CN215530904U - 一种混料均匀的双向投饵机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混料均匀的双向投饵机，包括存储箱、混合室、混料出口、定量配料机构、机架、出料管、投饵器、定量出料机构，通过定量配料机构对各种饵料配料定量配送到混合室中，在混合室混合后通过混料出口落到存储箱中，然后通过定量配料机构将存储箱内的饵料均匀分配到各出料管中，投饵器运行，使进入各出料管中的饵料从进料管远离机架的一端投送到各饲育分池中，通过定量配料机构的设置，自动对各种饵料配料进行比例混合，工人只需向其中加入饵料配料即可，效率高，准确率高，工人的劳动强度低，通过两根带有投饵器的出料管与定量配料机构的配合，使该投饵机能够同时向多个饲育分池投送等量的饵料，无需配备多个投饵机。

Description

一种混料均匀的双向投饵机

技术领域

本实用新型涉及一种混料均匀的双向投饵机。

背景技术

随着水产养殖事业的迅速发展，能大大提高单位产量的养殖方法已被普遍采用。传统的水产养殖多是采用人工投饵，不仅劳动强度大、效率低，还会导致洒料不均，从而影响水质环境，所以自动投饵逐渐替代人工投饵方式应用于水产养殖。

参见公开号为CN105961262的专利，公开了一种新型太阳能投饵机，储料桶、承接装置和投料装置。承接装置设置在储料桶底部，包括料斗、底部支架和裙边，底部支架均匀分布在料斗四周，裙边设置在料斗下方；底部支架的外表面上设置第一支架，支撑储料桶；投料装置设置在料斗下方，包括投料管、电机一和漏斗，漏斗设置在料斗下方，电机一驱动投料管旋转从而实现自动投料。上述技术方案存在以下几个问题：

1、不方便控制各种饵料之间的混合比例，需要人工配比，效率低，准确率低，并且十分费力；

2、每台投饵机只有一个投饵口，对于分池饲养的鱼苗进行投饵喂养时，需要准备多个投饵机。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种混料均匀的双向投饵机，其特征在于，包括：存储箱；

混合室，其设置在所述存储箱顶部；

混料出口，其设置在所述混合室底部；

定量配料机构，其设置在所述存储箱顶部与混合室连通；

机架，其固定安装在所述存储箱底部；

出料管，其设有两根且一端与机架底部连通，另一端向机架外延伸；

投饵器，其安装在所述出料管上；

定量出料机构，其用于将混合室内的饵料均匀分配到各出料管中。

采用上述的一种混料均匀的双向投饵机，通过定量配料机构对各种饵料配料定量配送到混合室中，在混合室混合后通过混料出口落到存储箱中，然后通过定量配料机构将存储箱内的饵料均匀分配到各出料管中，投饵器运行，使进入各出料管中的饵料从进料管远离机架的一端投送到各饲育分池中，通过定量配料机构的设置，自动对各种饵料配料进行比例混合，工人只需向其中加入饵料配料即可，效率高，准确率高，工人的劳动强度低，通过两根带有投饵器的出料管与定量配料机构的配合，使该投饵机能够同时向多个饲育分池投送等量的饵料，无需配备多个投饵机，降低了生产成本和设备维护成本。

所述定量配料机构包括：

进料斗，其设置在所述存储箱顶部且底部与混合室连通；

隔板，其竖直设置在所述进料斗内腔中部；

转轴，其设有两根且分别转动安装在所述进料斗内腔底部左右两侧；

翻板，其形状与进料斗内腔底部形状相适配；

电机一，其用于带动转轴转动；

其中，所述翻板设有若干且沿周向间隔固定安装在各转轴外壁上。

所述定量出料机构包括：

出料口，其有两个且分别设置在所述混合室底部左右两侧；

出料套筒，其设有两个且沿横向滑动设置在机架上；

挡沿，其设置在所述出料套筒外壁顶部；

转盘，其通过电机二带动转动安装在各出料套筒之间；

滑块，其固定安装在所述转盘表面一侧；

摆动架，其竖直设置在各出料套筒之间；

滑槽，其竖直设置在所述摆动架上；

支杆，其设有两根且分别固定安装在摆动架和两侧出料套筒相对的外壁之间；

其中，所述滑块与滑槽滑动配合。

还包括：

搅拌轴，其转动安装在所述混合室内；

搅拌叶片，其设置在所述搅拌轴外壁上；

搅拌电机，其输出端通过齿轮组与搅拌轴传动连接。

还包括：

导料板，其安装在所述存储箱内腔底部；

导料槽，其设置在所述导料板上且顶端直径大于底端直径；

其中，所述导料槽设有两个且底端分别与两个出料口连通。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本申请实施例混料均匀的双向投饵机具体实施方式结构示意图。

附图标记

1-储存箱、2-混合室、3-混料出口、4-机架、5-出料管、6-投饵器、7-进料斗、8-隔板、9-转轴、10-翻板、11-电机一、12-出料口、13-出料套筒、14-挡沿、15-转盘、16-滑块、17-摆动架、18-滑槽、19-支杆、20-搅拌轴、21-搅拌叶片、22-搅拌电机、23-导料板、24-导料槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1所示，本申请实施例提供了一种混料均匀的双向投饵机，其特征在于，包括：

存储箱1；

混合室2，其设置在所述存储箱1顶部；

混料出口3，其设置在所述混合室2底部；

定量配料机构，其设置在所述存储箱1顶部与混合室2连通；

机架4，其固定安装在所述存储箱1底部；

出料管5，其设有两根且一端与机架4底部连通，另一端向机架4外延伸；

投饵器6，其安装在所述出料管5上；

定量出料机构，其用于将混合室2内的饵料均匀分配到各出料管5中。

本申请实施例中，采用上述的一种混料均匀的双向投饵机，通过定量配料机构对各种饵料配料定量配送到混合室2中，在混合室2混合后通过混料出口3落到存储箱1中，然后通过定量配料机构将存储箱1内的饵料均匀分配到各出料管5中，投饵器6运行，使进入各出料管5中的饵料从进料管远离机架4的一端投送到各饲育分池中，通过定量配料机构的设置，自动对各种饵料配料进行比例混合，工人只需向其中加入饵料配料即可，效率高，准确率高，工人的劳动强度低，通过两根带有投饵器6的出料管5与定量配料机构的配合，使该投饵机能够同时向多个饲育分池投送等量的饵料，无需配备多个投饵机，降低了生产成本和设备维护成本。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述定量配料机构包括：

进料斗7，其设置在所述存储箱1顶部且底部与混合室2连通；

隔板8，其竖直设置在所述进料斗7内腔中部；

转轴9，其设有两根且分别转动安装在所述进料斗7内腔底部左右两侧；

翻板10，其形状与进料斗7内腔底部形状相适配；

电机一11，其用于带动转轴9转动；

其中，所述翻板10设有若干且沿周向间隔固定安装在各转轴9外壁上。

本实施例中，由于采用了上述的结构，工人将不同饵料配料分别投入进料斗7位于隔板8两侧的两侧内腔中，各电机一11启动运行，驱使转轴9带动各翻板10在进料斗7内腔底部转动，当一个翻板10向下翻动使进料斗7内腔与存储箱1内腔连通时，位于该翻板10上的饵料配料通过进料斗7的内腔下落到存储箱1内腔中，随着转轴9的继续转动，另一块翻板10继续翻转，直至堵住进料斗7内腔底部，进料斗7内腔中的饵料配料下落到该翻板10上，通过转动的各个翻板10实现饵料配料流量可控，再通过控制各电机一11的转速来控制各转轴9的转速，以达到使流经进料斗7两侧内腔底部的饵料配料流速不同的效果，通过这样的方式，使进入混合室2内的各种饵料配料实现自动比例混合，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

实施例3：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述定量出料机构包括：

出料口12，其有两个且分别设置在所述混合室2底部左右两侧；

出料套筒13，其设有两个且沿横向滑动设置在机架4上；

挡沿14，其设置在所述出料套筒13外壁顶部；

转盘15，其通过电机二带动转动安装在各出料套筒13之间；

滑块16，其固定安装在所述转盘15表面一侧；

摆动架17，其竖直设置在各出料套筒13之间；

滑槽18，其竖直设置在所述摆动架17上；

支杆19，其设有两根且分别固定安装在摆动架17和两侧出料套筒13相对的外壁之间；

其中，所述滑块16与滑槽18滑动配合。

本实施例中，由于采用了上述的结构，需要将存储箱1内腔中的饵料配送到各出料管5中时，电机二带动转盘15旋转，使滑块16随转盘15的转动在滑槽18中上下滑动并且推动滑槽18沿横向往复摆动，通过支杆19带动各出料套筒13在各出料口12与各出料管5之间往复移动，当各出料套筒13移动至相应的出料口12下方时，存储箱1内腔中的饵料通过出料口12进入出料套筒13内腔中，当出料套筒13移动至出料管5上方时，挡沿14挡住出料口12，防止存储箱1内的饵料继续通过出料口12下落到机架4上，同时，出料套筒13内腔中的饵料落到出料管5中，电机二不断运行，使各出料套筒13在与之相应的出料口12和出料管5之间移动，实现定量向各出料管5中配送饵料，使经过各出料管5的饵料流量相等，保证投喂的质量。

实施例4：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：

搅拌轴20，其转动安装在所述混合室2内；

搅拌叶片21，其设置在所述搅拌轴20外壁上；

搅拌电机22，其输出端通过齿轮组与搅拌轴20传动连接。

本实施例中，由于采用了上述的结构，多种饵料配料进入混合室2内时，通过搅拌电机22和齿轮组的配合，带动搅拌轴20转动，使搅拌叶片21对进入混合室2内的多种饵料配料进行搅拌混合，使多种饵料配料之间混合充分。

实施例5：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：

导料板23，其安装在所述存储箱1内腔底部；

导料槽24，其设置在所述导料板23上且顶端直径大于底端直径；

其中，所述导料槽24设有两个且底端分别与两个出料口12连通。

本实施例中，由于采用了上述的结构，通过导料槽24的设置，引导进入存储箱1内腔中的物料向各出料口12中流动，提高饵料进入出料口12的效率，防止饵料最早残留在存储箱1内腔中难以清理的现象发生。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种混料均匀的双向投饵机，其特征在于，包括：

存储箱(1)；

混合室(2)，其设置在所述存储箱(1)顶部；

混料出口(3)，其设置在所述混合室(2)底部；

定量配料机构，其设置在所述存储箱(1)顶部与混合室(2)连通；

机架(4)，其固定安装在所述存储箱(1)底部；

出料管(5)，其设有两根且一端与机架(4)底部连通，另一端向机架(4)外延伸；

投饵器(6)，其安装在所述出料管(5)上；

定量出料机构，其用于将混合室(2)内的饵料均匀分配到各出料管(5)中。

2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的双向投饵机，其特征在于，所述定量配料机构包括：

进料斗(7)，其设置在所述存储箱(1)顶部且底部与混合室(2)连通；

隔板(8)，其竖直设置在所述进料斗(7)内腔中部；

转轴(9)，其设有两根且分别转动安装在所述进料斗(7)内腔底部左右两侧；

翻板(10)，其形状与进料斗(7)内腔底部形状相适配；

电机一(11)，其用于带动转轴(9)转动；

其中，所述翻板(10)设有若干且沿周向间隔固定安装在各转轴(9)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的双向投饵机，其特征在于，所述定量出料机构包括：

出料口(12)，其有两个且分别设置在所述混合室(2)底部左右两侧；

出料套筒(13)，其设有两个且沿横向滑动设置在机架(4)上；

挡沿(14)，其设置在所述出料套筒(13)外壁顶部；

转盘(15)，其通过电机二带动转动安装在各出料套筒(13)之间；

滑块(16)，其固定安装在所述转盘(15)表面一侧；

摆动架(17)，其竖直设置在各出料套筒(13)之间；

滑槽(18)，其竖直设置在所述摆动架(17)上；

支杆(19)，其设有两根且分别固定安装在摆动架(17)和两侧出料套筒(13)相对的外壁之间；

其中，所述滑块(16)与滑槽(18)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种混料均匀的双向投饵机，其特征在于，还包括：

搅拌轴(20)，其转动安装在所述混合室(2)内；

搅拌叶片(21)，其设置在所述搅拌轴(20)外壁上；

搅拌电机(22)，其输出端通过齿轮组与搅拌轴(20)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混料均匀的双向投饵机，其特征在于，还包括：

导料板(23)，其安装在所述存储箱(1)内腔底部；

导料槽(24)，其设置在所述导料板(23)上且顶端直径大于底端直径；

其中，所述导料槽(24)设有两个且底端分别与两个出料口(12)连通。

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