CN218126228U - 一种自动传送饲料养猪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动传送饲料养猪设备，包括搅拌桶，搅拌桶上端中心设有电机，电机输出端安装有搅拌轴，搅拌轴侧边安装有搅拌叶，搅拌轴下端安装有搅拌杆，搅拌桶下端连通有出料管，出料管底部安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有分料板，出料管内壁在伺服电机与分料板之间设有隔板，出料管侧壁设有与隔板之间间隔相对应的出料口，出料管外侧安装有与出料口相连通的导料槽，出料管侧壁转动连接有转轴，转轴另一端贯穿于出料管并固定连接有把手，转轴上设有挡料板，挡料板位于分料板上方。本实用新型在养猪投喂饲料时可以对不同饲料进行混合搅拌，并定量投放饲料，省时省力，适合推广。

Description

一种自动传送饲料养猪设备

技术领域

本实用新型涉及养猪领域，尤其涉及一种自动传送饲料养猪设备。

背景技术

养猪业是我国农业中的重要产业，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式和生产能力都在发生显著变化，规模化的生猪养殖有利于生猪的集中管理，并有效促进生猪养殖规模的壮大；

目前对猪进行喂养时，大多数需要人工进行调配搅拌饲料，然后进行投放，这个过程费时费力，同时人工投喂还容易出现投料不均匀的现象，进而造成了饲料的浪费，因此迫切的需要一种自动传送饲料养猪设备来解决上述存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动传送饲料养猪设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动传送饲料养猪设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端中心设有电机，所述电机输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴侧边安装有搅拌叶，搅拌轴下端安装有搅拌杆，所述搅拌桶下端连通有出料管，所述出料管底部固定连接有固定板，所述固定板中心设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内设有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有分料板，所述分料板11有一扇形开口，所述出料管内壁在伺服电机与分料板之间设有隔板，所述出料管侧壁设有与隔板之间间隔相对应的出料口，所述出料管外侧安装有与出料口相连通的导料槽，所述出料管侧壁转动连接有转轴，所述转轴另一端贯穿于出料管并固定连接有把手，所述转轴上设有挡料板，所述挡料板位于分料板上方，所述固定板下方设有四个猪舍，所述固定板与四个猪舍的侧壁固定连接，所述猪舍内设有扇形食槽，所述扇形食槽位于导料槽下方。

优选地，所述伺服电机上端设有倾斜块，所述倾斜块与导料槽下端倾斜面对齐。

优选地，所述搅拌桶上端设有进料口。

优选地，所述搅拌杆截面呈凹型，且搅拌杆与搅拌桶的底部相贴合。

优选地，所述出料管侧壁设有挡板，所述挡板位于分料板上方且短于分料板半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌叶和搅拌杆搅动饲料，使投放入搅拌桶内部的不同饲料进行混合，不仅可以使饲料混合均匀，还可以防止饲料残留在搅拌桶内壁，便于更好满足饲料的批量化投放。

2、通过伺服电机定时转动分料板使分料板的开口分别对应不同出料口，使饲料从四个出料口落入扇形食槽内，实现了搅拌桶内饲料的定量下落，让饲料投放的更加均匀，也降低了人工劳动强度。

本实用新型在养猪投喂饲料时可以对不同饲料进行混合搅拌，并定量投放饲料，省时省力，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动传送饲料养猪设备的内部结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为分料板的俯视图。

图4为隔板的俯视图。

图中：1搅拌桶、2搅拌叶、3进料口、4电机、5搅拌轴、6搅拌杆、7挡料板、8转轴、9倾斜块、10伺服电机、11分料板、12出料口、13导料槽、14出料管、15扇形食槽、16猪舍、17隔板、18固定板、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种自动传送饲料养猪设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1上端设有进料口3，不同饲料从进料口3中倒入搅拌桶1内；

搅拌桶1上端中心设有电机4，3输出端安装有搅拌轴5，搅拌轴5侧边安装有搅拌叶2，搅拌轴5下端安装有搅拌杆6，搅拌杆6截面呈凹型，且搅拌杆6与搅拌桶1的底部相贴合，留有很小的间隙，防止饲料残留在搅拌桶1斜面内壁。

搅拌桶1下端连通有出料管14，出料管14底部固定连接有固定板，固定板中心设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设有伺服电机10，伺服电机10输出端安装有分料板11，（如图3所示），饲料则通过分料板11的开口落下，其余被分料板11挡住，出料管14侧壁设有挡板19，挡板19位于分料板11上方且短于分料板11半径，使分料板11转动时上方的饲料被挡板19推入分料板11的开口落下，出料管14内壁在伺服电机10与分料板11之间设有隔板17（如图4所示），用以下落的饲料分隔成四个区域，出料管14侧壁设有与隔板17之间间隔相对应的出料口12，出料管14外侧安装有与出料口12相连通的导料槽13，使饲料下落通过出料口12滑入导料槽13，伺服电机10上端设有四个倾斜块9，四个倾斜块9位于隔板17间隙处并为直角圆锥型，倾斜块9与导料槽13下端倾斜面对齐，使饲料落入隔板17间隙时直接滑出出料口12，以防在出料管14内残留，出料管14侧壁转动连接有转轴8，且转轴8的转动阻力较大，转轴8另一端贯穿于出料管14并固定连接有把手，转轴8上设有挡料板7，挡料板7位于分料板11上方，使搅拌饲料时饲料不会落入下方分料板11，投放饲料结束后停止饲料下落，固定板18下方设有四个猪舍16，固定板18与四个猪舍16的侧壁固定连接，猪舍16内设有扇形食槽15，扇形食槽15位于导料槽13下方。

本实用新型，使用时将不同饲料从进料口3倒入搅拌桶1，开启

电机4使搅拌轴5带动搅拌叶2和搅拌杆6对饲料进行搅拌，搅拌完毕后转动把手使挡料板7转动90度，饲料得以下落，开启伺服电机10，使分料板11定时转动，分料板11开口每次转动与隔板17分隔的4个开口对其位置，饲料从分料板11开口下落，并通过出料口12和导料槽13落入扇形食槽15内，完成自动传送饲料，投喂结束后关闭伺服电机10并转动把手使挡料板7转动90度挡住搅拌桶1内的饲料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动传送饲料养猪设备，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）上端中心设有电机（4），所述电机（4）输出端安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）侧边安装有搅拌叶（2），搅拌轴（5）下端安装有搅拌杆（6），所述搅拌桶（1）下端连通有出料管（14），所述出料管（14）底部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)中心设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内设有伺服电机(10)，所述伺服电机（10）输出端安装有分料板（11），所述分料板（11）有一扇形开口，所述出料管（14）内壁在伺服电机（10）与分料板（11）之间设有隔板（17），所述出料管（14）外侧安装有与出料口（12）相连通的导料槽（13），所述出料管（14）侧壁转动连接有转轴（8），所述转轴（8）另一端贯穿于出料管（14）并固定连接有把手，所述转轴（8）上设有挡料板（7），所述挡料板（7）位于分料板（11）上方，所述固定板（18）下方设有四个猪舍（16），所述固定板（18）与四个猪舍（16）的侧壁固定连接，所述猪舍（16）内设有扇形食槽（15），所述扇形食槽（15）位于导料槽（13）下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动传送饲料养猪设备，其特征在于，所述伺服电机（10）上端设有倾斜块（9）,所述倾斜块（9）与导料槽（13）下端倾斜面对齐。

3.根据权利要求2所述的一种自动传送饲料养猪设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）上端设有进料口（3）。

4.根据权利要求2所述的一种自动传送饲料养猪设备，其特征在于，所述搅拌杆（6）截面呈凹型，且搅拌杆（6）与搅拌桶（1）的底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种自动传送饲料养猪设备，其特征在于，所述出料管（14）侧壁设有挡板（19），所述挡板（19）位于分料板（11）上方且短于分料板（11）半径。

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