CN215196386U - 一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，属于猫粮加工设备领域，包括底板，底板的正上方固定有储料筒，储料筒的内部分割成若干储料腔，储料筒的外侧壁上设有若干出料口，且出料口分别与相应的储料腔连通，储料筒的外侧壁固定有对称设置的连接板，连接板的底部均固定有竖板，两个竖板之间通过支架固定有U型的安装架，安装架的上方设有平行的导轨，导轨上滑动连接有水平设置的控料板，控料板的底部固定有平行的齿条；该装置实现猫粮原料持续混合上料，无需人工，节省人力，提高加工效率，不同原料质量控制精确误差小，控料组件结构简单，驱动件少，降低生产成本和使用成本，保证原料加工质量。

Description

一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备

技术领域

本实用新型属于猫粮加工设备领域，具体涉及一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备。

背景技术

目前,在猫粮加工过程中需要将多种原料进行混合搅拌再进行造粒，但是现有的猫粮搅拌加工设备需要通过人工上料或人工辅助上料，在上料过程中不具备连续性，不仅耗费人力，而且降低加工效率，并且在饲料配比制作加工过程中，存在着饲料配比繁琐，不能按要求来达到配料的工艺需求，导致出现少料，多料的现象，造成猫粮成品口感差，营养失衡，降低市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，包括底板，所述底板的正上方固定有储料筒，所述储料筒的内部分割成若干储料腔，所述储料筒的外侧壁上设有若干出料口，且所述出料口分别与相应的储料腔连通，所述储料筒的外侧壁固定有对称设置的连接板，所述连接板的底部均固定有竖板，两个所述竖板之间通过支架固定有U型的安装架，所述安装架的上方设有平行的导轨，所述导轨上滑动连接有水平设置的控料板，所述控料板的底部固定有平行的齿条，所述安装架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有水平设置的转杆，所述转杆转动连接在安装架上，所述转杆上设有两个齿轮，所述齿轮分别与对应的齿条啮合，所述控料板的底部连接有均匀分布的导料管，所述导料管与多个出料口对应设置，所述竖板的另一端均连接有水平设置的固定板，所述固定板的顶部均安装有称重传感器，所述导料管的正下方设有称重箱，且所述称重箱安装在称重传感器上，所述底板的顶部固定有搅拌装置，所述称重传感器的底部设有导料口，所述导料口上设有电磁阀，所述导料口与搅拌装置连接。

该装置实现猫粮原料持续混合上料，无需人工，节省人力，提高加工效率，降低成本，且实现不同原料的精确配比称重混合，不同原料质量控制精确误差小，控料组件结构简单，驱动件少，降低生产成本和使用成本，保证原料加工质量。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌装置包括固定在底板顶部的筒状的搅拌箱，所述导料口与搅拌箱连通，所述搅拌箱的一侧侧壁中心位置安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有水平设置的搅拌转轴，所述搅拌转轴转动连接在搅拌箱内，所述搅拌转轴上连接有均匀分布的搅拌杆。

采用上述方案，利用搅拌箱对原料进行混合搅拌，使得原料充分混合均匀，便于后续猫粮的造粒加工。

作为一种优选的实施方式，所述控料板的顶部开设有若干控料孔组，所述控料孔组均包括控料孔一和控料孔二，所述控料孔一的内径为3-5cm，所述控料孔二的内径为1-1.5cm。

采用上述方案，利用内径大的控料孔一迅速出料，保证出料速率，当接近称重质量后，利用控料孔二缓慢出料，用于控制出料质量，当到达指定出料质量后，降低称重误差，防止多料，影响猫粮成品质量。

作为一种优选的实施方式，所述控料孔组分别与相应的出料口对应设置，所述控料孔一与控料孔二处均与导料管连接。

采用上述方案，猫粮原料通过控料孔一和孔二处的导料管进入称重箱内，防止原料洒出称重箱，造成浪费。

作为一种优选的实施方式，所述储料筒的外侧壁上设有若干进料口，所述进料口分别与相应的储料腔连通，且所述储料腔的个数大于等于二。

采用上述方案，利用进料口分别向不同的储料箱内部加入不同的原料，且储料腔可根据原料种类的多少相应设置，同样适用于其他原料的混合作业，适用范围广。

作为一种优选的实施方式，所述安装架和搅拌箱上均设有安装盒，所述搅拌电机和伺服电机均通过螺丝固定在安装盒内部。

采用上述方案，利用安装盒对电机进行防护，防止电机受潮和落尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备通过设置若干储料腔配合控料板,实现猫粮原料持续混合上料，无需人工，节省人力，提高加工效率，降低成本；

该一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备通过设置控料板配合称重箱，实现不同原料的精确配比称重混合，且不同原料质量控制精确误差小，且控料组件结构简单，驱动件少，降低生产成本和使用成本，保证原料加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型中控料板的俯视图。

图中：1、称重箱；2、固定板；3、称重传感器；4、竖板；5、连接板； 6、储料腔；7、进料口；8、储料筒；9、搅拌箱；10、底板；11、搅拌电机； 12、电磁阀；13、搅拌转轴；14、导料口；15、搅拌杆；16、出料口；17、控料板；18、导轨；19、安装架；20、转杆；21、导料管；22、齿轮；23、齿条；24、伺服电机；25、控料孔组。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，包括底板10，底板10的正上方固定有储料筒8，储料筒8的内部分割成若干储料腔6，储料筒8的外侧壁上设有若干出料口16，且出料口16分别与相应的储料腔6连通，储料筒8的外侧壁固定有对称设置的连接板5，连接板5的底部均固定有竖板4，两个竖板4之间通过支架固定有U型的安装架19，安装架19 的上方设有平行的导轨18，导轨18上滑动连接有水平设置的控料板17，控料板17的底部固定有平行的齿条23，安装架19的一侧安装有伺服电机24，伺服电机24的输出轴连接有水平设置的转杆20，转杆20转动连接在安装架19上，转杆20上设有两个齿轮22，齿轮22分别与对应的齿条23啮合，控料板17的底部连接有均匀分布的导料管21，导料管21与多个出料口16对应设置，竖板4的另一端均连接有水平设置的固定板2，固定板2的顶部均安装有称重传感器3，导料管21的正下方设有称重箱1，且称重箱1安装在称重传感器3上，底板10的顶部固定有搅拌装置，称重传感器3的底部设有导料口14，导料口14上设有电磁阀12，导料口14与搅拌装置连接，该装置实现猫粮原料持续混合上料，无需人工，节省人力，提高加工效率，降低成本，且实现不同原料的精确配比称重混合，不同原料质量控制精确误差小，控料组件结构简单，驱动件少，降低生产成本和使用成本，保证原料加工质量。

搅拌装置包括固定在底板10顶部的筒状的搅拌箱9，导料口14与搅拌箱9 连通，搅拌箱9的一侧侧壁中心位置安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴连接有水平设置的搅拌转轴13，搅拌转轴13转动连接在搅拌箱9内，搅拌转轴 13上连接有均匀分布的搅拌杆15，利用搅拌箱9对原料进行混合搅拌，使得原料充分混合均匀，便于后续猫粮的造粒加工。

控料板17的顶部开设有若干控料孔组25，控料孔组25均包括控料孔一和控料孔二，控料孔一的内径为3-5cm，控料孔二的内径为1-1.5cm，利用内径大的控料孔一迅速出料，保证出料速率，当接近称重质量后，利用控料孔二缓慢出料，用于控制出料质量，当到达指定出料质量后，降低称重误差，防止多料，影响猫粮成品质量。

控料孔组25分别与相应的出料口16对应设置，控料孔一与控料孔二处均与导料管21连接，猫粮原料通过控料孔一和孔二处的导料管21进入称重箱1 内，防止原料洒出称重箱1，造成浪费。

储料筒8的外侧壁上设有若干进料口7，进料口7分别与相应的储料腔6连通，且储料腔6的个数大于等于二，利用进料口7分别向不同的储料箱6内部加入不同的原料，且储料腔6可根据原料种类的多少相应设置，同样适用于其他原料的混合作业，适用范围广。

安装架19和搅拌箱9上均设有安装盒，搅拌电机11和伺服电机24均通过螺丝固定在安装盒内部，利用安装盒对电机进行防护，防止电机受潮和落尘。

在使用时，首先通过多个进料口7分别加入不同的猫粮原料至储料腔6 内存储，当搅拌混合加工时，伺服电机24驱动转杆20并带动齿轮22缓慢转动，由于齿轮22啮合齿条23，使得控料板17向一侧缓慢运动，当其中一个控料控组25上的控料孔一与一出料口16对其时，伺服电机24停止工作，此时一个储料腔6快速出料并通过导料管21进入称重箱1内称重，当接近称重质量时，伺服电机24再次工作使控料孔二与对应的出料口16对齐，由于控料孔二的内径较小，此时出料速率大大降低，可有效防止停止出料时间段内的出料误差，当到达指定称重质量后伺服电机24再次工作，使其中一个储料腔6下的出料口16迅速关闭停止出料，此时完成一种原料的称重作业，伺服电机24再次控制控料板17运动，使另一控料孔组25与另一储料腔6下的出料口16对齐出料，如上方式进行称重控料，完成另一原料的称重，控料板17 再次工作实现第三种原料的称重，实现精确配比称重，最后电磁阀12打开，称重箱1内的混合原料通过导料口14进入搅拌箱9内部进行搅拌混合，同时在搅拌时，称重箱1内再次称重好设定配比的混合原料，搅拌结束后导入搅拌箱9内，实现自动送料，保证加工的连续性，该装置实现猫粮原料持续混合上料，无需人工，节省人力，提高加工效率，降低成本，且实现不同原料的精确配比称重混合，不同原料质量控制精确误差小，控料组件结构简单，驱动件少，降低生产成本和使用成本，保证原料加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的正上方固定有储料筒(8)，所述储料筒(8)的内部分割成若干储料腔(6)，所述储料筒(8)的外侧壁上设有若干出料口(16)，且所述出料口(16)分别与相应的储料腔(6)连通，所述储料筒(8)的外侧壁固定有对称设置的连接板(5)，所述连接板(5)的底部均固定有竖板(4)，两个所述竖板(4)之间通过支架固定有U型的安装架(19)，所述安装架(19)的上方设有平行的导轨(18)，所述导轨(18)上滑动连接有水平设置的控料板(17)，所述控料板(17)的底部固定有平行的齿条(23)，所述安装架(19)的一侧安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出轴连接有水平设置的转杆(20)，所述转杆(20)转动连接在安装架(19)上，所述转杆(20)上设有两个齿轮(22)，所述齿轮(22)分别与对应的齿条(23)啮合，所述控料板(17)的底部连接有均匀分布的导料管(21)，所述导料管(21)与多个出料口(16)对应设置，所述竖板(4)的另一端均连接有水平设置的固定板(2)，所述固定板(2)的顶部均安装有称重传感器(3)，所述导料管(21)的正下方设有称重箱(1)，且所述称重箱(1)安装在称重传感器(3)上，所述底板(10)的顶部固定有搅拌装置，所述称重传感器(3)的底部设有导料口(14)，所述导料口(14)上设有电磁阀(12)，所述导料口(14)与搅拌装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，其特征在于：所述搅拌装置包括固定在底板(10)顶部的筒状的搅拌箱(9)，所述导料口(14)与搅拌箱(9)连通，所述搅拌箱(9)的一侧侧壁中心位置安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴连接有水平设置的搅拌转轴(13)，所述搅拌转轴(13)转动连接在搅拌箱(9)内，所述搅拌转轴(13)上连接有均匀分布的搅拌杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，其特征在于：所述控料板(17)的顶部开设有若干控料孔组(25)，所述控料孔组(25)均包括控料孔一和控料孔二，所述控料孔一的内径为3-5cm，所述控料孔二的内径为1-1.5cm。

4.根据权利要求3所述的一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，其特征在于：所述控料孔组(25)分别与相应的出料口(16)对应设置，所述控料孔一与控料孔二处均与导料管(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，其特征在于：所述储料筒(8)的外侧壁上设有若干进料口(7)，所述进料口(7)分别与相应的储料腔(6)连通，且所述储料腔(6)的个数大于等于二。

6.根据权利要求2所述的一种具备持续上料功能的猫粮原料加工设备，其特征在于：所述安装架(19)和搅拌箱(9)上均设有安装盒，所述搅拌电机(11)和伺服电机(24)均通过螺丝固定在安装盒内部。

Images