CN220722941U - 一种盘料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶盘料技术领域，尤其涉及一种盘料装置。其技术方案包括：面板、限位板和盘料轮，所述面板的顶端面焊接有安装架，且安装架的两端均安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴上焊接有固定板，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座，所述盘料轮的前后两端均开设有导向槽，所述盘料轮的一端焊接有隔板一，且盘料轮背离隔板一的一端焊接有隔板二，所述盘料轮内焊接有连接块一，且盘料轮内滑动套接有螺杆，所述固定板内通过螺纹安装有螺栓，且螺栓通过螺纹安装在隔板二内，所述限位板的内壁焊接有限位块。本实用新型满足橡胶盘料使用，盘料时可进行取下和更换，并可根据盘料的实际厚度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶盘料技术领域，具体为一种盘料装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且橡胶条在进行生产后需要进行盘料操作。
经检索，专利公告号为CN202163962U公开了一种橡胶盘料收卷装置，包括有支架，支架顶端有轴座，轴座中转动安装有转轴，转轴前端固定有收卷轮，收卷轮由两个转轮及收卷轴构成，收卷轴上开有定位槽。本实用新型结构简单，易于实现，安装和维护方便，提高了橡胶收卷效率，降低了工作人员的劳动强度。
现有技术中的CN202163962U在进行使用时提高了橡胶收卷效率，降低了工作人员的劳动强度，但在实际收卷后取下十分不便，不方便再次进行收卷，且收卷时还需根据实际收卷厚度进行调节，从而满足不同需求进行收卷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盘料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘料装置，包括面板、限位板和盘料轮，所述面板的顶端面焊接有安装架，且安装架的两端均安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴上焊接有固定板，所述盘料轮的前后两端均开设有导向槽，所述盘料轮的一端焊接有隔板一，且盘料轮背离隔板一的一端焊接有隔板二，所述盘料轮内焊接有连接块一，且盘料轮内滑动套接有螺杆，所述限位板的内壁焊接有限位块。
优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座可对面板进行支撑和安装。
优选的，所述固定板内通过螺纹安装有螺栓，且螺栓通过螺纹安装在隔板二内。通过螺栓螺纹安装在隔板二内，使人员可将盘料轮侧端面的隔板二通过螺栓安装在固定板上与转轴进行连接，连接后人员可打开电机通过转轴带动固定板进行转动，固定板转动带动盘料轮进行转动，盘料轮转动时可带动橡胶条进行收卷盘料。
优选的，所述螺杆的侧端面焊接有连接块二，且连接块二套接在连接块一内。通过连接块二套接在连接块一内，使人员可对螺杆进行转动。
优选的，所述限位块滑动套接在导向槽内，且限位块通过螺纹安装在螺杆上。通过限位块滑动套接在导向槽内进行限位，限位时限位块通过螺纹安装在螺杆上，使人员转动螺杆进行转动，根据螺杆的转动方向带动限位块作用移动，从而带动限位板左右移动，使橡胶条在盘料轮上进行盘料时，橡胶条一端通过隔板二进行限位，且另一端通过限位板进行限位，根据限位板的位置可调节橡胶条的盘料厚度和宽度。
优选的，所述限位板的侧端面焊接有限位杆一，限位杆一内滑动套接有限位杆二，且限位杆二背离限位杆一的一端焊接在隔板一内。通过限位杆一内滑动套接有限位杆二，使限位板通过限位杆一和限位杆二与隔板一进行连接，从而对限位板进行安装和限位。
优选的，所述限位板滑动套接在盘料轮上，且盘料轮的大小和限位板的内径大小相适配。通过限位板滑动套接在盘料轮上，从而对限位板进行安装和限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置盘料轮，人员在对橡胶条进行盘料时，通过螺栓螺纹安装在隔板二内，使人员可将盘料轮侧端面的隔板二通过螺栓安装在固定板上与转轴进行连接，连接后人员可打开电机通过转轴带动固定板进行转动，固定板转动带动盘料轮进行转动，盘料轮转动时可带动橡胶条进行收卷盘料，在盘料后人员可转动螺栓对盘料轮进行拆卸，从而再次进行安装和收卷，满足盘料使用。
2、本实用新型通过设置限位板，人员在对橡胶条进行盘料时，人员在对橡胶条进行盘料时，通过限位块滑动套接在导向槽内进行限位，限位时限位块通过螺纹安装在螺杆上，使人员转动螺杆进行转动，根据螺杆的转动方向带动限位块作用移动，从而带动限位板左右移动，使橡胶条在盘料轮上进行盘料时，橡胶条一端通过隔板二进行限位，且另一端通过限位板进行限位，根据限位板的位置可调节橡胶条的盘料厚度和宽度，从而满足不同盘料需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、固定架；3、螺栓；4、面板；5、导向槽；6、螺杆；7、隔板一；8、限位板；9、盘料轮；10、隔板二；11、固定板；12、安装架；13、电机；14、转轴；15、限位杆一；16、限位杆二；17、限位块；18、连接块一；19、连接块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种盘料装置，包括面板4、限位板8和盘料轮9，面板4的顶端面焊接有安装架12，且安装架12的两端均安装有电机13，电机13的输出轴上焊接有转轴14，且转轴14上焊接有固定板11，盘料轮9的前后两端均开设有导向槽5，盘料轮9的一端焊接有隔板一7，且盘料轮9背离隔板一7的一端焊接有隔板二10，盘料轮9内焊接有连接块一18，且盘料轮9内滑动套接有螺杆6。
面板4的底端面焊接有固定架2，且固定架2的底端面焊接有底座1，通过固定架2和底座1可对面板4进行支撑和安装。
固定板11内通过螺纹安装有螺栓3，且螺栓3通过螺纹安装在隔板二10内，通过螺栓3螺纹安装在隔板二10内，使人员可将盘料轮9侧端面的隔板二10通过螺栓3安装在固定板11上与转轴14进行连接，连接后人员可打开电机13通过转轴14带动固定板11进行转动，固定板11转动带动盘料轮9进行转动，盘料轮9转动时可带动橡胶条进行收卷盘料。
限位板8的内壁焊接有限位块17。
基于实施例1：人员在对橡胶条进行盘料时，通过螺栓3螺纹安装在隔板二10内，使人员可将盘料轮9侧端面的隔板二10通过螺栓3安装在固定板11上与转轴14进行连接，连接后人员可打开电机13通过转轴14带动固定板11进行转动，固定板11转动带动盘料轮9进行转动，盘料轮9转动时可带动橡胶条进行收卷盘料，在盘料后人员可转动螺栓3对盘料轮9进行拆卸，从而再次进行安装和收卷，满足盘料使用。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种盘料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：面板4、限位板8和盘料轮9，面板4的顶端面焊接有安装架12，且安装架12的两端均安装有电机13，电机13的输出轴上焊接有转轴14，且转轴14上焊接有固定板11，盘料轮9的前后两端均开设有导向槽5，盘料轮9的一端焊接有隔板一7，且盘料轮9背离隔板一7的一端焊接有隔板二10，盘料轮9内焊接有连接块一18，且盘料轮9内滑动套接有螺杆6。
螺杆6的侧端面焊接有连接块二19，且连接块二19套接在连接块一18内，通过连接块二19套接在连接块一18内，使人员可对螺杆6进行转动。
限位块17滑动套接在导向槽5内，且限位块17通过螺纹安装在螺杆6上，通过限位块17滑动套接在导向槽5内进行限位，限位时限位块17通过螺纹安装在螺杆6上，使人员转动螺杆6进行转动，根据螺杆6的转动方向带动限位块17作用移动，从而带动限位板8左右移动，使橡胶条在盘料轮9上进行盘料时，橡胶条一端通过隔板二10进行限位，且另一端通过限位板8进行限位，根据限位板8的位置可调节橡胶条的盘料厚度和宽度。
限位板8的侧端面焊接有限位杆一15，限位杆一15内滑动套接有限位杆二16，且限位杆二16背离限位杆一15的一端焊接在隔板一7内，通过限位杆一15内滑动套接有限位杆二16，使限位板8通过限位杆一15和限位杆二16与隔板一7进行连接，从而对限位板8进行安装和限位。
限位板8滑动套接在盘料轮9上，且盘料轮9的大小和限位板8的内径大小相适配，通过限位板8滑动套接在盘料轮9上，从而对限位板8进行安装和限位。
限位板8的内壁焊接有限位块17。
基于实施例2：人员在对橡胶条进行盘料时，人员在对橡胶条进行盘料时，通过限位块17滑动套接在导向槽5内进行限位，限位时限位块17通过螺纹安装在螺杆6上，使人员转动螺杆6进行转动，根据螺杆6的转动方向带动限位块17作用移动，从而带动限位板8左右移动，使橡胶条在盘料轮9上进行盘料时，橡胶条一端通过隔板二10进行限位，且另一端通过限位板8进行限位，根据限位板8的位置可调节橡胶条的盘料厚度和宽度，从而满足不同盘料需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种盘料装置，包括面板(4)、限位板(8)和盘料轮(9)，其特征在于：所述面板(4)的顶端面焊接有安装架(12)，且安装架(12)的两端均安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上焊接有转轴(14)，且转轴(14)上焊接有固定板(11)，所述盘料轮(9)的前后两端均开设有导向槽(5)，所述盘料轮(9)的一端焊接有隔板一(7)，且盘料轮(9)背离隔板一(7)的一端焊接有隔板二(10)，所述盘料轮(9)内焊接有连接块一(18)，且盘料轮(9)内滑动套接有螺杆(6)，所述限位板(8)的内壁焊接有限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种盘料装置，其特征在于：所述面板(4)的底端面焊接有固定架(2)，且固定架(2)的底端面焊接有底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种盘料装置，其特征在于：所述固定板(11)内通过螺纹安装有螺栓(3)，且螺栓(3)通过螺纹安装在隔板二(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种盘料装置，其特征在于：所述螺杆(6)的侧端面焊接有连接块二(19)，且连接块二(19)套接在连接块一(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种盘料装置，其特征在于：所述限位块(17)滑动套接在导向槽(5)内，且限位块(17)通过螺纹安装在螺杆(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种盘料装置，其特征在于：所述限位板(8)的侧端面焊接有限位杆一(15)，限位杆一(15)内滑动套接有限位杆二(16)，且限位杆二(16)背离限位杆一(15)的一端焊接在隔板一(7)内。
7.根据权利要求1所述的一种盘料装置，其特征在于：所述限位板(8)滑动套接在盘料轮(9)上，且盘料轮(9)的大小和限位板(8)的内径大小相适配。
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