支撑柱（200）的外表面，所述滚筒A（401）的一端固定连接有电机A（402），且电机A（402）固定安装在其中一组支撑柱（200）的外表面，所述挤压组件（400）还包括一端设置在滑槽A（202）内的滚筒B（403），且滚筒B（403）的一端与滑槽A（202）滑动配合，所述滚筒B（403）的另一端穿透过贯穿孔A（300）并延伸至外部，所述滚筒B（403）的另一端固定连接有电机B（404），所述电机B（404）的外表面固定安装有两组滑块B（405），且滑块B（405）设置在竖槽（201）内，并且滑块B（405）与竖槽（201）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线滚筒，其特征在于：所述调节组件（500）包括转动连接贯穿孔A（300）内壁的螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）的上端穿透过其中一组支撑柱（200）的外表面，所述螺纹杆（501）的上端固定安装有转盘（502），所述螺纹杆（501）的外表面啮合连接有移动板（503），且移动板（503）套设在滚筒B（403）的外表面，且移动板（503）与滚筒B（403）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线滚筒，其特征在于：所述往复移动组件（700）包括固定安装在壳体（600）上表面的电机C（701），所述电机C（701）的输出轴固定连接有齿轮（702），所述齿轮（702）的外表面啮合连接有齿条（703），所述齿条（703）的外表面固定安装有两组滑块C（704），且滑块C（704）设置在贯穿孔B（601）内，并且滑块C（704）与贯穿孔B（601）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产线滚筒，其特征在于：所述风干组件（800）包括固定安装在齿条（703）下表面的电机D（801），所述电机D（801）的输出轴同轴连接有风扇（802）。

6.根据权利要求3所述的一种铝箔生产线滚筒，其特征在于：所述移动板（503）的外表面与滑块A（302）的外表面固定连接，且滑块A（302）与滑槽B（301）滑动配合。

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