CN210172187U - 一种超薄铝箔轧制设备 - Google Patents
一种超薄铝箔轧制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210172187U CN210172187U CN201920790707.5U CN201920790707U CN210172187U CN 210172187 U CN210172187 U CN 210172187U CN 201920790707 U CN201920790707 U CN 201920790707U CN 210172187 U CN210172187 U CN 210172187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum foil
- bevel gear
- utility
- model
- ultra
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超薄铝箔轧制设备，包括减震底座和支撑杆，本实用新型在现有的铝箔轧制设备的基础上设置有减震底座，利用复位弹簧和减震弹簧可以对设备在工作过程中产生的震动进行缓冲，从而可以使本实用新型能够平稳的运行，避免轧制的铝箔上出现纹路，可以有效的提高本实用新型的工作效率，同时利用减震底座的减震效果可以降低设备在工作过程中产生的震动噪音，提高本实用新型的实用性，本实用新型安装架末端设置的张紧辊7和收卷装置可以对轧制好的铝箔自动进行收卷，张紧辊可以避免铝箔松弛，且张紧辊可以配合收卷装置上转动的收卷辊对铝箔进行收卷，从而能有效的提高本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔轧制相关技术领域，具体涉及一种超薄铝箔轧制设备。
背景技术
铝箔轧制设备是将铝或铝合金毛坯经平辊冷轧加工成箔材的机械设备。
现有的铝箔轧制设备技术存在以下问题：传统的铝箔轧制设备在工作过程中会产生震动，震动会影响被轧制的铝箔，使铝箔表面产生纹路，降低铝箔的生产效率，且较大的震动会造成噪音污染，传统的铝箔轧制设备在轧制完成后还需要再单独对轧制好的铝箔进行收卷，制作手续较多，过程复杂，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超薄铝箔轧制设备，以解决上述背景技术中提出的生产效率和实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄铝箔轧制设备，包括减震底座和支撑杆，所述减震底座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有安装架，所述安装架内设置有传送装置，且安装架的前端设置有张紧辊，所述张紧辊的外侧设置有收卷装置，所述安装架前端的底部设置有电机盒，且安装架上的后端设置有轧辊工作箱，所述轧辊工作箱的顶端设置有控制器，且轧辊工作箱的一侧设置有发动机，所述轧辊工作箱和发动机通过传动装置传动连接。
优选的，所述传动装置包括转轴、从动锥齿轮、固定轴承、转动杆、主动锥齿轮和皮带固定头，所述转动杆的底端设置有皮带固定头，且转动杆的顶端设置有固定轴承，所述转动杆上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中间位置处设置有转轴。
优选的，所述减震底座包括下连接块、复位弹簧、支撑轴、螺旋弹簧、壳体、上连接块和垫板，所述上连接块的下端设置有壳体，所述壳体的内部设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的下端设置有垫板，所述垫板的下端设置有支撑轴，所述支撑轴的下端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端设置有下连接块。
优选的，所述收卷装置包括支架、收卷辊、固定头和转动接口，所述收卷辊的一端设置有转动接口，且收卷辊的两端均设置有固定头，两个固定头上均设置有支架。
优选的，所述支撑杆设置有四根，且四根支撑杆的长度和形状均相同。
优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的大小和材质均相同。
优选的，两个所述固定头的大小和形状均相同，两根所述支架的长度和形状均相同，且两根支架的底部均设置有螺纹固定孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种超薄铝箔轧制设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型在现有的铝箔轧制设备的基础上设置有减震底座，由下连接块、复位弹簧、支撑轴、螺旋弹簧、壳体、上连接块和垫板组成的减震底座可以有效的对本轧制设备进行减震，利用复位弹簧和减震弹簧可以对设备在工作过程中产生的震动进行缓冲，且复位弹簧和减震弹簧可以起到双重减震的效果，从而可以使本实用新型能够平稳的运行，避免轧制的铝箔上出现纹路，可以有效的提高本实用新型的工作效率，同时利用减震底座的减震效果可以降低设备在工作过程中产生的震动噪音，提高本实用新型的实用性。
2、本实用新型安装架末端设置的张紧辊和收卷装置可以对轧制好的铝箔自动进行收卷，张紧辊可以避免铝箔松弛，且张紧辊可以配合收卷装置上转动的收卷辊对铝箔进行收卷，从而能有效的提高本实用新型的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种超薄铝箔轧制设备结构示意图；
图2为本实用新型提出的传动装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的减震底座结构示意图；
图4为本实用新型提出的收卷装置结构示意图；
图中：1、轧辊工作箱；2、控制器；3、传动装置；4、发动机；5、减震底座；6、支撑杆；7、张紧辊；8、电机盒；9、收卷装置；10、安装架；11、传送装置；31、转轴；32、从动锥齿轮；33、固定轴承；34、转动杆；35、主动锥齿轮；36、皮带固定头；51、下连接块；52、复位弹簧；53、支撑轴；54、螺旋弹簧；55、壳体；56、上连接块；57、垫板；91、支架；92、收卷辊；93、固定头；94、转动接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄铝箔轧制设备，包括减震底座5和支撑杆6，其特征在于：减震底座5上设置有支撑杆6，支撑杆6设置有四根，且四根支撑杆6的长度和形状均相同，利用支撑杆6可以对工作设备进行良好的支撑，提高本实用新型的稳定性，减震底座5包括下连接块51、复位弹簧52、支撑轴53、螺旋弹簧54、壳体55、上连接块56和垫板57，上连接块56的下端设置有壳体55，壳体55的内部设置有螺旋弹簧54，螺旋弹簧54的下端设置有垫板57，垫板57的下端设置有支撑轴53，支撑轴53的下端设置有复位弹簧52，复位弹簧52的下端设置有下连接块51，利用复位弹簧52和螺旋弹簧54可以对设备在工作过程中产生的震动进行缓冲，且复位弹簧52和螺旋弹簧54可以起到双重减震的效果，从而可以使本实用新型能够平稳的运行，避免轧制的铝箔上出现纹路，可以有效的提高本实用新型的工作效率。
一种超薄铝箔轧制设备，包括支撑杆6上设置有安装架10，安装架10内设置有传送装置11，且安装架10的前端设置有张紧辊7，张紧辊7的外侧设置有收卷装置9，收卷装置9包括支架91、收卷辊92、固定头93和转动接口94，收卷辊92的一端设置有转动接口94，且收卷辊92的两端均设置有固定头93，两个固定头93上均设置有支架91，两个固定头93的大小和形状均相同，两根支架91的长度和形状均相同，且两根支架91的底部均设置有螺纹固定孔，便于支架91进行安装，张紧辊7可以避免铝箔松弛，且张紧辊7可以配合收卷装置9上转动的收卷辊92对铝箔进行收卷，从而能有效的提高本实用新型的实用性。
一种超薄铝箔轧制设备，包括安装架10前端的底部设置有电机盒8，且安装架10上的后端设置有轧辊工作箱1，轧辊工作箱1的顶端设置有控制器2，且轧辊工作箱1的一侧设置有发动机4，轧辊工作箱1和发动机4通过传动装置3传动连接传动装置3包括转轴31、从动锥齿轮32、固定轴承33、转动杆34、主动锥齿轮35和皮带固定头36，转动杆34的底端设置有皮带固定头36，且转动杆34的顶端设置有固定轴承33，转动杆34上设置有主动锥齿轮35，主动锥齿轮35上啮合有从动锥齿轮32，主动锥齿轮35和从动锥齿轮32的大小和材质均相同，便于主动锥齿轮35和从动锥齿轮32的安装和更换，从而有效的提高本实用新型的实用性，从动锥齿轮32的中间位置处设置有转轴31，利用主动锥齿轮35和从动锥齿轮32可以对发动机4的动力进行转向传动，且传动装置3可以有效的动能进行传动，提高本实用新型的传动效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型的外部外观是否完整，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，并将本实用新型与外部电源电性连接，然后通过控制器2设定轧制的厚度后，开启传送装置11开始进行轧制，本实用新型在现有的铝箔轧制设备的基础上设置有减震底座5，由下连接块51、复位弹簧52、支撑轴53、螺旋弹簧54、壳体55、上连接块56和垫板57组成的减震底座5可以有效的对本轧制设备进行减震，利用复位弹簧52和螺旋弹簧54可以对设备在工作过程中产生的震动进行缓冲，且复位弹簧52和螺旋弹簧54可以起到双重减震的效果，从而可以使本实用新型能够平稳的运行，避免轧制的铝箔上出现纹路，可以有效的提高本实用新型的工作效率，同时利用减震底座5的减震效果可以降低设备在工作过程中产生的震动噪音，提高本实用新型的实用性，传统的铝箔轧制设备在轧制完成后还需要再单独对轧制好的铝箔进行收卷，制作手续较多，过程复杂，实用性较低，本实用新型安装架10末端设置的张紧辊7和收卷装置9可以对轧制好的铝箔自动进行收卷，张紧辊7可以避免铝箔松弛，且张紧辊7可以配合收卷装置9上转动的收卷辊92对铝箔进行收卷，从而能有效的提高本实用新型的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超薄铝箔轧制设备，包括减震底座(5)和支撑杆(6)，其特征在于：所述减震底座(5)上设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上设置有安装架(10)，所述安装架(10)内设置有传送装置(11)，且安装架(10)的前端设置有张紧辊(7)，所述张紧辊(7)的外侧设置有收卷装置(9)，所述安装架(10)前端的底部设置有电机盒(8)，且安装架(10)上的后端设置有轧辊工作箱(1)，所述轧辊工作箱(1)的顶端设置有控制器(2)，且轧辊工作箱(1)的一侧设置有发动机(4)，所述轧辊工作箱(1)和发动机(4)通过传动装置(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种超薄铝箔轧制设备，其特征在于：所述传动装置(3)包括转轴(31)、从动锥齿轮(32)、固定轴承(33)、转动杆(34)、主动锥齿轮(35)和皮带固定头(36)，所述转动杆(34)的底端设置有皮带固定头(36)，且转动杆(34)的顶端设置有固定轴承(33)，所述转动杆(34)上设置有主动锥齿轮(35)，所述主动锥齿轮(35)上啮合有从动锥齿轮(32)，所述从动锥齿轮(32)的中间位置处设置有转轴(31)。
3.根据权利要求1所述的一种超薄铝箔轧制设备，其特征在于：所述减震底座(5)包括下连接块(51)、复位弹簧(52)、支撑轴(53)、螺旋弹簧(54)、壳体(55)、上连接块(56)和垫板(57)，所述上连接块(56)的下端设置有壳体(55)，所述壳体(55)的内部设置有螺旋弹簧(54)，所述螺旋弹簧(54)的下端设置有垫板(57)，所述垫板(57)的下端设置有支撑轴(53)，所述支撑轴(53)的下端设置有复位弹簧(52)，所述复位弹簧(52)的下端设置有下连接块(51)。
4.根据权利要求1所述的一种超薄铝箔轧制设备，其特征在于：所述收卷装置(9)包括支架(91)、收卷辊(92)、固定头(93)和转动接口(94)，所述收卷辊(92)的一端设置有转动接口(94)，且收卷辊(92)的两端均设置有固定头(93)，两个固定头(93)上均设置有支架(91)。
5.根据权利要求1所述的一种超薄铝箔轧制设备，其特征在于：所述支撑杆(6)设置有四根，且四根支撑杆(6)的长度和形状均相同。
6.根据权利要求2所述的一种超薄铝箔轧制设备，其特征在于：所述主动锥齿轮(35)和从动锥齿轮(32)的大小和材质均相同。
7.根据权利要求4所述的一种超薄铝箔轧制设备，其特征在于：两个所述固定头(93)的大小和形状均相同，两根所述支架(91)的长度和形状均相同，且两根支架(91)的底部均设置有螺纹固定孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920790707.5U CN210172187U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种超薄铝箔轧制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920790707.5U CN210172187U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种超薄铝箔轧制设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210172187U true CN210172187U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69835424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920790707.5U Active CN210172187U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种超薄铝箔轧制设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210172187U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114914070A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-16 | 广东汇茂电气股份有限公司 | 一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器 |
-
2019
- 2019-05-29 CN CN201920790707.5U patent/CN210172187U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114914070A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-16 | 广东汇茂电气股份有限公司 | 一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器 |
| CN114914070B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-03-24 | 广东汇茂电气股份有限公司 | 一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210172187U (zh) | 一种超薄铝箔轧制设备 | |
| CN218252709U (zh) | 一种用于碾环机的锻件压紧机构 | |
| CN213230830U (zh) | 一种塑料制品导电布生产用张拉装置 | |
| CN213793607U (zh) | 一种风力发电塔筒制造用卷板机 | |
| CN210193033U (zh) | 一种电缆生产铝箔带卷绕装置 | |
| CN209550284U (zh) | 一种校平机用输送升降工作台 | |
| CN216728874U (zh) | 一种高纯铝丝的连续高效制备装置 | |
| CN216583462U (zh) | 一种节能的化纤自动绕丝装置 | |
| CN221295670U (zh) | 一种电力工程用线缆收卷装置 | |
| CN214827662U (zh) | 一种波纹型涂塑丝网回收用收卷装置 | |
| CN221853594U (zh) | 一种铝箔的收卷装置 | |
| CN220866651U (zh) | 镀镍铜带放料缓冲装置 | |
| CN218283217U (zh) | 一种方便收线的倒立式拉丝机 | |
| CN212245559U (zh) | 一种防虫型沙发面料加工用缠绕收卷机构 | |
| CN217191823U (zh) | 一种船舶板件加工用卷板装置 | |
| CN221499993U (zh) | 一种玻璃纤维布生产用收揽机 | |
| CN217617513U (zh) | 一种弹簧机用保护支架装置 | |
| CN220806795U (zh) | 一种钢丝抛光处理装置 | |
| CN218297080U (zh) | 一种用于风力发电机组风机轮毂的检测装置 | |
| CN108018630A (zh) | 一种纺织用整经机 | |
| CN220614917U (zh) | 一种生产铝氧粉产品包装袋的拉丝机 | |
| CN220722941U (zh) | 一种盘料装置 | |
| CN214887638U (zh) | 一种水泵生产用除湿机 | |
| CN208976373U (zh) | 一种机械零部件清洗装置 | |
| CN212577162U (zh) | 一种中厚板轧机的机架辊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214443 No. 2 Yabao Avenue, Shengang Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Zhongji New Energy Technology Group Co.,Ltd. Address before: 214443 No. 2 Yabao Avenue, Shengang Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU ZHONGJI LAMINATION MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |