CN114914070A - 一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，属于变压器技术领域。本发明包括外箱，所述外箱的两侧设置有取风窗，外箱内部的两侧均设置有动态减震组件，每个所述动态减震组件通过吊索连接有内箱，所述内箱内部设置有屏蔽罩及循环冷却组件，所述屏蔽罩内安装有变压器，所述循环冷却组件对变压器进行冷却，每个所述动态减震组件根据震动强度对变压器进行减震。本发明利用接收器接收辐射的电磁波，将接收到的电磁波以最大的功率转化为电流输出到制冷片中，制冷片开始制冷对变压器进行降温，不仅屏蔽了电磁波对外界的干扰，同时对电磁波的能量进行收集利用，节约能耗。

Description

一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器。

背景技术

电力变压器是一种用来将某一数值的交流电压或电流变成频率相同的另几种数值不同电压或电流的设备，在电力传输中应用起到至关重要的作用，属于发电厂和变电所的主要设备之一，变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要，升压与降压都必须由变压器来完成。

在电力系统传送电能的过程中必然会产生损耗，其中变压器自身产生的涡流不仅干扰变压器的电压，使变压器发热，拉低变压器的功率，成为主要的损耗之一，特别在抗震救灾的情境下，余震的震动引起变压器随之震动，导致电压不稳定，变压器内部电流的变化还会产生电磁波，干扰通信，干扰设备运转，影响救灾进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，包括外箱，所述外箱的两侧设置有取风窗，外箱内部的两侧均设置有动态减震组件，每个所述动态减震组件通过吊索连接有内箱，所述内箱内部设置有屏蔽罩及循环冷却组件，所述屏蔽罩内安装有变压器，所述循环冷却组件对变压器进行冷却，每个所述动态减震组件根据震动强度对变压器进行减震。

进一步的，所述循环冷却组件包括电机，所述电机设置在屏蔽罩中，所述屏蔽罩呈圆筒形，所述电机通过支架安装在变压器的上方，电机的电机轴上连接有扇叶，所述扇叶与屏蔽罩的顶部平齐，所述屏蔽罩的底部与内箱的底部互不接触，屏蔽罩的底部开设有若干个通孔，变压器工作时产生热量，控制系统使电机通电旋转，电机同时带动扇叶转动，扇叶将屏蔽罩内的气体排散到内箱中，屏蔽罩内形成负压空间，空气通过通孔补充到屏蔽罩中，对变压器进行不间断散热。

进一步的，所述循环冷却组件至少包括一个制冷片，至少一个所述制冷片设置在内箱内部，每个制冷片与屏蔽罩间存在间隙，每个制冷片的冷端与屏蔽罩相接近，每个制冷片与屏蔽罩的间隙之间设置有滤棉以及导热翅片，每个所述导热翅片安装在制冷片上，每个制冷片的制热端一侧设置有散热机，每个所述散热机的排风端位于内箱外，每个散热机的排风端处连接有波纹排气管，每个所述波纹排气管的一端与外箱外部连通，所述内箱上靠近每个散热机的位置处设置有若干个吸风口，空气进入屏蔽罩内之前，先经过滤棉进行过滤，制冷片制冷端的温度传导到导热翅片上，气体流过导热翅片进行降温，冷空气通过通孔流入到屏蔽罩中，对变压器的表面进行降温，降温结束后的热空气随着扇叶的转动排出屏蔽罩，内箱中的空气循环流动对变压器进行降温，散热机在制冷片工作时同时启动，外箱内的空气通过吸风口流入到制冷片的制热端位置，热空气经过散热机后最终通过波纹排气管排出外箱，外箱内的气压降低，外箱外部的气体通过取风窗后补充到外箱中。

进一步的，所述屏蔽罩的内部设置有接收器，所述接收器与LC调谐回路电路连接，所述LC调谐回路还与每个制冷片电路连接，由于变压器内部降压线圈中流过电流呈周期变化，因此变压器工作时向外部辐射电磁波，变压器的功率越大，辐射电磁波所携带的能量越高，接收器接收辐射的电磁波，LC调谐回路的振荡频率与电磁波的变化周期一致时发生共振，将接收到的电磁波以最大的功率转化为电流输出，输出的电流通入到制冷片中，制冷片开始制冷，对变压器进行降温，通过LC调谐回路对变压器所发射的电磁辐射进行转化，将转化的电能用于变压器的冷却，不仅屏蔽了电磁波对外界的干扰，同时对电磁波的能量进行收集利用，达到了节约能耗的目的。

进一步的，所述内箱左侧的上端设置有上动滑轮，内箱左侧的下端设置有下动滑轮，所述外箱内部的左侧设置有上换向轮及下换向轮，所述吊索包括上吊索、下吊索，所述上吊索连接在上换向轮与上动滑轮之间，上吊索的一端固定安装在上换向轮的转轴处，上吊索的另一端先绕过上动滑轮，随后绕过上换向轮，所述下吊索连接在下换向轮与下动滑轮之间，下吊索的一端固定安装在下换向轮的转轴处，下吊索的另一端先绕过下动滑轮，随后绕过下换向轮，所述内箱右侧和外箱之间的设置与左侧的设置相同，通过上端两组滑轮将内箱吊在外箱中，通过下端两组滑轮保持内箱吊在外箱中的位置，每使用一个动滑轮可减轻起吊物体一半的重力，即通过上吊索和下吊索传递到每个动态减震组件上的力小于内箱的中的总重力，利用滑轮组对变压器进行减震，相较于传统的弹簧减震而言，弹簧减震为被动型减震，振幅只能随着弹簧弹性势能的逐渐释放而削弱振幅，而滑轮与吊索之间在张紧的状态下存在摩擦力，在缓震的过程中，利用吊索与滑轮之间的摩擦使得内箱的震动迅速衰减，保证变压器更加地稳定。

进一步的，每个所述动态减震组件包括传动轴，所述传动轴转动安装在外箱内侧，传动轴上动设置有收卷轮、卷簧，所述收卷轮转动安装在传动轴上，所述卷簧位于收卷轮的一端，卷簧的内端与传动轴相连接，卷簧的外端与收卷轮相连接，所述上吊索及下吊索收卷在收卷轮上，当内箱随着震动向上方移动时，下吊索长度被放长，下吊索拉动收卷轮转动，收卷轮同时收卷上吊索，当内箱随着震动向下方移动时，上吊索长度被放长，上吊索拉动收卷轮转动，收卷轮同时收卷下吊索，保证内箱震动时吊索与滑轮之间的张紧力，收卷轮转动的同时推动卷簧扩张，卷簧积蓄弹性势能，利用卷簧的弹力限制收卷轮的转动，防止内箱的移动幅度过大，达到减震的作用。

进一步的，所述动态减震组件包括阻尼转轴、主控锥齿轮、偏转锥齿轮，所述阻尼转轴连接在传动轴靠近卷簧的一端，所述主控锥齿轮安装在阻尼转轴上，主控锥齿轮靠近卷簧一端的端面上设置有两个凸块，所述卷簧嵌在两个凸块之间，所述偏转锥齿轮转动设置在外箱内侧，偏转锥齿轮与主控锥齿轮啮合传动，外箱发生振动时，震动杆使偏转锥齿轮转动，偏转锥齿轮带动主控锥齿轮旋转，主控锥齿轮在转动后，两个凸块的位置发生变化，由于卷簧嵌在两个凸块之间，而两个凸块所夹的位置决定了卷簧收卷以及扩张的形变长度，卷簧形变长度越长，卷簧越软，弹性缩放的周期时间越长，卷簧形变长度越短，卷簧越硬，弹性缩放的周期时间越短，因此在震动幅度较强时，转动主控锥齿轮使两个凸块放出更长的卷簧，在震动幅度较小时，使两个凸块的夹持位置缩短卷簧的长度，根据不同大小的震幅，调整合适的减振弹力，以使得变压器能够快速减震，在减震过程中也能一直保持稳定的震幅。

进一步的，所述动态减震组件还包括滑轴、震动杆，所述震动杆包括上震动杆、下震动杆，所述滑轴滑动设置在偏转锥齿轮的中部，所述上震动杆及下震动杆分别设置在滑轴的上端及下端，上震动杆及下震动杆滑动安装在外箱的内侧，所述外箱的内侧设置有两个挡板，所述上震动杆及下震动杆与挡板之间均连接有限位弹簧。

进一步的，所述偏转锥齿轮的两个端面上均设置有若干个推齿块，所述上震动杆及下震动杆靠近偏转锥齿轮的一端也设置有若干个推齿块，所述震动杆上的若干个推齿块与偏转锥齿轮上的若干个推齿块相接触；

所述偏转锥齿轮上开设有环槽，所述环槽内缠绕有复位索，所述外箱的内侧设置有滑道及导轮，所述滑道内滑动安装有重块，所述复位索放一端绕过导轮后与重块相连接，外箱发生震动时，震动杆受惯性以及限位弹簧的作用而上下反复移动，上震动杆及下震动杆上的推齿块不断地撞击偏转锥齿轮上的推齿块，推动偏转锥齿轮向一个方向旋转，偏转锥齿轮通过复位索拉动重块上升，上震动杆及下震动杆上下震动的速度越快，偏转锥齿轮被推动旋转的速度越快，主控锥齿轮带动阻尼转轴正向转动时，不对偏转锥齿轮的旋转造成阻力，在上震动杆及下震动杆上的推齿块与偏转锥齿轮上的推齿块脱离啮合的状况下，重块通过复位索拉动偏转锥齿轮旋转复位，主控锥齿轮带动阻尼转轴反向转动受阻尼阻力，偏转锥齿轮的复位速度慢，上震动杆及下震动杆可以接续推动偏转锥齿轮转动，因而震动杆的震动幅度决定偏转锥齿轮的转动角度。

进一步的，所述内箱的外侧设置有平衡气嘴，所述平衡气嘴与内箱内部连通，每个所述取风窗中均设置有滤网、共振片，所述共振片上安装有若干个簧片，平衡气嘴保证内箱内部的压力与外部的压力保持平衡，外箱外的气体通过取风窗后吸入到外箱内，进一步对内箱进行降温，带走制冷片制热端的热量，气流在从取风窗吸入到外箱内部时，先经过滤网过滤灰尘，气流的流动引发簧片振动，若干个簧片同时振动时带动共振片振动，共振片将振动的力通过取风窗传递到滤网上，将滤网上灰尘抖落，防止灰尘堵住滤网，提高取风窗的进气速率。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、利用接收器接收辐射的电磁波，电磁波接入LC调谐回路，LC调谐回路的振荡频率与电磁波的变化周期发生共振，将接收到的电磁波以最大的功率转化为电流输出，输出的电流通入到制冷片中，制冷片开始制冷，对变压器进行降温，通过LC调谐回路对变压器所发射的电磁辐射进行转化，将转化的电能用于制冷片上对变压器进行冷却，不仅屏蔽了电磁波对外界的干扰，同时对电磁波的能量进行收集利用，达到了节约能耗的目的。

2、通过设置震动杆，震动杆受惯性以及限位弹簧的作用而上下反复移动，上震动杆及下震动杆上的推齿块不断地撞击偏转锥齿轮上的推齿块，推动偏转锥齿轮向一个方向旋转因而震动杆的震动幅度决定偏转锥齿轮的转动角，而偏转锥齿轮最终带动主控锥齿轮转动调节卷簧的工作长度，根据不同大小的震幅，调整合适的减振弹力，以使得变压器能够快速减震，在减震过程中也能一直保持稳定的震幅。

3、通过在取风窗上设置簧片，散热机将外箱内的空气通过吸风口流入到导热翅片间，外箱内的气压降低，外箱外的气体通过取风窗后补充到外箱中，利用空气的流动将导热翅片的温度传出的同时带走内箱周围的热量，气流的流动引发簧片振动，共振片将振动的力通过取风窗传递到滤网上，将滤网上灰尘抖落，防止灰尘堵住滤网，提高取风窗处的进气速率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体外观结构示意图；

图2是本发明的整体内部结构示意图；

图3是本发明的内箱安装示意图；

图4是本发明图3中A区域的局部放大图；

图5是本发明内箱内部的结构示意图；

图6是本发明屏蔽罩内部的结构示意图；

图7是本发明震动杆安装的结构示意图；

图8是本发明震动杆与收卷轮的连接关系示意图；

图9是本发明主控锥齿轮与卷簧之间的安装示意图；

图10是本发明偏转锥齿轮与震动杆之间的安装示意图；

图中：1、外箱；13、滤网；14、簧片；15、取风窗；16、共振片；17、上换向轮；18、下换向轮；2、内箱；21、上动滑轮；22、下动滑轮；23、制冷片；24、导热翅片；25、散热机；26、波纹排气管；27、吸风口；29、平衡气嘴；3、屏蔽罩；31、滤棉；32、变压器；33、电机；34、扇叶；35、上吊索；36、下吊索；4、收卷轮；40、卷簧；41、传动轴；42、主控锥齿轮；43、偏转锥齿轮；44、复位索；45、重块；46、推齿块；47、导轮；5、滑轴；51、上震动杆；52、下震动杆；53、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供技术方案：一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，包括外箱1，外箱1的两侧设置有取风窗15，外箱1内部的两侧均设置有动态减震组件，每个动态减震组件通过吊索连接有内箱2，内箱2内部设置有屏蔽罩3及循环冷却组件，屏蔽罩3内安装有变压器32，循环冷却组件对变压器32进行冷却，每个动态减震组件根据震动强度对变压器32进行减震。

屏蔽罩3的内部设置有接收器(图中未画出)，接收器与LC调谐回路电路连接，LC调谐回路还与每个制冷片23电路连接，由于变压器32内部降压线圈中流过电流呈周期变化，因此变压器32工作时向外部辐射电磁波，变压器32的功率越大，辐射电磁波所携带的能量越高，接收器接收辐射的电磁波，LC调谐回路的振荡频率与电磁波的变化周期一致时发生共振，将接收到的电磁波以最大的功率转化为电流输出，输出的电流通入到制冷片23中，制冷片23开始制冷，对变压器32进行降温。

循环冷却组件包括电机33，电机33设置在屏蔽罩3中，屏蔽罩3呈圆筒形，电机33通过支架安装在变压器32的上方，电机33的电机轴上连接有扇叶34，扇叶34与屏蔽罩3的顶部平齐，屏蔽罩3的底部与内箱2的底部互不接触，屏蔽罩3的底部开设有若干个通孔，循环冷却组件包括四个制冷片23，四个制冷片23设置在内箱2内部，每个制冷片23与屏蔽罩3间存在间隙，每个制冷片23的冷端与屏蔽罩3相接近，每个制冷片23与屏蔽罩3的间隙之间设置有滤棉31以及导热翅片24，每个导热翅片24安装在制冷片23上，每个制冷片23的制热端一侧设置有散热机25，每个散热机25的排风端位于内箱2外，每个散热机25的排风端处连接有波纹排气管26，每个波纹排气管26的一端与外箱1外部连通，内箱2上靠近每个散热机25的位置处设置有一个吸风口27，内箱2的外侧设置有平衡气嘴29，平衡气嘴29与内箱2内部连通，每个取风窗15中均设置有滤网13、共振片16，共振片16上安装有若干个簧片14，平衡气嘴29保证内箱2内部的压力与外部的压力保持平衡，变压器32工作时产生热量，控制系统使电机33通电旋转，电机33同时带动扇叶34转动，扇叶34将屏蔽罩3内的气体排散到内箱2中，屏蔽罩3内形成负压空间，空气通过通孔补充到屏蔽罩3中，对变压器32进行不间断散热，空气流入屏蔽罩3内之前，先经过滤棉31进行过滤，制冷片23制冷端的温度传导到导热翅片24上，气体流过导热翅片24进行降温，冷空气通过通孔流入到屏蔽罩3中，对变压器32的表面进行降温，降温结束后的热空气随着扇叶34的转动排出屏蔽罩3，内箱2中的空气循环流动对变压器32进行降温，散热机25在制冷片23工作时同时启动，外箱1内的空气通过吸风口27流入到制冷片23的制热端位置，热空气经过散热机25后最终通过波纹排气管26排出外箱1，外箱1内的气压降低，外箱1外的气体通过取风窗15后补充到外箱1中，气流在从取风窗15吸入到外箱1内部时，先经过滤网13过滤灰尘，气流的流动引发簧片14振动，若干个簧片14同时振动时带动共振片16振动，共振片16将振动的力通过取风窗15传递到滤网13上，将滤网13上灰尘抖落，防止灰尘堵住滤网13，提高取风窗15处的进气速率。

内箱2左侧的上端设置有上动滑轮21，内箱2左侧的下端设置有下动滑轮22，外箱1内部的左侧设置有上换向轮17及下换向轮18，吊索包括上吊索35、下吊索36，上吊索35连接在上换向轮17与上动滑轮21之间，上吊索35的一端固定安装在上换向轮17的转轴处，上吊索35的另一端先绕过上动滑轮21，随后绕过上换向轮17，下吊索36连接在下换向轮18与下动滑轮22之间，下吊索36的一端固定安装在下换向轮18的转轴处，下吊索36的另一端先绕过下动滑轮22，随后绕过下换向轮18，内箱2右侧和外箱1之间的设置与左侧的设置相同，每个动态减震组件包括传动轴41，传动轴41转动安装在外箱1内侧，传动轴41上动设置有收卷轮4、卷簧40，收卷轮4转动安装在传动轴41上，卷簧40位于收卷轮4的一端，卷簧40的内端与传动轴41固定连接，卷簧40的外端与收卷轮4固定连接，上吊索35及下吊索36收卷在收卷轮4上，上端两组滑轮将内箱2吊在外箱1中，下端两组滑轮保持内箱2吊在外箱1中的位置，每使用一个动滑轮可减轻起吊物体一半的重力，即通过上吊索和下吊索传递到每个动态减震组件上的力小于内箱的中的总重力，当内箱2随着震动向上方移动时，下吊索36长度被放长，下吊索36拉动收卷轮4转动，收卷轮4同时收卷上吊索35，当内箱2随着震动向下方移动时，上吊索35长度被放长，上吊索35拉动收卷轮4转动，收卷轮4同时收卷下吊索36，保证内箱2震动时吊索与滑轮之间的张紧力，收卷轮4转动的同时推动卷簧40扩张，卷簧40积蓄弹性势能，利用卷簧40的弹力限制收卷轮4的转动，防止内箱2的移动幅度过大，达到减震的作用。

阻尼转轴(图中未画出)连接在传动轴41靠近卷簧40的一端，主控锥齿轮42安装在阻尼转轴上，主控锥齿轮42靠近卷簧40一端的端面上设置有两个凸块，卷簧40嵌在两个凸块之间，偏转锥齿轮43转动设置在外箱1内侧，偏转锥齿轮43与主控锥齿轮42啮合传动，滑轴5滑动设置在偏转锥齿轮43的中部，上震动杆51及下震动杆52分别设置在滑轴5的上端及下端，上震动杆51及下震动杆52滑动安装在外箱1的内侧，外箱1的内侧设置有两个挡板，上震动杆51及下震动杆52与挡板之间均连接有限位弹簧53，偏转锥齿轮43的两个端面上均设置有若干个推齿块46，上震动杆51及下震动杆52靠近偏转锥齿轮43的一端也设置有若干个推齿块46，震动杆上的若干个推齿块46与偏转锥齿轮43上的若干个推齿块46相接触，偏转锥齿轮43上开设有环槽，环槽内缠绕有复位索44，外箱1的内侧设置有滑道及导轮47，滑道内滑动安装有重块45，复位索44放一端绕过导轮47后与重块45相连接，外箱1发生振动时，震动杆受惯性以及限位弹簧53的作用而上下反复移动，上震动杆51及下震动杆52上的推齿块46不断地撞击偏转锥齿轮43上的推齿块46，推动偏转锥齿轮43向一个方向旋转，偏转锥齿轮43通过复位索44拉动重块45上升，上震动杆51及下震动杆52上下震动的速度越快，偏转锥齿轮43被推动旋转的速度越快，主控锥齿轮42带动阻尼转轴正向转动时，不对偏转锥齿轮43的旋转造成阻力，在上震动杆51及下震动杆52上的推齿块46与偏转锥齿轮43上的推齿块46脱离啮合的状态下，重块45通过复位索44拉动偏转锥齿轮43旋转复位，主控锥齿轮42带动阻尼转轴反向转动受阻尼阻力，偏转锥齿轮43的复位速度慢，上震动杆51及下震动杆52可以接续推动偏转锥齿轮43转动，偏转锥齿轮43带动主控锥齿轮42旋转，主控锥齿轮42在转动后，两个凸块的位置发生变化，由于卷簧40嵌在两个凸块之间，而两个凸块所夹的位置决定了卷簧40收卷以及扩张的形变长度，卷簧40形变长度越长，卷簧40越软，弹性缩放的周期时间越长，卷簧40形变长度越短，卷簧40越硬，弹性缩放的周期时间越短，因此在震动幅度较强时，转动主控锥齿轮42使两个凸块放出更长的卷簧40，在震动幅度较小时，使两个凸块的夹持位置缩短卷簧40的长度，根据不同大小的震幅，调整合适的减振弹力，以使得变压器32能够快速减震，在减震过程中也能一直保持稳定的震幅。

本发明的工作原理：本发明中的变压器32的工作过程包括对变压器32的循环冷却以及动态减震，变压器32内部降压线圈中流过电流呈周期变化，变压器32工作时向外部辐射电磁波，接收器接收辐射的电磁波，LC调谐回路的振荡频率与电磁波的变化周期一致时发生共振，将接收到的电磁波以最大的功率转化为电流输出，输出的电流通入到制冷片23中，制冷片23开始制冷，控制系统使电机33通电旋转，电机33同时带动扇叶34转动，扇叶34将屏蔽罩3内的气体排散到内箱2内，屏蔽罩3内形成负压空间，空气通过通孔补充到屏蔽罩3中，空气通过通孔补充到屏蔽罩3内之前，从内箱2中先经过滤棉31进行过滤，其后流过导热翅片24进行降温，冷空气通过通孔流入到屏蔽罩3中，冷空气对变压器32的表面进行降温，降温结束后的热空气随着扇叶34的转动排出屏蔽罩3，进入到内箱2中准备进入下一次循环，散热机25在制冷片23工作时同时启动，外箱1内的空气通过吸风口27流入到制冷片23的制热端，外箱1内部的气压降低，外箱1外部的气体通过取风窗15补充到外箱1中，利用空气的流动将制冷片23的制热端的温度传出，热空气经过散热机25后由通过波纹排气管26排出外箱1。

外箱1发生振动时，内箱2随之震动，内箱2向上方移动时，下吊索36长度被放长，下吊索36拉动收卷轮4转动，收卷轮4同时收卷上吊索35，当内箱2随着震动向下方移动时，上吊索35长度被放长，上吊索35拉动收卷轮4转动，收卷轮4同时收卷下吊索36，收卷轮4转动的同时推动卷簧40扩张，卷簧40积蓄弹性势能，利用卷簧40的弹力限制收卷轮4的转动，震动杆受惯性以及限位弹簧53的作用而上下反复移动，上震动杆51及下震动杆52上的推齿块46不断地撞击偏转锥齿轮43上的推齿块46，推动偏转锥齿轮43向一个方向旋转，上震动杆51及下震动杆52上下震动的速度越快，偏转锥齿轮43被推动旋转的速度越快，偏转锥齿轮43在旋转时，不仅带动主控锥齿轮42旋转，还通过复位索44拉动重块45上升，在震动杆振上下震动的速度变慢时，重块45通过复位索44拉动偏转锥齿轮43旋转复位，但由于主控锥齿轮42受阻尼转轴的影响，偏转锥齿轮43的复位速度变慢，在主控锥齿轮42发生转动后，两个凸块的位置发生变化，两个凸块所夹的位置决定了卷簧40收卷以及扩张的形变长度，卷簧40形变长度越长，弹性缩放的周期时间越长，卷簧40形变长度越短，弹性缩放的周期时间越短，在震动幅度较强时，转动主控锥齿轮42使两个凸块放出更长的卷簧40，在震动幅度较小时，使两个凸块的夹持位置缩短卷簧40的长度，使得变压器32能够快速减震。

气流在从取风窗15吸入到外箱1内部时，先经过滤网13过滤灰尘，气流的流动引发簧片14振动，若干个簧片14同时振动时带动共振片16振动，共振片16将振动的力通过取风窗15传递到滤网13上，将滤网13上灰尘抖落，防止灰尘堵住滤网13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：包括外箱(1)，所述外箱(1)的两侧设置有取风窗(15)，外箱(1)内部的两侧均设置有动态减震组件，每个所述动态减震组件通过吊索连接有内箱(2)，所述内箱(2)内部设置有屏蔽罩(3)及循环冷却组件，所述屏蔽罩(3)内安装有变压器(32)，所述循环冷却组件对变压器(32)进行冷却，每个所述动态减震组件根据震动强度对变压器(32)进行减震。

2.根据权利要求1所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述循环冷却组件包括电机(33)，所述电机(33)设置在屏蔽罩(3)中，所述屏蔽罩(3)呈圆筒形，所述电机(33)通过支架安装在变压器(32)的上方，电机(33)的电机轴上连接有扇叶(34)，所述扇叶(34)与屏蔽罩(3)的顶部平齐，所述屏蔽罩(3)的底部与内箱(2)的底部互不接触，屏蔽罩(3)的底部开设有若干个通孔。

3.根据权利要求2所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述循环冷却组件至少包括一个制冷片(23)，至少一个所述制冷片(23)设置在内箱(2)内部，每个制冷片(23)与屏蔽罩(3)间存在间隙，每个制冷片(23)的冷端与屏蔽罩(3)相接近，每个制冷片(23)与屏蔽罩(3)的间隙之间设置有滤棉(31)以及导热翅片(24)，每个所述导热翅片(24)安装在制冷片(23)上，每个制冷片(23)的制热端一侧设置有散热机(25)，每个所述散热机(25)的排风端位于内箱(2)外，每个散热机(25)的排风端处连接有波纹排气管(26)，每个所述波纹排气管(26)的一端与外箱(1)外部连通，所述内箱(2)上靠近每个散热机(25)的位置处设置有若干个吸风口(27)。

4.根据权利要求3所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述屏蔽罩(3)的内部设置有接收器，所述接收器与LC调谐回路电路连接，所述LC调谐回路还与每个制冷片(23)电路连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述内箱(2)左侧的上端设置有上动滑轮(21)，内箱(2)左侧的下端设置有下动滑轮(22)，所述外箱(1)内部的左侧设置有上换向轮(17)及下换向轮(18)，所述吊索包括上吊索(35)、下吊索(36)，所述上吊索(35)连接在上换向轮(17)与上动滑轮(21)之间，上吊索(35)的一端固定安装在上换向轮(17)的转轴处，上吊索(35)的另一端先绕过上动滑轮(21)，随后绕过上换向轮(17)，所述下吊索(36)连接在下换向轮(18)与下动滑轮(22)之间，下吊索(36)的一端固定安装在下换向轮(18)的转轴处，下吊索(36)的另一端先绕过下动滑轮(22)，随后绕过下换向轮(18)，所述内箱(2)右侧和外箱(1)之间的设置与左侧的设置相同。

6.根据权利要求1所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：每个所述动态减震组件包括传动轴(41)，所述传动轴(41)转动安装在外箱(1)内侧，传动轴(41)上动设置有收卷轮(4)、卷簧(40)，所述收卷轮(4)转动安装在传动轴(41)上，所述卷簧(40)位于收卷轮(4)的一端，卷簧(40)的内端与传动轴(41)相连接，卷簧(40)的外端与收卷轮(4)相连接，所述上吊索(35)及下吊索(36)收卷在收卷轮(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述动态减震组件包括阻尼转轴、主控锥齿轮(42)、偏转锥齿轮(43)，所述阻尼转轴连接在传动轴(41)靠近卷簧(40)的一端，所述主控锥齿轮(42)安装在阻尼转轴上，主控锥齿轮(42)靠近卷簧(40)一端的端面上设置有两个凸块，所述卷簧(40)嵌在两个凸块之间，所述偏转锥齿轮(43)转动设置在外箱(1)内侧，偏转锥齿轮(43)与主控锥齿轮(42)啮合传动。

8.根据权利要求7所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述动态减震组件还包括滑轴(5)、震动杆，所述震动杆包括上震动杆(51)、下震动杆(52)，所述滑轴(5)滑动设置在偏转锥齿轮(43)的中部，所述上震动杆(51)及下震动杆(52)分别设置在滑轴(5)的上端及下端，上震动杆(51)及下震动杆(52)滑动安装在外箱(1)的内侧，所述外箱(1)的内侧设置有两个挡板，所述上震动杆(51)及下震动杆(52)与挡板之间均连接有限位弹簧(53)。

9.根据权利要求8所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述偏转锥齿轮(43)的两个端面上均设置有若干个推齿块(46)，所述上震动杆(51)及下震动杆(52)靠近偏转锥齿轮(43)的一端也设置有若干个推齿块(46)，所述震动杆上的若干个推齿块(46)与偏转锥齿轮(43)上的若干个推齿块(46)相接触；

所述偏转锥齿轮(43)上开设有环槽，所述环槽内缠绕有复位索(44)，所述外箱(1)的内侧设置有滑道及导轮(47)，所述滑道内滑动安装有重块(45)，所述复位索(44)放一端绕过导轮(47)后与重块(45)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种智能定向屏蔽电磁干扰的箱式变压器，其特征在于：所述内箱(2)的外侧设置有平衡气嘴(29)，所述平衡气嘴(29)与内箱(2)内部连通，每个所述取风窗(15)中均设置有滤网(13)、共振片(16)，所述共振片(16)上安装有若干个簧片(14)。

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